钢铁耐材消耗怎么计算

① 我想知道生产一吨钢铁所消耗的钢铁料是多少怎么计算

生铁、重废、重机钢-纯净废钢、中小废、压块类、特级冷钢、二类冷钢、内工业纯铁容、纯净料、高铬、中铬、氮化铬、纯镍、基料、镍生铁、角料、切头、硅铁、碳锰、钨铁、钼铁(合格块)、钒铁、硫化铁、硫化铁-48、稀土金属丝、台形铝硅铁、电解锰、铝锭、铝粒(台形铝)、电解铜、碳化硅60% C级、硅钙线Ca28%、高钛包芯线70、硫化铁芯线、实芯金属钙包芯线、金属Mo条 Mo-1、钇 Y-04、特级石灰、标1冶金石灰、标2冶金石灰、90度莹石、烘烤白云石。
普通合金均按基准吨计
中小废低于部分重废
按钢材来倒推。 钢材吨位/成材率=所需各元素的量。 然后根据此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金属Ti 70kg 金属Gr 金属Mo、5KG 纯铁 1700KG

② 连铸钢铁料消耗怎么样计算

连铸主要是从钢水形成铸坯的过程，计算钢铁料主要是计算成坯率，即投入钢水量/钢坯产量。
其影响主要有坯头、坯尾量、中包残余钢水量和事故钢水量

③ 如何利用硅石开发耐火材料

一、项目提出的背景

“硅线石精矿粉”属冶金行业不可替代的耐火材料，行业称之为“耐火材料之王”——“硅线石精矿粉”。广泛使用航天、核工业、冶金、建材、玻璃等产业部门。

二、目前的技术开发情况

目前世界上“硅线石精矿粉”的生产技术，美国处于领先地位，精矿含硅线石95%以上，矿物回收率90%以上。而我国厂家大部分依靠省857研究所（现国土资源厅、地质矿产综合利用研究所）的碱式浮选小试技术和西安冶金建材研究所的酸式浮选小试技术，没有成熟的规模化生产技术。精矿回收率只能达到56%以上，矿物回收率只能达到75%以上，且传统工艺要经过酸处理，才能把Fe2O3降低到1.5%以下。产量低、成本高，制约着我国的矿物综合利用和企业发展。

我院致力于“硅线石精矿粉”的生产、研究和应用，综合分析矿物资源物相及伴生物存在状况，利用磁选、化选、重选相结合的方法，大胆地改造原省地矿研究所设计工艺及流程。已投资400万元在一边生产一边研究的同时，通过模拟生产变换各工艺流程的控制指标，改进浮选药剂，使规模化生产技术水平有所提高。目前，某耐火材料有限公司可达到年生产3000吨“硅线石精矿粉”，产品矿物回收率85%以上，产品合格率100%的生产技术水平。但由于该企业一次性投入资金太多，又通过工艺、技术实验这一成熟过程，使企业目前流动资金紧缺，导致企业处于半停产状态，急需解决流动资金问题。

三、现有规模和市场形势及国家产业技术政策

目前，世界上生产“硅线石”的国家只有美国、南非、澳大利亚和我国。全靠进口使用的国家有原苏联、日本、德、法、英、荷兰、南韩等钢铁工业和航天、核工业大国。据统计，每年世界“硅线石精矿粉”销售市场在逐年猛增。

我国现有生产规模为年产15000吨“硅线石精矿粉”，而市场每年需求在60000吨以上，按我国每年生产耐火材料和制品3000万吨的0.02%计算，生产规模远远小于使用规模，销售市场形势为求大于供。

我国也相应制定了“硅线石精矿粉”的各项理化指标：

硅线石的理化指标：

表三：硅线石的理化指标
项目
指标

硅线石

GT——58
GT——54

AL2O3﹪不小于
58
54

Fe2O3不大于
1.0
1.5

F3O2不大于
1.0
1.0

K2O＋Na2O﹪不大于
0.5
1.0

灼碱﹪不大于
1.5
1.5

耐火度°C不小于
1790
1750

水份﹪不大于
1
1

线膨胀率（1500oC）﹪
必须进行此项检验，将实验数据质量证明书中注明

[中国21世纪议程]制订了某非金属矿产〈硅线石〉资源开发与利用的目标和要求。

四、项目产品的主要用途、性能：

该项目产品——“硅线石精矿粉”，因其耐高温（1790℃），不可逆，稳定性好，可进一步加工成高铝砖、一次性浇注料、不定型耐火材料，经锻烧还可转变为莫来石或直接用硅铝合金生产。广泛用于冶金、航天、核工业、玻璃、陶瓷等支柱产业。在耐火材料行业称之为“耐火之王”。其主要性能为：

