A. 护筒在浅水滩施工宜采用什么方法
在钻孔灌注桩施工中，常埋设护筒来定位需要钻的桩位，那护筒的制作和埋设有什么要求呢?
一、护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：
1.护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，安全性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。
2.护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-10cm。
3.护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。
二、护筒埋置深度应符合设计要求，设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：
1.旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水底层，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1.0m;对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。
2.深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底刃脚应深入不透水层中;无不透水层时，应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。
3.有冲刷影响世肢凳的河床，护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。局部冲刷影响严重的河床，护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。
4.季节性冻土地区，护筒底刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m;多年冻土地区，护筒底刃脚应深入多年冻土层中不少于0.5m。
三、护筒埋设应符合以下规定：
1.旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，护筒可采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
2.筒身小于3m，筑岛底部淤泥和软土不厚时，可采用明挖埋设方法;筑岛底部淤泥和软土较厚时应采用长护筒筒内除土，压重、振动、锤击沉入，沉入时应严格控制平面位置、竖向倾斜和护筒连接质量。
3.在水深大于3m以上的水域沉入护筒应利用工作平台和导向架辅助，采用振动、锤击、射水等方法沉入。
4.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
5.沉设到位的护筒，顶面允许偏差为50mm，倾斜度允许偏差为1%。
四、多节护筒连接
多节护筒连接时，接缝处应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出物。
五、护筒的保护
钻孔、吊放钢筋笼及浇注水下混凝土过程中不得撞击护筒。
当利用护筒固定钢筋笼和支撑浇注漏斗时，应采取可靠措施，防止护筒下沉、上浮或破坏。在钻孔灌注桩施工中，常埋设护筒来定位需要钻的桩位，那护筒的制作和埋设有什么要求呢?
一、护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：
1.护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，安全性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。
2.护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-10cm。
3.护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。
二、护筒埋置深度应符合设计要求，设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：
1.旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水底层，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1.0m;对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上，但宜用不透搜旅水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。
2.深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底刃脚应深入不透水层中;无不透水层时，应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。
3.有冲刷影响的河床，护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。局部冲刷影响严重的河床，护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。
4.季节性冻土地区，护筒底刃脚应深入到冰冻线以下未冻土饥穗层中不少于0.5m;多年冻土地区，护筒底刃脚应深入多年冻土层中不少于0.5m。
三、护筒埋设应符合以下规定：
1.旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，护筒可采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
2.筒身小于3m，筑岛底部淤泥和软土不厚时，可采用明挖埋设方法;筑岛底部淤泥和软土较厚时应采用长护筒筒内除土，压重、振动、锤击沉入，沉入时应严格控制平面位置、竖向倾斜和护筒连接质量。
3.在水深大于3m以上的水域沉入护筒应利用工作平台和导向架辅助，采用振动、锤击、射水等方法沉入。
4.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
5.沉设到位的护筒，顶面允许偏差为50mm，倾斜度允许偏差为1%。
四、多节护筒连接
多节护筒连接时，接缝处应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出物。
五、护筒的保护
钻孔、吊放钢筋笼及浇注水下混凝土过程中不得撞击护筒。
当利用护筒固定钢筋笼和支撑浇注漏斗时，应采取可靠措施，防止护筒下沉、上浮或破坏。
B. 混凝土灌注桩个别钢筋下沉如何处理
具体规范我没注意找过，但是这种事情很好解决的，一般别说钢筋下沉，就是桩专长不够也属是有发生。钢筋可以植筋，焊接或者按照接桩的钢筋做法解决。
植筋比较直接，现在的植筋工艺已经很成熟，植筋后强度完全能够满足要求。植筋长度不少于半米，植筋规格比原钢筋大一号，今本没有问题。焊接可以避免找专业人员植筋。但是由于钢筋本来就不够长，所以要破桩头后补桩。补桩施规上应该有的（我最近一直做行政工作，好多年不直接搞技术）就是焊接长度满足要求，钢筋加大，补桩比原桩径加大，就可以解决了。
C. 混凝土灌注桩灌注过程中出现钢筋笼下沉现象 为什么
那肯定是底部清淤没清干净，钢筋笼插到泥里了
D. 钢筋笼下沉用的方法
1、灌注桩钢筋笼只能用吊车对正徐徐下放到位；
2、因被混凝土拌合物上浮的钢筋笼难回于镇压下去，预防的方法答a.塌落度不宜太大；b.浇筑速度不宜太快。或者，浇筑到扩大头高度处时暂停，待初凝的混凝土包裹钢筋笼时再浇，以对抗浮力。