年产150万吨的钢铁厂什么规格

⑴ 攀钢集团成都钢钒有限公司的简介

攀钢集团成都钢钒有限公司是由原攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司和原成都钢铁厂于2002年5月28日联合重组设立的钢铁联合企业，公司现位于四川省成都市青白江区。公司经营范围包括无缝钢管、棒线材等冶金产品的生产、销售、冶金设备设计、制造和房地产开发、汽车运输等业务。
通过历时五年多的搬迁改造，公司已经建成由国际一流水平的∮340连轧管机组、∮159连轧管机组，国内唯一的∮508周期轧管机组等组成的无缝钢管新厂区，同时拥有国内一流水平的棒线材生产线。目前具备年产铁150万吨、钢180万吨、钢材212万吨的生产能力，是国内品种规格齐全、生产规模较大的无缝钢管生产企业和西南地区建筑钢材骨干生产企业之一。

⑵ 河北普阳钢铁有限公司的公司实力

公司拥有360立方米高炉四座，600立方米高炉一座，800立方米高炉一座，年产铁350万吨；35吨顶吹转炉两座，50吨顶吹转炉两座，年产钢350万吨；已建成120吨具有国际先进水平的转炉两座，炉前配有脱S拔渣，炉后配LF、RH精炼；已建成1260立方米高炉两座。于2008年3月底投产，投产后冶炼能力达600万吨，炼钢能力600万吨，轧材能力580万吨。其中年产100万吨中宽带生产线，可生产产品规格宽度：300-600mm。厚度：2-8mm。生产品种有普通碳素结构、低合金钢结构、Q195L钢等系列产品；年产18万吨螺旋管和直缝管生产线，可生产Φ219mm-1420mm X 5-16mm双面埋弧焊管和Φ270 X 10mm高频焊管；年产60万吨高速线材生产线，可出品种钢、硬线、模罗钢、冷冻钢等；年产252万吨热轧卷板生产线，可出热卷板、普板和各种品种板；年产150万吨中厚板生产线一条。 河北普阳钢铁有限公司宽厚板厂是二十一世纪新建的大型轧钢企业，它拥有二十一世纪最先进的3500mm四辊可逆式中厚板轧机，该机具有大轧制力、大传递钮矩、大压下量等优点，并配有最先进的HAGC厚度自动控制系统，可根据用户的不同需求生产各种厚度偏差及力学性能的钢板。后配有ACC控冷系统，可按用户的需求控制钢板的性能，实行控制轧制、控制冷却，并配有强力11辊矫直机可使钢板的平整度达到国际先进水平。主要设备配置：制氧、炼钢、连铸、炼铁、发电全部采用微机控制操作，其主要技术装备都达到国内、外先进水平，检验、检测手段齐全、工艺设备先进，并建立了一整套科学完善的质量保证体系。为保证产品质量，本公司注重企业管理，注重企业质量体系全面管理，视质量为企业的生命，所生产的螺旋管和直缝管产品执行国家标准和石油天然气行业标准进行生产。并严格制定了《生产工艺文件》内控标准，严把质量关，使产品出厂合格率达到100%。产品质量被中国质量检测协会认定为“全国稳定合格产品”“国家质量检测合格产品”，并通过了ISO9001：2000质量认证。产品销往全国各省、市、区并出口到韩国、日本、欧洲及东南亚等地区。