硅线石的化学组成为AL[ALSiO5]，其中SiO237.7%，AL2O362.3%，成分比较稳定，常有少量的类质同象混入物Fe3+代替铝，有时存在微量的钛、钙、镁和碱等混入物。

硅线石的晶体结构为斜方晶系，a0=0.743nm，b0=0.758nm，c0=0，Z=主要粉晶谱线：3.385（100），2.537，2.180，1.517，1.271（50）。

硅线石矿物有两个阳离子AL3+、Si4+。阳离子的配位数有6和4两种。前者构成铝氧八面体[ALO6]，后者构成铝氧四面体[ALO4]。[ALO4]四面体与阳离子Si4+构成的硅氧四面体[SiO4]交替排列，彼此共用一个氧离子形成链状，而[ALO6]八面体之间彼此共用两个氧离子（共棱）联接成另一种形式的链状。在结构中共有五条链，四条分布在角顶，一条在中央。这些八面体联结的链又通过与[ALO4]四面体联接起来。

阳离子Si4+的配位数是4，构成硅氧四面体[SiO4]。但在结构中，[SiO4]四面体之间彼此不联接，而是孤立存在的，它与阳离子AL3+形成的[ALO4]四面体彼此共用一角顶相间排列成链状。在结构中共有4条链，填充在5[ALO4]条八面体之间。但其中两条的[SiO4]和[ALO4]排列顺序与另外两条相反。即有两条链的排列是：[ALO4]-[SiO4]-[ALO4]-[SiO4]，另有两条链的排列是：[SiO4]-[ALO4]-[SiO4]-[ALO4]……。

上述两种链与[ALO4]八面体形成的链，平行排列，并相互衔接。原子间距：AL-O=0.161nm。

根据格林伍德的研究，硅线石晶体结构中四次配位的AL和Si在[ALSiO5]链中是无序的。

硅线石结构决定了它具有平行C轴延长的针状、纤维状的晶体形态及平行{010}的解理。

表四：硅线石的基本性质
硅 线 石

成分
AL2O3 SiO2 AL2O3 62.92﹪（63.1﹪）,SiO237.08﹪（36.9﹪）

晶系
斜方

品格常数
a=0.744,b=0.759,c=0.575

结构
链状

晶形
长柱状，针状或纤维状集合体

颜色
灰，白褐

密度/g.cm-3
3.23~3.27

相对硬度
6~7.5

解理
沿﹛010﹜解理完全

折射率
Ng=1.637~1.638,Nm=1.658~1.662,Np=1.654~1.661

光性
（+）

比磁化系数
0.29~0.03

电泳法零电点（PH）
6.8

加热性质
1500oC左右开始转变为莫平石

体积变化1%
+7.2

硅 线 石

开始或快速转化温度1oC
约1545

转化速度
慢

转化所需时间
长

转化后体膨胀率1%
7-8

莫来石结晶过程
在整个颗粒发生

莫来石结晶形态
短柱状。针状

莫来石结晶大小/um
3

莫来石结晶方向
平行原硅线石晶面

表五：硅线石的高温转化性能

表六：硅线石的理化指标

项 目
指 标

硅 线 石

GT---58
GJ--54

AL2O31%不小于
58
54

Fe2O3/%不大于
1.0
1.5

TiO2/%
1.0
1.0

K2O+Na2o/%不大于
0.5
1.0

灼碱/%不大于
1.5
1.5

耐火度1oC不大于
1790
1750

水份1%不大于
1
1

线膨胀率（1500oC）1%
必须进行此项检验，将实测数据质量证明书中注明

注：需方对质量有特殊要求时，由供需双方协商

五、项目实施的目的意义：

该项目的实施可填补某省“规模化生产硅线石精矿粉”空白，开发和利用我省“硅线石”资源，发挥资源优势，补充世界及我国“硅线石精矿粉”的需求市场，年可生产6600吨“硅线石精矿粉”；综合经济效益4042万元；年可减少固体废物排量22800吨；年可减少选矿废液排量40000吨；减少耐火材料锻烧废气排放8万立方米；矿产综合利用率提高50%，资源利用年限可延长150年。间接效益：减少耐火材料和钢铁企业的能源消耗；促进钢铁企业的品种、质量调整，为大型矿山提供无公害“规模化生产硅线石精矿粉”的生产技术。

