如何计算压铸件模具吨位

『壹』 压铸机吨位跟锁模力的换算关系

压铸机的吨位就是指该机台的锁模力，一般设计模具时选择压铸机台就是通过算出锁模力去选择多大吨位的压铸机台。经验公式：
压铸件的投影面积*铸造压力/1000=锁模力
20cm*20m=400cm平方大的零件
锁模力约为：400*600（铸造压力）/1000=240T（以上）
希望对你有帮助，，

『贰』 如何挑选压铸机、吨位是怎么计算的

能快速进行调整的压铸机，在组织少品种大量生产时，要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机;对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机。 2)按铸件结构及工艺参数选择 铸件外形寸尺，重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。 铸件重量(包括浇注系统和溢流槽)不应超过压铸机压定的额定容量，但也不能过小，以免造成压铸机功串的浪费。一般压铸机的额定容量可查说明书。 压铸机都有一定的最大和最小型距离，所以压型厚度和铸件高度要有一定限度，如果压铸型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。 吨位的选用建议依据下面三个步骤：
1.校验锁模力，
a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2(0.15~0.3A1)+排溢系统A3(0.1~0.2A1)+料柄面积A4(3.14xdxd d为料室直径，亦既为冲头直径)
b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压(MPa) 所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50 承载件50~80 耐气密件80~100
c.锁模力F2=胀型力F1/K K为保险系数：0.85 初选压铸机吨位 2.校验充满度，
a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积
b.充满度=总重量/浇铸量 浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量 根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间 3.校验模具尺寸
a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适 最后确定使用压铸机的吨位

『叁』 铝压铸件重量如何计算

如果有成品,称一下就好了.
有3D图的.打开软件直接可以知道
只有2D图的,只能大致酸一下体积,再算重量.

『肆』 冲压成型模具吨数如何计算

冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

『伍』 压铸模具投影面积和压铸机吨位怎么计算

安全系数取小了，这么大吨位一般取1.5。因为材料越大，不均匀性越大。压射比压需求就越大。2000吨左右的压力机计算都得取1.5

『陆』 怎样计算冲压件的使用吨位

公式：冲芯周长（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切强度(mm)

冲切力(mm)如果换算回成公吨：用KN / 9.81

冲芯周长----任何形答状的各个边长总长

材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定

(6)如何计算压铸件模具吨位扩展阅读

举例：在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm

充芯周长=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切强度=0.3447KN/mm2

计算：80.00*3.00*0.3447=82.73 KN82.73KN / 9.81=8.43吨

『柒』 如何计算铝压铸件在多少吨位上压铸

一般设计模具时选择压铸机台就是通过算出锁模力去选择多大吨位的压铸机台。经验公式：
压铸件的投影面积*铸造压力/1000=锁模力20cm*20m=400cm平方大的零件
锁模力约为：400*600（铸造压力）/1000=240T（以上）希望对你有帮助，，
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『捌』 压铸机的吨位是如何计算的

压铸机的吨位，是用机器的合模力标示的。
由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。

压铸件选用压铸机的计算公式如下：

压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压
铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)
比压——选600~800(Bar)
1.4——系数，补偿浇道和渣包的投影面积和增加保险系数

『玖』 铝压铸设备多少吨压力

摘要 压铸机的吨位就是压铸机的锁模力，而不是合模力，压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的，而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积（包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积）有关，最好能算出准确的投影面积，而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高，而小件的产品系数要高，所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择，要根据铸件的复杂程度来定，一般采用500bar~800bar不等，这个要看经验。 由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。 所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。 压铸件选用压铸机的计算公式如下： 压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)

『拾』 有没有一种简便方法，来换算铝压铸件压铸机吨位，打多少重量产品

那是根据压机的料筒所容量料，一般是十七到二十三KG左右 。

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。