Ⅰ 钢筋开牙机怎样调整大小
1、根据所加工钢筋规格,调整钢筋行程档块的位置,保证钢筋长度达到要求值。螺栓套丝机
2、根据所加工钢筋规格,调整压块的位置,保证切削螺纹有效长度达到要求值。
3、根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的刀具。
4、将与钢筋相适应的刀具安入夹具中,调整板牙头与对圆棒相接触,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
Ⅱ 钢筋滚丝机夹钳怎样调
1.正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。
2.
反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向回为逆答时针方向。
3.
其看机头是垫片结构还是偏心套结构。
4.
垫片结构:567号垫片调整成765,上下相对,顺势针。偏心套结构将偏心套转180°。
5.
滚丝轮分123号将13号换位置,有反丝开关的,打到反丝位置。
6.
没有反丝开关的将电源换下相。
钢筋滚丝机的简介
是采用剥肋滚压先进工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。
抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。
Ⅲ 钢筋滚丝机如何调节
钢筋滚丝机如何调节?
注意需加工型号螺距,例如25/22两个型号
1、25螺距是回3.0,22的螺距是2.5,用的滚答丝轮不同。
2、换好轮后,注意用试棒把间隙调下。
3、25滚丝长度30,22滚丝长度27.5。
更换滚丝轮首先你要确定机子上用的是单体轮,还是分号轮。
确定好后参照下图安装,安装好后使用对应型号的试棒,调试好间隙,同时把电路板正丝或反丝开关调到相应位置即可。
希望可以帮到你。
Ⅳ 钢筋套丝机正反丝如何调
钢筋套丝机正丝:滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。
钢筋套丝机反丝:滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。
套丝机由机体,电动机,减速箱,管子卡盘,,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。
1. 重型套丝机为:全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。
2. 轻型套丝机: 机体下部为2mm厚的铁板制作,上部为铝合金,型号代号一般为100C或100III或R4-II,价格较低,滑架跨度小,稳定不太好,但重量轻,一般净重为130公斤左右,搬运较方便,适合工作流动频繁者使用。
3. 高效套丝机:借由提升电动机功率,并且强化减速箱相关零件,从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出,因此套丝效果也好于普通机。
Ⅳ 钢筋直螺纹滚丝机怎么调25
钢筋直螺纹滚丝机调25的方法如下:
1、手动调节开关,调节到电器控制箱的电压是自动滚压或手动滚压模式。
2、若是调成自动滚压模式,则把旋转按钮调到自动位置,则在滚丝轮可上下自动工作。
3、若是调成手动滚压,则把开关调到手动位置,调成25,再按压开关,就滚丝轮就可以开始工作了。
Ⅵ 钢筋滚丝机20的变22的怎么调
1、首先剥肋直径大小调节,需要松开4条卡盘固定螺丝,行车退回至后顶点位置,活动卡盘完全处于卡紧位置,四片剥肋刀中间放入随机标准调试模具。
2、其次扣长短调节,站在操作手对面位置,面向限位开关,右边第3个限位,编号为2,向电机方向移动为丝扣缩短,逆向为丝扣加长。
3、最后以配置的螺母或者对接套筒为标准进行反复多次调整调试,以加工好的成品丝扣牙线饱满、直径标准、长度达标时,方可正式投入生产。
Ⅶ 滚丝机怎么调试和操作
滚丝机怎么调试和操作方法如下:
一、滚丝机的调整:
1、加工前的调试
(1)根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。
(2)调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。
(3)滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心。
(4)调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
(5)对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘定位盘上打印有加工直径。
(6)根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。
2、机器的调整和安装
(1)改变电器控制箱自动手动开关位置,可选择自动或脚踏滚压。
(2)自动循环滚压:将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
(3)将电器控制箱滚压开关转到手动位置,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行工作。
(4)拧开套丝机的滚丝轴轴头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
二、滚丝机的操作过程:
1、接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。
轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3、用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4、滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5、滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹。
当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
注意事项
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
4、滑道应定期清理并涂油。
5、冷却液体箱半月清理一次。
6、减速器应定期加油,保持规定油位。
7、滚丝机应定期进行保养,机床的机壳必须接地后再使用。
Ⅷ 调直机怎么把钢筋调直了 我调试了很久 出来的钢筋不直
先把所有轮松开,将它们放入加强件中,然后调整它们,把钢放在两端车轮的中心,将中间的钢筋压成曲线,然后开始测试,如果不直,继续调整,直到直为止。
该机的结构是通过旋转高速转子来调整直丝模的角度,从而达到矫直的效果,然后通过螺纹轮向前穿线,达到所需尺寸后,当导线碰到定位键时,将滑道向前推5mm,上冲头立即压下垂直线切割机切断,钢丝通过立铣刀上的压板压开轴承,钢丝自动落在支架上,如果要更改长度,请移动定位键。
(8)钢筋开丝机怎么调试扩展阅读:
电机通过皮带带动增速,使矫直筒高速旋转,通过矫直筒的钢筋被矫直,钢筋表面的铁锈被矫直模除去。
电机通过另一对减速带和齿轮减速器,带动两个传动滚筒将钢筋向前拉,另一方面带动曲柄轮使锤头上下移动。
当钢筋调整到预定长度时,锤子锤击刀架以切断钢筋,当切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧的作用,刀架回到原来的位置,完成一个循环。
功能与特点:
1、切断钢筋长度没有错误。
2、双头牵引式。
3、最后一米钢筋调整后拔出。
4、施工用钢丝采用钨钢模。
5、产品线采用球头模,转出的钢筋不会损伤表面。
Ⅸ 钢筋调直机怎么调钢筋才能直
调直机的操作流程。
首先、应将调直机的料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常是,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
其次、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
谨记在调直机未固定、防护罩未盖好之前不得送料,工作中严禁打开各部防护罩病调整间隙,当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。再次,送料前,应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内,经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移里,直到调直为止,切段3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
之后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立即切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,一旦要改变长度,就移动定位键。
将机体放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上,用米尺从刀头开始量需要的尺寸,再之后把定位键固定好,再将电机开关接上电源(接电源的步骤中。达到调直的效果直丝机的安装与调试该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度要接闸中心那行*上面的三个螺丝。
以八个调直轮机型为例,中间四个轮是负责调直,两侧四个是钢筋行走轮,两侧轮调整到接触到钢筋即可,中间四个轮要把钢筋压出一点类似于~这样的弧度,弧度不可太大,钢筋在进出圆口所处位置要对应.
(9)钢筋开丝机怎么调试扩展阅读:
钢筋调直机使用注意事项
1、在对钢筋调直机安装时,必须将其平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。
2、按照调直钢筋的直径,选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。
3、在调直块未固定时,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套等操作机器。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定的距离。
5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件,避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须紧急停机处理。
7、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
Ⅹ 钢筋套丝机的反丝怎么调
正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向;
反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时内针方向。
排除容掉行程开关和接触器正常之外的因素,套丝机板上有一个转换开关。当接的相序不同时需要转换开关进行切换,切换到正常的位置时,套丝机上的行程开关才会相应的顺序性动作,套丝机才能正常工作。
钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化,从而强度得到提高,使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。
(10)钢筋开丝机怎么调试扩展阅读:
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。