① 钢铁厂的设备及工艺流程有哪些
首先是以铁矿砂的形式被钢厂购买进去，进去了钢 厂之后，首先就会去到烧结厂，在烧结厂粉状的铁矿砂 会被烧结成小球状的铁矿颗粒， 然后小球状的铁矿就会 被送进炼铁厂，放进高炉里，和焦炭反应，在高炉里， 氧化铁被还原为单质的铁，铁以铁水的形式从高炉里流 出， 然后铁水就被运输到炼钢厂，在炼钢厂的转炉里 炼成钢，之后转炉把炉内的 钢水倒出来，倒进铁水包里 铁水包把钢水运到铸造，轧钢车间，把钢水铸造成钢板 或钢条让后把连续的钢板或钢铁切开，之后冷却。这样 钢铁就被生产出来了，最后只要把钢铁运到储存车间， 等待出售就可以了！流程就是这样。 1转炉，2铁水包，3氧气喷枪，4炼钢用的生产氧气的设备。 钢厂工艺流程见附图
② 工作调换申请书怎么写
因个人原因调动工作申请书主要需说明自己的工作情况与热情，并详细说明自己的困难与原因。范文如下：
公司人事部：
我本人于XXXX年X月从XXXX学校毕业后，并在XXXX年XX月开始在XXX公司上班至今，现在XXX岗位工作。在这段时间里，我努力把自己的工作做到最好，兢兢业业，吃苦耐劳，爱岗敬业。我的工作能力和各方面的业绩有很大的提高，感谢领导对我的培养，感谢同事们对我的帮助。
因我父母年老多病，需要人照顾，现特向领导提出申请，调回XXXXXXX地方工作。我的家乡在XXX。父亲现年XX岁，母亲现年XX岁，两位老人家都已经年事已高，由于我现在外地工作，对老人照顾得很少，没有尽到做儿子的责任。为了能更好的照顾我的父母，孝顺我的父母，也为了更好地投身工作，我希望调回XXX地方。望领导能给予批准。
此致敬礼
申请人：×××
××××年×月×日
③ 关于炼钢厂调度
调度是整个钢复厂的指挥中心，制就是协调连铸和炉前的节奏的，生产上出来问题都要他来协调的！所以挺重要的岗位，相当于副厂长。但是要倒班的！
工资比炉长低点，和连铸机长差不多，，，肯定比摇炉和拉钢的要高。
调度还是挺有前途的岗位！
④ 在我炼钢厂转炉炉底降幅太大，想请教一下用什么办法能让炉底上涨急！！！
最简单也是最有效的办法就是垫炉底。我不知道你的炉子是多大的，我所在的是50吨的，就用普通的补炉料直接用废钢斗加在炉子里面，之后朝小面摇炉，估计差不多那些料能摊平了就把炉子摇直了，降枪用氮气吹一下，之后用小氧气吹，最好不超过1000的流量。对了，那个补炉料有一吨就够了，太多了补不住。氧气吹个几分钟就可以了，静置30分钟左右就可以了。具体加多少料以及静置多长时间你可以摸索一下，这次不行的话下次就多加点料多静置点时间。这是炉底吃的太狠的时候采用的，如果吃的不太狠可以通过操作来逐步的上涨。要点是，提高终渣碱度，低枪位操作，使终渣变稠，倒渣别到干净了，留一部分在炉子里面，先加废钢直接朝小面摇炉，这样可以比较快的时炉底上涨。
拓展资料：
炼钢厂的设计依据
炼钢厂设计的依据是甲方或厂家提出的经政府有关部门核准的设计项目建议书，它可能是整个钢铁企业设计内容的一部分，也可能是单独的一个炼钢厂。此外，对于炼钢厂中部分设施，如炼钢炉炉体、连铸机等单项工程，也可单独设计。另外，炼钢厂设计的依据，除了项目建议书外，有一些依据需由相邻专业提供，例如对于转炉全连铸钢厂设计来说，主要包括:
(1)炼钢的生产规模，要注明一期和二期，或者是否要留有未来发展的余地。
(2)产品的品种，包括钢种和产品尺寸形式(此项可由轧钢专业按总任务书转提)。
(3)铁水成分，包括铁水中C、Si、Mn、P、S等元素的含量，以及V、Ti、Nb等微量元素的含量(此项可由炼铁专业按总任务书转提)。
(4)氧气转炉的容量和座数(委托单项转炉设计时要说明，做全车间设计时可作指定;如果转炉是在现有厂房内的改造项目，则尚需提供转炉周围的厂房尺寸和图纸)。
(5)连铸机浇铸的各种连铸坯断面尺寸、单机的生产能力、要求的连铸机流数和台数、要求的连铸机类型(如弧形多点矫直，立弯弧形多点矫直等)和基本半径。如果连铸机是在现有厂房内增建或改建项目，则需提供连铸机周围的厂房尺寸和图纸。
(6)对于转炉全连铸炼钢厂整体设计，需提供到达车间的基本原料(石灰、萤石、富铁矿、氧化铁皮等)的成分和粒度，废钢(尤其是外供废钢)的类型和品质，可供应的各种能源的状况，可供耐火材料(主要是炉衬材料)的类型和品质等，并且提出这些物品的运输方式。
(7)对于转炉全连铸炼钢厂整体设计，甲方或厂家的有关具体要求，如采用新技术的水平，已有配套辅助设备的利用，投资的使用和限定，要求选用的有关配套设备如混铁车容量和炉外精炼的类型等，以及该地区的有关风俗习惯等。
(8)我国现有的有关工业建设和生产的法律、制度和规定等，尤其是关于钢材的质量品种标准、环境保护法、能源政策、劳动保护法及冶金建设的规定等，必须严格遵守和认真执行 。
⑤ 我所在的炼钢厂转炉180T，炉底降幅太大，请教一下如何使炉底上涨的方法！！！
1、 可采用炉底填充的方法，简单有效。
2、 调整出渣系统，使出粘渣。
3、适当留渣，先加废钢，将炉膛摇至炉底，用废钢将炉渣压在炉底上。
4、 降低枪位，配合二次造渣。
5、维护大小面，保证大小面无材料损耗。
拓展资料
1. 炼钢厂是一种重工业、第二产业、制造业、资本密集型产业、固定资产和工厂。 炼钢厂的原材料是铁矿石、煤炭和碳，由采矿业供应。 由于钢厂是战略物资生产企业，大多数国家都是国有企业。 炼钢厂的主要任务是对铁水进行脱硫、脱磷、脱碳、脱氧，然后将钢水浇铸成钢坯。
2. 生产规模及产品概要：炼钢厂的生产规模是指原钢的年产量，即合格钢锭或合格连铸坯的年产量或两者之和。但是，对于炼钢厂来说，还应该区分其“生产能力”和“实际（或计划）产量”。当设备正常运行而不受外界意外因素影响时，它们实际上是一样的。但由于市场因素或其他原因的影响，部分工厂的开工率可能不足，因此实际产量会低于设备产能。炼钢厂的产量是由企业钢材生产的需要决定的。企业的产品计划 确定了加工工艺和加工设备的类型，进而确定了钢厂提供的钢坯或钢锭的质量、断面形状和尺寸。根据加工工艺的要求，根据不同的钢种计算供应的钢坯（或钢锭）数量（吨）。这通常被称为钢铁厂的产品大纲。在设计炼钢厂时，首先要制定产品大纲（或设计产品方案），详细列出所熔炼的钢种和每种钢种的几个代表性钢种；各钢种产量及其占总产量的比重；各钢种浇铸的连铸坯（或锭）断面形状、尺寸及定长。为了解每种钢种的生产工艺，还应说明各种钢坯（或钢锭）送往哪个后续加工工序，以便清楚地描述炼钢厂的产品品种、产量、比重和目的地。