1. 好的电炉指标钢铁料消耗是多少
根据GB50439《炼钢工艺设计规范》第4.1.7条，“新建转炉炼钢车间主要技术经济指标”中“钢铁料”值为“1060~1080”kg/t钢。
2. 钢铁料消耗国家标准是多少钢铁料消耗国家标准是多少
根据GB50439《炼钢工艺设计规范》第4.1.7条，“新建转炉炼钢车间主要技术经济指标”中“钢铁料”推荐值为“1060~1080”kg/t钢。
3. 炼钢造渣料消耗高的原因是什么炼钢钢铁料消耗高的原因是什么
铁水中硅、磷、硫成分偏高，需要较多的渣去脱除；造渣剂含的二氧化硅偏高，中和了一部分氧化钙；炉龄偏低，炉衬消耗多，进入渣子，消耗造渣剂；操作不当，喷溅太多，消耗造渣材料。
4. 连铸钢铁料消耗怎么样计算
连铸主要是从钢水形成铸坯的过程，计算钢铁料主要是计算成坯率，即投入钢水量/钢坯产量。
其影响主要有坯头、坯尾量、中包残余钢水量和事故钢水量
5. 铁水在硅高时怎样降低钢铁料的消耗
铁水含硅量高将会造成加入更多的白灰来造渣，渣量增大将会带走更多的钢珠和氧化铁，使专得钢铁料消耗增属加。这种情况下，就要减小吹氧强度，使泡沫渣尽量减少泡沫化，少混入钢珠。另外要注意避免喷溅造成钢水损失。还有就是加入白云石加速造渣，缩短冶炼时间。分批倒渣提前脱硫脱磷，最后脱碳降低出钢时的下渣量。
6. 如何计算钢铁料消耗
如果炼钢厂，就是一吨合格钢坯需要多少吨铁水+废钢。
7. 怎么降低钢铁料消耗
炼钢过程降低钢铁料消耗的途径是：减少喷溅，使得带入炉外的金属减少；注意出渣时的时回机，不让答钢水从渣口溢出；上序降低原料的含硫含磷量，从而降低造渣量，减少金属带出量；适当降低吹氧强度；连铸机提高连浇炉数；合理设计中间灌，降低浇注温度，进而降低出钢温度；钢渣深度处理，回收金属。