⑶ 钢厂的规模是怎么定义的

这个数据是在不断变化的，因为我国的钢铁产量在不断提升。10年前500万吨就算大型了，现在应该在1000万吨左右。500万吨以上就算中型了，200万吨以下是小型。

⑷ 日照钢铁厂概况，规模

日照钢铁有限公司坐落于山东省美丽的海滨城市——日照，地处新亚欧大陆桥的东端，与日本、韩国隔海相望公司由河北京华创新集团、山东莱钢集团和香港誉进发展有限公司共同兴建。 为响应国家冶金钢铁行业的产业政策，走“双高”的企业发展道路，公司引进意大利达涅利公司先进的H型钢全套生产设备。一期工程年生产能力280万吨钢，现已形成120万吨钢，80万吨H型钢的规模，年产值达30亿元以上。其主导产品H型钢是国家十五期间重点推广的十项技术进步产品之一，分HW、HM、HN等系列，规格为H100mm—H350mm。H型钢作为经济断面型钢，广泛应用于工业和民用建筑、铁道桥梁、市政建设、核工业、造船业、航天工业、石化行业、高速公路等诸多领域。公司秉承“与时俱进，认真求实，团结协作，快乐炼钢”的信念，只争朝夕，以大无畏的气魄，开拓创新，锐意进取，坚持走专业化生产的道路，全力把企业做强做大。 公司除依托日照港得天独厚的地理条件外，高效的运营机制；决策者优秀、先进的经营理念；务实、简洁、富有实效的管理体系；多年钢铁企业运作的经验等构成企业的核心竞争力。讲求“诚信、质优、高效、创新”的企业宗旨，以质量求生存，以信誉求发展，全面贯彻ISO9000系列质量管理体系和ISO14000系列环境管理体系的要求，主动融入世界潮流，密切关注全球市场，全力打造品牌日钢、特色日钢。 日照钢铁是商务部第一批批准通过的铁矿石进口资质企业，近年来已分别与世界最大的铁矿石供应商澳大利亚力拓、BHP，巴西CVRD等签定了铁矿石进口的长期战略合作协议，2004年公司通过了IS09001质量认证、ISO14000环境管理体系认证；公司2005年获得了国家质检总局颁发的生产许可证，2006年12月国家质检总局在人民大会堂颁发奖牌，授予国家免检产品称号。 烧结厂可年产烧结矿1500万吨、球团矿150万吨。 炼铁厂可年产铁水750万吨。高炉炉顶设备全部采用PW无料钟炉顶，炉前采用同侧液压泥炮及液压开口机，风机采用轴流压缩机。喷煤系统采用生产能力为33吨/小时的中速磨两台，喷煤量达吨铁150公斤。 炼钢厂可年产钢坯750万吨，除生产普通碳素钢、优质碳素钢、低合金高强度钢外，还可生产低炭钢、X65以下的管线钢和耐候钢。。 H型钢厂有H型钢生产线一条，可年产HW、HM、HN三大系列19种规格的H型钢和工字钢130万吨，其中H192×198轻型薄壁H型钢填补了国内空白。 棒材厂有棒材生产线一条、盘螺生产线一条，可生产国标、日标、英标Φ12—40mm的带肋钢筋和Φ16—50mm的圆钢120万吨，并可生产高强度三级螺纹钢。 高速线材厂有高速线材生产线三条，可生产Φ5.5——16mm光面线材、Φ6.0——14mm螺纹钢筋300万吨，钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢、合金结构钢等，成品均为一火成材。 带钢厂有1580mm热轧卷板生产线一条，可生产宽度为700－1430mm、厚度1.2—16mm的卷板250万吨。板材钢种以普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢为主。 公司全面贯彻ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系和职工健康安全体系标准，现有专职产品检验人员113人，拥有日本理学X射线荧光光谱仪、瑞士ARL直读光谱分析仪、微机控制电液伺服万能试验机等实验设备，可进行生铁、钢坯、钢材的16种化学成分、力学性能、表面质量的检验与检测。 公司实施信息化带动战略，下大力建立和完善销售网络，目前产品已畅销全国各地，部分产品已远销东南亚、中东和加拿大等国家和地区。 2008年5月16日，日照钢铁集团向地震灾区捐款1亿元人民币，成为当时内地捐款最多的一个民营企业，为当时各地捐款的积极性作出了表率作用。截至2008年6月6日，日照钢铁总共向灾区捐献近1.8个亿，另外还调拨人员（钳工、电工）赶赴灾区现场实施重建工作。在日钢生活区儒风海韵院内设立“安康家园”，单独的两栋楼，精装修，专门接收灾区儿童，配备专业老师及安康妈妈，为灾区儿童尽最大的努力。 受经济不景气的大局势影响，公司业绩大幅度下滑，出现了严重亏损，08年11月7日，日照钢铁与山东钢铁签署重组意向书，日照钢铁厂面临被山钢重组的命运。 山东日照钢铁有限公司蓄热式步进梁式加热炉工程承包合同，该加热炉使用分隔式空气、煤气双预热蓄热式烧嘴，这种烧嘴采用陶瓷蜂窝体作蓄热体，空气蓄热室和煤气蓄热室隔开配置，空、煤气流在炉内斜交混合。烧嘴设有装蓄热体的门，装、卸蓄热体十分方便；烧嘴的空、煤气量可调，烧嘴结构充分考虑了密封性及安装使用方面的问题。蜂窝体的传热能力比小球大4至5倍，气流阻力只有小球的1/3，蜂窝体的传热特性和阻力特性都明显优于小球，因而蜂窝体蓄热室的体积小，烧嘴结构紧凑，便于在炉子上布置和安装，占用炉子两侧的空间小。
加热炉采用小型三通阀。实现空气、煤气系统分散换向，分散换向由于换向阀靠近烧嘴，换向阀与烧嘴之间的连接管道短而小，因此换向时炉内间断燃烧时间短，炉温和炉压波动小，小型三通阀与相应阀门配套，当某一阀门出现故障时，可不停炉进行检修。换向阀换向动作时间小于2秒，换向断火时间小于2秒，并装有行程开关及方向指示牌，以便于操作。同时换向阀运行平稳。安全可靠，换向灵活，目前，这种小型三通阀已经成功应用在洪都钢管厂、莱钢锻压厂、江西新余钢厂中板加热炉、青钢第二线材厂、安阳中板厂、南京中板厂、济钢一小型、冶钢850、抚顺均热炉、大钢均热炉、昆钢四轧加热炉换向装置也是采用小型三通阀.