六、项目主要开发内容和技术特点：

扩大“硅线石精矿粉”生产规模，主要是为了充分利用当地资源，生产出符合国家规定标准的合格产品——“硅线石精矿粉”，其技术特点主要有以下几点：

（1）取消传统的酸洗除铁、除杂工艺；

（2）使用PH值不大于或不小于7的矿浆进行生产，使所排放的废物废水不污染环境，不影响人畜吸水。

（3）改良和改进浮选使用的添加剂和浮选流程及方法，提回收率至85%以上的同时，降低成本，增加产量。

（4）提高产品品位和纯度，利用浮选、磁选、化选、重选相结合的方法降低Fe2O3及其它微量元素的含量。

（5）完善“规模化生产硅线石精矿粉”的工艺、技术及流程的各项控制指标。

第二章 技术可行性分析

一、项目的技术路线、工艺的科学性、合理性关键技术的先进性概述。

项目的技术路线为：

采矿→破碎→研磨→脱泥→除铁→除杂→粗选→精选→重选→烘干→除铁除杂→包装。

工艺的科学性就在于不使用酸洗的工艺除铁除杂，改进或改良浮选使用的添加剂，排放废物不污染环境。其合理性在于充分利用资源，降低生产成本，提高产量。

关键技术的先进性就在于：取消了酸洗除铁除杂工艺。一是酸浸效果受原矿组分变化，浮选产品质量、操作等因素影响大，而新工艺受这些影响小，产品质量稳定；二是新工艺不需要漂洗，节约资源和能源，减少废水排放；三是酸浸除铁劳动强度大且难以操作，更重要的是严重损伤设备，污染生产环境对操作人员有害；四是新工艺综合成本低，可降低成本15%以上；五是在生产工艺、流程过程中减轻浮选压力，提高产品回收率。为此该工艺技术的应用，可在我国处领先地位，填补我省空白。

二、项目产品性能水平与国内外产品的比较。

该项目产品的性能符合国家部令标准要求，满足各用户要求，可生产出“普通”、“一级”、“高纯”三个级别10个等级的产品。该项目产品的制品已出口日本等国家。深受我国“洛阳耐火材料集团公司”、“北京门头沟耐火材料有限公司”、“宝钢”、“首钢”、“湘钢”等单位青睐。与我国同类产品比较：一是色泽优于其它产品（纯银白色）；二是K2O+Na2O含量低于0.2%以下；三是粒度-2左右，粒度均匀，含黑云母极少，纯度高；四是耐火度及其稳定性都优于国内同类产品。

第三章 立项的成熟程度

一、项目发展的前期工作及技术基础：

对该项目的发展和实施，某耐火材料有限公司已建安设计了能力年产3000吨“硅线石精矿粉”生产线一条（由省地矿厅地矿研究所设计），及与之相配套的供电、供水、厂房等设施完备。现有完备的化验、检测设备和手段，及与之相适应的统计和管理网略。并从人员素质及管理和专业部门的协作等方面做了大量的工作，为该项目的实施打下了良好的基础。

在技术基础条件方面：

一是省国土资源厅地质矿产综合利用研究所（原857研究所）的小试报告。

二是某耐火材料有限公司针对扩大“硅线精矿粉”生产规模，认真研究和前期准备工作，制订详实可行的实施方案。

三是某耐火材料有限公司已取得的研究成果，得到有关专家的认可，所用工艺在《非金属矿》2004年第3期刊出。

四是某耐火材料有限公司专业技术人才势力雄厚，有能力完成该项目的实施工作。

二、对引进技术的消化、吸收、创新和后续开发能力。

某耐火材料有限公司针对已有的某省地质矿产综合利用研究所和西安冶金建材研究所的小试报告，分别在生产车间进行了模拟生产试验，在分别吸收其长处的同时：一是把脱泥的流程提前，增加脱泥效果；二是合理的增加，安装搅拌筒，增加药剂在矿浆中的滞留时间，使药剂有足够的时间，在矿浆中扩散，同时也增加了浮选效果；三是取消了酸洗工艺；四是结合本公司设备的设计能力、工艺流程等特点，制定出扩大生产规模的各控制指标。

