钢铁冶炼中EF炉什么意思

A. 铁矿石化验中TFe和MFe是什么意思

TFe是全铁的意思
MFe是磁性铁的意思
铁矿石含量测定是做全铁(TFe)测定.一般用磁性铁(MFe)占全铁(TFe)百分率来划分铁矿石。
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
铁矿石是什么：
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
拓展资料：
矿石的定义：
凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。铁矿石试样经盐酸溶解后，其中的铁转化为Fe3+。在强酸性条件下，Fe3+可通过SnCl2还原为Fe2+。Sn2+将Fe3+还原完毕后，甲基橙也可被Sn2+还原成氢化甲基橙而褪色，因而甲基橙可指示Fe3+还原终点。Sn2+还能继续使氢化甲基橙还原成N，N-二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠。铁矿石是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西。
有害元素有什么：
铁矿石中有益与无益元素：铁矿石中的杂质很多，根据其对冶炼过程及其对产品质量的影响又可分为有益的与有害的两类。
1．有害杂质（元素）
指影响选冶的杂质。常见和最主要的有害杂质有：硫、磷、砷、钾、钠、氟等。
（1）磷
磷在矿石中一般以磷灰石（3CaO?P2O5）状态存在，也有以蓝铁矿（3FeO?As3O5）状态存在。磷在高炉中全部被还原并大部分进入生铁。含磷多的钢铁在低温加工时易破裂，即所谓“冷脆”。
（2）硫
硫在矿石中主要以黄铁矿（FeS2）存在，也有以黄铜矿（FeS?、CuS）或硫酸盐（CaSO4.2H2OBaSO4）状态存在。冶炼时硫部分被还原进入生铁，钢铁中含硫在其热加工时易产生“热脆”。高炉冶炼时虽然可以脱硫，但却要多消耗焦碳（提高炉温）和石灰石（提高炉渣碱度），以至提高生产成本，因此入炉铁矿石要求含硫应< 0.15%。
（3）钾、钠
常存在于霓石、钠闪石、云石之中。它们的最大危害性是降低铁矿石的软化点，常常因此造成高炉结瘤。含钾、钠高的矿石往往容易影响高炉冶炼的顺行。
（4）砷
砷在一般铁矿石中很少，但在褐铁矿中比较常见，它以毒砂（FeAs2S）或其它氧化物（As2O3、As3O5）的形态存在，砷在冶炼时大部分进入生铁，当钢中砷含量超过0.1%时会使钢冷脆冷脆，并影响钢的焊接性能。

B. 钢铁生产工艺流程

钢铁生产工复艺主要包括炼铁、炼制钢、轧钢等流程，简要解释如下：

(1)炼铁:就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炀成液态生铁(铁水),然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。

(2)烁钢:是把原料(铁水和废钢等)里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入这量的合金成分。

(3)连铸:将钢水经中间罐迕续注入用水冷却的结品器里,凝成坯壳后,从结晶器以稳定的速度拉出,再经喷水冷却,待全部凝固后,切成指定长度的连铸坯。

(4)轧钢:连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢。

C. EBT DC EAF在钢锭冶炼中是什么意思，有什么区别，请教大大详解。

空白的空白和类似的含义是不是最终产品，而且还处理的状态，有些产品需要多重加工，加工时间可以被调用前的状态的空白，空白的概念，并且完成相对的，如钢厂从成品出货可以调用，但在下游加工厂成了他们的钢坯。
锭冶炼后倾泻而出，形成由钢水冷却下来，从而使国家不能使用，它必须被锻造或轧制后使用。压铸和连铸钢水浇注分裂两种方法，即是有成型的钢锭模，它是钢锭，连铸施展出来，出来的钢坯。铸造，锻造或轧制之所以被称为是肯定不会投是名词冶炼，锻造和轧制处理方面的术语。得到/>锻造材料通过锻造钢，冷轧钢通过以下方式获得的轧制，锻造模块通过锻造模块获得。 />热加工这个概念是比较宽的，包括铸造，锻造，轧制，焊接，热处理，在一般情况下，为钢铁生产企业中，热加工指的是在加工的锻造和轧制。

