钢铁工业存在的安全隐患有哪些

『壹』 浅谈钢铁行业存在哪些隐患

钢铁行业的忧患主要有：1.产能过生有可能反弹，停产企业有可能死灰复燃；2.焦煤内储量日趋容减少，钢铁燃料有可能垄断；3.铁矿石生产已经被寡头垄断，钢铁粮食有可能被控制；4.环保压力日趋增利，钢厂的环境投入会越来越大；5.用户对钢材的质量要求越来越个性化，钢厂的规模却是越来越大，可能造成零散的合同与大规模的生产之间的矛盾。

『贰』 生产车间存在的安全隐患具体有哪些

工厂存在的安全隐患：

1、有关人的安全隐患。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食回物易腐烂等变质答等情况的出现，会带来人员中暑、食物中毒等疾病。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患。

2、有关材料的安全隐患。如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。

3、有关机械的安全隐患。例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡。

4、有关工艺的安全隐患。比如某厂所使用的钢丝绳，周期性出现断毛等隐患是其共性，如果不采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。

5、有关环境的安全隐患。例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患。

『叁』 钢铁企业有哪些危险源

主要是冶炼伤害、机械伤害、电气伤害、防火防爆、中毒窒息、起重运输伤害和特种设备伤害以及职业病伤害。

冶炼伤害主要是灼伤，这种伤害仅次于机械伤害和物体打击，居第3位。冶炼伤害来自高温铁水，钢水和炉渣喷溅，白云石、石灰、电石、蒸气、热水、热钢件，煤气、氧气等着火灼伤，化学性和电弧灼伤等。伤害多发生在焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸和轧钢工序。

机械伤害主要来自旋转式机械(轧机)、移动式机械(焦炉四大车)、往复式机械(剪切设备)和运输式机械(运输提升设备)等。

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应对措施

1、按规定提供劳动保护用品，加强个体防护；制订和执行安全操作规程，严格标准化作业；加强探测，严防废钢带水和爆炸物；采用检测和探伤等方法，防止设备老化和破损。

2、加强安全点检，保持设备状态良好。严禁不停机清理和触摸，检修时应实施三方确认和挂牌、交叉作业安全联络，并设有醒目安全警戒和安全防护装置。

3、在接触和运行电器设备、进行检修和使用工具时应防止触电。按安全规程操作防止短路电弧灼伤和防止电气火灾爆炸。

4、采用防火措施，防止起火和火灾；采用灭火措施，减少次生伤害；采用防爆措施，减少爆炸伤害，必要时启动应急措施和预案。

『肆』 钢铁厂岗位存在的安全隐患誓言有哪些

你的头上随时有危险！你的脚下随时有危险！你的身边随时有危险！你的动作随时可能伤害自己或别人~因为你没有按着操作规程操作！我不伤害自己，我不被别人伤害，我能发现伤害，我要制止伤害！……

『伍』 工厂安全隐患有哪些

1、生产现场有否“三违”现象。“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。

3、危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。

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车间管理的基本原则：

1、统一领导和民主管理相结合的原则。现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

『陆』 工厂安全隐患一般存在哪些

1、用电安全问题。电源插座是否靠近易燃物品，电气设备绝缘，开关、闸刀、保险器版状态。权

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安全隐患分四级：

1、一般事故隐患：可能造成3人（不含3人）以下死亡，或直接经济损失100万元（不含）以下。

2、较大事故隐患：可能造成3人以上10人（不含10人）以下死亡，，或直接经济损失100万元－500万元（不含）以下。

3、重大事故隐患：可能造成10人以上50人（不含10人）以下死亡，或直接经济损失500万元－1000万元（不含）以下。

4、特大事故隐患：可能造成50人以上死亡，或直接经济损失1000万元以上。

『柒』 钢铁厂安全隐患有哪些

钢铁厂近几十年来出现的安全事故最多的依次是：煤气中毒，高温烫伤，机械伤害，高空坠物伤害，高空作业伤害，场内交通事故等。

『捌』 钢铁厂仓储有哪些安全隐患

首先是钢材堆放安全隐患，为了充分发挥仓库的存放量，不同钢材要回采取不同的堆放方法答，并有安全的货架，可以有效防止钢材垮堆。其次钢材的吊装，根据钢材不同采用不同的吊装方法，严格按安全规程操作，以防止钢材滑落伤人。

『玖』 钢铁厂仓储有哪些隐患

看你的仓储是什么货物而有不同的隐患，对于散装的不易燃不易爆物品，只要注意专不要超属高堆存出现塌方，掩埋料堆底部的作业人员就可以了，例如铁矿石、石灰石、白云石等。对于易燃品还要注意自燃，例如煤堆等，对于易爆品关键是注意防爆，例如油品、化学原料等。

『拾』 炼钢厂存在的安全隐患

炼钢厂存在的安全隐患

隐患一：机器长时间运转为准时甚至提前完成订单，有些版工厂只好让权机器设备24小时连轴运转。机器在长时间运转后，很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患。

隐患二：员工疲劳操作厂主为赶工时，通常会给每个工人制定高额的生产目标任务。为了完成任务，工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时。工人的劳累和批发不仅容易疏忽身边的安全隐患，更容易因极度疲劳出现操作失误，从而加大事故的发生率。

隐患三：消防设施配备不足因资金不足，部分工厂不肯在消防配套设施上投入。不少厂主更抱着侥幸心理，在消防设备缺失的状况下，继续从事生产活动。

隐患四：工厂消防制度未落实为节约时间成本，有的厂主对消防安全培训没有给予足够的重视，导致工厂火灾隐患日益增多。