第四章 市场需求情况和风险分析

一、硅线石精矿粉国内市场现状

据《中国耐火材料企事业名录》统计，我国每年需耐火材料产品为1500万吨左右，按产品的1%添加和使用“硅线石精矿粉”，每年需“硅线石精矿粉”15万吨，再按需求的80%计划每年只少需12万吨。而我国的年生产能力只有15000吨，市场空间很大。

就其“硅线石精矿粉”的特殊性和广泛的用途，不论世界局势如何变化，对“硅线石精矿粉”的需求仍然很大。因其是钢铁航天、建材等行业不可替代的产品，且能促进钢铁企业的品种和优质方面的调整。为此，该产品有着可观的发展前景。

目前，我国受资源和技术的限制，我国生产“硅线石精矿粉”的厂家也只有黑龙江的林口市“林信硅线石有限公司”和“某耐火材料有限公司”，黑龙江的鸡西和河北的灵寿亦有厂家，但因原矿制约，其精矿细度特细，而市场上用量极少，因而我国“硅线石”市场可以说不存在竞争局面，只要能生产出合格产品，就可销向市场，而该项目的实施，年也只能生产6000吨，远不能满足市场需要，只占全国需求量的5%。

二、硅线石精矿粉国际市场现状

因国际上只有美国、澳大利亚、印度、南非等国家生产“硅线石精矿粉”几个钢铁生产及航天、核工业大国如：日本、南韩、荷兰、前苏联、英国、德国、法国、意大利等国，全靠进口。该产品的特点，在钢铁企业使用比较广泛，不论国际形势如何，只要有钢铁企业、航天、核工业、建材业的存在，该项目就可存在并逐年有所发展，产品需求量在逐年增长。因而该项目在国际市场上也有着可持续的发展势头。

目前， “硅线石精矿粉”已通过中间商、出口日本等国，因其产品的色泽及纯度都优于国内同类产品，很受国际客商欢迎。

三、市场风险因素分析和对策。

由于该项目生产的产品，在国际国内市场上供不应求，受销售市场制约的风险极小。

该项目的生产技术，亦因在我国尚属领先地位，且随着我公司的进一步研究和应用，将不断完善其技术的完备性和可靠性。在技术市场上其风险亦很小。

故而其对风险的对策也是两个方面：

一是提高产品质量，降低生产成本，增加产量。提高市场占有率。

二是综合利用开发矿产资源，增强对该项目技术研究的可持续发展后劲，确保该项目技术在国内占领先地位。

第五章 扩能改造设想、投资估算及资金筹措

一、扩能改造设想

现在公司现有一台闲置球磨机，一台洗涤机，且现有的破碎系统生产能力大，原来只上一个班，如再增加一条生产线，也最多上两个班，所以在不增加太多设备的情况下，就可以形成两条生产线，可达到日生产20吨“硅线石精矿粉”的生产能力。通过扩能改造既挖掘了原有的设备能力，又能使工艺流程成龙配套，机配合理，实现均衡生产，才能实现少投资、见效快，有利于提高企业经济效益，增强企业的可持续发展潜力。

④ 如何计算钢铁料消耗

如果炼钢厂，就是一吨合格钢坯需要多少吨铁水+废钢。

⑤ 钢铁行业能源消耗总量和吨钢综合能耗关系

某年钢铁行业吨钢综合能耗X当年的粗钢产量=钢铁行业在该年的能源消耗总量
错！
还要减去钢铁企业对外提供的能量，如余压发电的外送量，焦粉的·热值，对居民提供的采暖蒸汽和生活用的焦炉煤气等。