会吸引你一个简单的过程，用于生产钢筋：冶炼 - 铸造（模制或铸造） - 钢锭（坯） - 锻造 - 热处理（或滚动） - 完成

D. 锻件熔炼方式EF+LF+VD/vod或ESR表示什么

是：电炉+精炼+真空脱气

E. 钢铁生产流程及工艺

钢铁冶炼的任务是把铁矿石冶炼成合格的钢铁材料。按从铁矿石炼制不同钢铁产品的脱氧程度和脱碳过程，钢铁冶炼的工艺流程大致可以分以下几种：

(1)间接炼钢法。由高炉炼铁和转炉炼铁两步组成。先将铁矿石熔化，还原成生铁（含碳高），然后再将生铁装入炼钢炉氧化，精炼成钢，也称间接炼钢法。由于其工艺成熟，生产率高，成本低，因此是现代钢铁冶炼大规模生产的主要方法。

(2)直接炼钢法。由铁矿石一步冶炼成钢的方法，也称直接炼钢法。该法不用高炉和昂贵的焦炭，而是将铁矿石放入直接还原炉中，用气体或固体还原剂还原出含碳低(<1%)、含有杂质的半熔融状的海绵铁。这种铁可以用来代替废钢作电炉炼钢原料，从而形成了直接还原——电炉串联生产钢的一种新的钢铁生产工艺。该工艺方法工序少，但铁分回收率低，要求使用高品位的精矿和高质量的一次能源，电耗高。

(3)熔融还原法。将铁矿石在高温熔融状态下用碳把铁氧化物还原成金属铁的非高炉炼铁法，其产品为液态生铁，可用传统的转炉精炼成钢。

拓展资料：

钢铁冶炼（iron and steel smelting），是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁（含碳量2%以上）和钢（含碳量低于2%）。

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

F. 在炼钢的过程中，VD炉、RH炉和VOD炉的区别是什么

VD——真空脱气。
RH——真空循环脱气。
VOD——真空底吹氧底吹氧。
共同点：都能够真空处理纯净钢水，使钢中夹杂物及气体含量减少。
RH——可真空脱碳，另外配合其他方式可升温 。
VOD——可利用氧气脱碳，冶炼碳很低的不锈钢等。

拓展：

1、炼钢是指控制碳含量(一般小于2%)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

2、炼钢过程

（1）加料

加料:向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的第一步。

（2）造渣

造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣--金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。

G. 钢筋图上EF代表什么

钢来筋图上EF代表什么源
答：钢筋图上EF并在一起倒未见过。但拆开来如HRBF400（Fine细晶粒英文缩写）或HRB400E带E钢筋倒很时行。带E钢筋必须达到普通热轧带肋钢筋力学指标外尚应达到：
5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
你的问能否再提得详细点？

H. 1、什么是高炉煤气锅炉据说可以用在钢铁行业，是真的吗

高炉煤气锅炉是回收高炉煤气为燃料，而高炉煤气是从高炉炉顶逸出的煤气，是高炉炼铁过程中所得到的一种副产品。据统计，高炉每消耗1吨焦炭约可产出3800－4000立方米高炉煤气，高炉燃料的热量约有60％转移到高炉煤气中。
高炉煤气锅炉可以用在钢铁行业，它是以在钢铁冶炼过程中回收其高炉煤气来利用的，对钢铁行业是非常适合的，希望对您有帮助。

I. 钢铁冶炼的分类

炼钢主要抄是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类（见钢，转炉，平炉，电弧炉）。以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理（又称炉外精炼）的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制。如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺；真空冶金，即在低于1个大气压直至超高真空条件下进行的冶金过程，包括金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。
钢液在炼钢炉中冶炼完成之后，必须经盛钢桶（钢包）注入铸模，凝固成一定形状的钢锭或钢坯才能进行再加工。钢锭浇铸可分为上铸法和下铸法。上铸钢锭一般内部结构较好，夹杂物较少，操作费用低；下铸钢锭表面质量良好，但因通过中注管和汤道，使钢中夹杂物增多。在铸锭方面出现了连续铸钢、压力浇铸和真空浇铸等新技术。

J. 什么是单晶炉、高频炉、电石炉.......

简单说就是电炉了
工业中用电加热的设备
中频炉、高频炉常用语钢铁行业,冶炼金属用
电石炉顾名思义就是生产电石的炉子,电石厂用

它们内部都有个大电极,给电极通以高压\高频的电流,使电极放电产生高温,借此完成某种工业过程