⑸ 南昌钢铁公司简介

公司位于风景秀丽的江西省南昌市青山湖区，南钢占地面积223万平方米，职工1.1万人，各类专业技术人员2100人，总资产26.14亿元，具有年产铁120万吨、钢140万吨、材150万吨能力。2001年，按照国家债转股政策，南钢公司由国有独资公司成为多元投资主体的有限责任公司，江西省冶金集团公司、中国华融资产管理公司、中国东方资产管理公司各占57.97%、37.78%和4.25%的股权。2003年，由南钢公司绝对控股的江西汽车板簧有限公司为主发起人设立的江西长力汽车弹簧股份有限公司，在上海证券交易所挂牌上市（股票代码600507）。2006年，南钢公司以生产经营性资产认购长力股份公司非公开发行股票，实现了南钢公司整体上市。2007年，江西长力汽车弹簧股份有限公司更名为南昌长力钢铁股份有限公司。2009年，辽宁方大集团实业有限公司通过公开竞拍，获得南钢公司57.97%的省属国有股权，成为南钢公司的控股股东，南钢公司控股的上市公司南昌长力钢铁股份有限公司更名为方大特钢科技股份有限公司。 主要产品有各种规格的螺纹钢、圆钢、角钢、弹簧扁钢、冷热轧带钢、汽车板簧、焊管等。已全面通过ISO9002质量体系认证，现拥有3个部优产品，7个省优产品。钢材产品优等品率达80%以上，执行国际先进标准和国家标准的双标率达到92%，形成“海鸥牌”建筑钢材和“长力牌”汽车弹簧两大系列品牌优势。其中“海鸥牌”II级螺纹钢筋是江西省首批免检产品和重点保护优级产品。2001年又被国家质量技术监督局批准为免检产品，并在香港注册免检；“长力牌”汽车板簧系列产品被中国质量管理协会用户委员会、中国汽车工业协会贸易委员会列为全国首批“推荐商品”。 “海鸥牌”Ⅱ级螺纹钢筋和“长力牌”平面弹簧扁钢均获得全国冶金产品实物质量“金杯奖”，海鸥牌带肋钢筋、圆钢、角钢、带钢、焊管获“全国质量稳定合格产品”殊荣，产品畅销全国各地，并出口到世界上十几个国家和地区。 公司先后荣获全国“重合同、守信用单位”、全国模范职工之家、江西省优秀企业、江西省文明单位、“江西省AAA重合同、守信用单位”、江西省“质量管理先进企业”、江西省“质量效益型先进企业”、江西省职工思想政治工作先进单位、江西省质量效益型先进企业，“海鸥牌”商标被评为江西省著名商标。