⑥ 钢材消耗数量怎么计算

钢材在运送，使用的过程中是没有损耗的，所以不用算损耗。

⑦ 预算中材料的消耗量是怎么计算的

通过现场分析计算出来的。
通过净用量来推算出来的。
通过其它方法计算出来的。（注册造价师考试教材上有阐述）

⑧ 钢铁企业的能耗指标

根据国家标准《综合能耗计算通则》(GB/T2589--2008)，燃料发热量以燃料应用基(即实际所使用的燃料)低位发热量为基准。并规定：(1)低位发热量等于29307kJ的固体燃料，称1kg标准煤(kg)。在统计计算中，可采用吨、万吨标准煤(t，万t)。(2)低位发热量等于41．82kJ(10000kcal)的液体燃料或气体燃料，称1kg标准油(kg)或1m3 标准气。在统计计算中，可采用吨、万吨标准油(t，万t)或千标准立方米、百万标准立方米标准气。(3)计算综合能耗时，其能源消耗量可用千克标准煤或吨标准煤表示。也可简写成千克标煤或吨标煤。1kg标准煤等于0．7000kg标准油，或等于0．7000m3 标准气；1kg标准油，或1m3 标准气等于1．4286kg标准煤。企业消耗的一次能源量，均按应用基低(位)发热量换算为标准煤量。企业消耗的二次能源，均应折算到一次能源。其中，燃料能源应以应用基低(位)发热量为折算基础。企业中耗能工质所消耗的能，均应折算到次能源。
1．吨钢综合能耗
吨钢综合能耗是指企业在报告期内每吨钢消耗的各种能源自耗总量。能源消耗总量必须是将各种能源按规定的计算方法分别折算为同一标准单位后的总和。企业自耗能源包括统计报告期内生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统实际消耗的各种能源(标煤)，即企业自耗全部能源量，单位是kg/t。
2．吨钢可比能耗
联合企业吨钢可比能耗的含义是指钢铁企业以钢为代表产品前后工序能力配套生产所需要的能源消耗。是指企业每生产1t钢从炼焦、烧结、炼铁、炼钢直到成品钢材配套生产所必需的耗能量、企业燃料加工与运输、机车运输及能源亏损所分摊到每吨钢的耗能量之和。不包括钢铁企业的矿山、选矿、铁合金、耐火材料、炭素制品、焦化回收产品精制及其他产品生产、辅助生产及非生产的能耗。
吨钢可比能耗界定了统计范围，特别强调了“配套”生产吨钢这一口径，从而消除了企业生产构成差异对能耗的影响。如企业购入或外销生铁时，计算吨钢可比能耗可将这部分生铁的生产能耗补入或扣除。计算方法见《钢铁企业能源平衡及耗能指标计算办法的暂行规定》。目前，我国钢铁联合企业之间的工艺技术、装备水平、产品结构、企业规模等方面存在较大差异；各企业所计算出的吨钢可比能耗数值存在很大的差异。如2004年，先进值与落后值相比差值在449kg/t，这是由多种因素造成的。因此，企业之间相比较，应是在相近工艺技术、装备水平、产品结构等情况下进行比较。
3．国内外钢铁工业能耗指标的区别
国外统计范围较简单，仅包括主要生产流程——烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金。国外的统计范围与国内较接近，但存在着差别，统计范围稍有不同，我国吨钢可比能耗包括焦化，不含铁合金；国外则反之。含义不同。吨钢可比能耗是人为设定的计算能耗，即“配套”生产1t钢材时，在各生产工序上消耗的能源总和；国外吨钢能耗为实际生产的统’计能耗。国内外企业能耗指标的区别见表1。
表1 国内外企业能耗指标的区别 项目 吨钢综合能耗 吨钢可比能耗 国外吨钢能耗 统计范围 企业范围内的全部能源消耗，包括钢铁生产、辅料生产、非钢铁生产耗能及生产、辅助工序企业内的生活耗能 企业配套生产每吨钢的主生产工序耗能，包括铁、钢、轧系统及企业内的运输、燃气和油的加工输送能耗，以及能源亏损等 企业范围内的能源消耗，生产构成一般为铁(无焦化)、钢(含铁合金)、轧系统，为钢铁生产直接相关的能耗 数据性质 实际消耗指标 人为“配套”的计算值 实际消耗指标 用途 用于分析本企业管理、技术进步和生产构成等方面的改变 可用于国内企业间的对比分析 国外国家间和企业间的对比分析 由以上分析得知，吨钢综合能耗、吨钢可比能耗及国外吨钢能耗间都有一定的“不可比性”，为进行国际间的分析比较，应对能耗指标进行修正。即按国外的统计口径对我国的吨钢综合能耗统计范围进行调整。

⑨ 钢铁行业生产工序能耗计算中和能耗计算怎么算

这里面关系到的东西很多不是一下子就说的明白的，其中关系到水，电，燃料，原材料，半成品的消耗，成品的消耗，成品合格率。建议你看下《钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值》这篇文章。

⑩ 钢铁怎样计算成本

钢铁的成本为每吨钢消耗的矿石，石灰石，煤炭或焦炭，其他冶金辅料，电水天专然气等动力能源，人工成本，财属务成本，管理成本，折旧成本，税收和附加费，无形资产摊销，减去副产品销售收益等。有专门的冶金财务软件可以套用固定的财务报表。