⑹ 上海第五钢铁厂建成哪一年

1958年大炼钢铁期间建设的钢铁企业，坐落在上海市吴淞口码头岸边。
宝钢集内团上海第五钢铁有限公容司(原上钢五厂)是我国主要
的大型特殊钢企业，公司占地面积 349万平方米，创立于1958年4月，资本金达 12.55亿元(截止1996年底)。五钢拥有具国际先进水平的生产装备、技术工艺和检测设备，年产钢150万吨，钢材140万吨。五钢采用国际先进工艺流程，已形成汽车用钢、轴承钢、不锈钢、工模具钢、高温合金及钛合金等五大系列产品的专业化生产线。
五钢的主要产品有管、棒、丝、带、饼、环及异形材，广泛用于航天、航空、核电、汽车、机械、电子仪表和石油化工等行业。

⑺ 山东西王钢铁有限公司的规模

西王钢铁现有资产50亿元，职工总数达1600余名，其中，中、高级技术管理人才400余名。目前拥有两条电炉炼钢生产线、两条螺纹钢生产线、一条合金钢线材生产线，形成了年产150万吨特种钢、130万吨HRB400热轧带肋钢筋和HRB400E、HRB500、HRB500E精品建材、60万吨合金钢线材的生产能力。公司年产80万吨优特钢棒材的项目正在建设中，力争到2012年抢先建成山东省最大特种钢材生产基地，投产后西王钢铁将达到270万吨的长材生产能力。

⑻ 山西黎城太行钢铁有限公司的主要设备、产品及生产能力

年产150万吨建筑用钢材技改扩建项目于2002年开工建设，现已全部投入生产。目前，炼铁厂年生产能力150万吨，是2007年中国（太原）煤炭博览会签约项目，主要设施包括528立方高炉两座、100平方烧结两条、10平方竖炉及喷煤系统等；炼钢厂年生产连铸钢坯150万吨，包括45T转炉两套及配套设施；轧钢厂年生产钢材150万吨，包括30万吨小棒材车间一座，50万吨棒材车间一座，70万吨高线车间一座，可生产工业用的Φ6.5-Φ12高线，建筑用的HRB335、HRB400Φ12-32mm螺纹钢，Φ6.5-Φ12高线、盘螺。
公司销售网络比较健全，遍布邻近的几个省市和南方的主要大、中城市，目前生产的产品主要销往冀、豫、沪、苏、浙、鄂、湘、陕、甘、宁、青、川、渝、贵、蒙等地区。根据企业自身的特点而制定的经营策略，销售状况比较满意，产品更是赢得了广大经销商的认可，并在市场中建立了很好的信誉度，被市县工商局授予重合同、受信用企业。

⑼ 钢铁工业的生产规模

钢铁生产设备和企业规模一直向大型化方向发展。例如，1870年前后英国高炉平均日产生铁25吨，1969年即增至800吨以上，1979年又增至1370吨1980年日本高炉平均日产生铁高达3660吨。1981年6月，全世界2000立方米以上的高炉有126座，3000立方米以上的45座，4000立方米以世界钢铁工业上的23座，5000立方米以上的3座。日本平均每座氧气顶吹转炉的生产能力，1962年7月仅为43万吨，1972年12月即增至118万吨，1982年6月又增至140万吨；世界带钢热连轧机的年产能力，1960年以前建造的，绝大多数在200万吨以下，60年代投产的高水平轧机为350～450万吨，20世纪70年代建成的现代化轧机高达500～600万吨。
近来的设备大型化和自动化使得钢铁联合企业生产规模迅速增大，1980年产钢1000万吨，1980年全世界年产钢500万吨以上的钢铁厂有50个左右，其中苏联14个，日本13个，美国6个。年产钢量最大的钢铁厂是日本钢管公司福山厂，1976年产钢达1919万吨。累计产钢最多的是苏联马格尼托哥尔斯克钢铁公司（实际上为一个钢铁厂），至1982年2月共产钢3.7亿吨；其次是新日本钢铁公司八幡厂，至1982年初共产钢2.2亿吨。全世界产量最大的是新日本钢铁公司，1973年产钢4107万吨，从建厂至1982年初的95年中，累计产钢达6.5亿吨。在钢铁企业大型化的同时，中小钢铁企业，特别是小钢厂也不断发展。至1981年初，全世界已有小钢厂280家，年产钢能力共约6000万吨。美国1982年初小钢厂的年产钢能力已超过2000万吨，其钢产量占全国钢总产量的15%左右。

⑽ 宝山钢铁股份有限公司的罗泾工程

罗泾工程于2005年6月29日正式开工。工程采用非高炉炼铁技术（COREX熔融还原）炼铁—炼钢—连铸—中厚板轧机的紧凑型现代钢铁企业生产流程。一步项目已建成包括一座COREX-C3000炼铁炉，两座150吨转炉，一台250毫米板坯连铸机，一套双机架的4200毫米宽厚板线，一台16万Kw燃气蒸汽循环发电机组（简称CCPP），两台6万立方米制氧机组在内的全流程钢铁生产线。
罗泾工程首次采用目前世界上最清洁、最先进的COREX-C3000炼铁技术，其产铁量150万吨/年是目前世界上正在运行的COREX-C2000的两倍。由于COREX减少了传统意义上的焦化和烧结生产工艺，污染排放物大幅度减少，二氧化硫排放仅为高炉的4.9%，达到钢铁行业国际先进清洁生产水平。罗泾工程还采用了多种先进的节能降耗技术，生产过程中产生的余能、余热、副产煤气、固体废弃物等，都得到高效综合利用，使整个钢厂实现了能源的高度循环，对发展我国循环经济和城市的环保具有积极影响。
2007年11月8日，罗泾工程一步项目实现炼铁厂产出第一炉铁水，11月13日炼钢厂产出第一块钢坯，11月24日宝钢隆重举行了浦钢搬迁罗泾工程热负荷试车暨COREX出铁仪式，2008年2月27日厚板厂成功轧出了第一块钢板，标志着罗泾工程一步项目建设全线贯通。
达产后的罗泾工程一步项目年生产规模为铁150万吨、钢157万吨、连铸坯152万吨、宽厚板160万吨、年发电量12亿千瓦。产品以开发高品质船板、采油平台、建筑结构、桥梁结构、锅炉容器、耐磨钢、耐蚀钢、高强度（1000Mpa级）专用钢、专用合金钢、军用（舰船、装甲）钢为主，产品质量瞄准世界一流的目标。
根据宝钢建设钢铁精品的发展战略，罗泾工程二步项目于2007年底启动，通过二步建设将形成铁300万吨以上、钢314万吨以上、305万吨坯、中厚板300万吨以上的生产能力，成为技术先进、环境友好、管理一流的宝钢中厚板精品生产基地。