A. 钢筋的铁锈的分级,怎么判断
轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
中锈:氧化皮部分破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈:氧化皮大部分脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
B. 什么叫做钢筋表面浮锈
钢筋表面浮锈是因为下雨或潮湿时间短没有氧化到深层,一般用棉舐丝或纱布可以擦掉的。
C. 锈斑是什么意思
锈斑是什么意思
就是生锈了留下的印记
什么是锈斑?锈斑的成因
三氧化二铁!
微锈和锈斑的区别是什么
区别在于锈蚀的程度
钢铁表面处理等级
由于铁锈是一种疏松、多孔、不断发展膨胀著的物质,如果不除净,在其上面涂漆,会因铁锈的发展膨胀,使涂装面发生变形,进而产生微小破裂而加速水、氧、腐蚀离子的进入,从而极大地影响漆膜防腐效果,导致钢铁使用的寿命大大缩短。
因此涂装前的除锈工作是钢铁防腐涂装关键的工序。国内外都非常重视钢铁除锈技术的研究及新工艺的应用。目前在实际应用中最有效的除锈方法是用物理方法(喷砂)把钢铁表面上铁锈除干净。
鉴于表面处理对于防腐涂装的重要性,不同的国家都对金属表面防腐处理做了严格的规范。晌纯
一、除锈等级
涂装前的钢铁表面处理亦称除锈。指除去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣等附着物清洁程度。钢材涂装前钢铁表面的锈蚀和除锈等级参照与瑞典标准SIS055900-1967《涂装前钢材表面除锈标准》和国际除锈标准ISO8501-1:1988等效的国家标准GB8923-88《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。为了判别锈蚀程度与质量等级,我国的GB8923-88将钢材的各种表面状态和除锈质量等级用彩色照片清楚地对照说明,对受检验的表面与用作对比的标准照片,应在无反射、无阴影和均匀的光照下进行,尽可能垂直地进行观察,但不可用放大镜对比。
钢材表面的除锈等级,是以英语字母再加 *** 数字表示的,如St、Sa2.5。前面的英语字母表示除锈方法,St和Sa分别表示手工除锈及喷射除锈方法。后面的 *** 数字则表示除锈等级,即清除氧化皮,铁锈和旧油漆等附着物程度的等级(附着物是指焊渣,焊接飞溅物,可溶性盐,污垢,油脂等)。
除锈方法的字母表示如下:
Sa—表示喷射或抛丸除锈法。
St—表示手动工具和动力工具除锈法,如铲刀,动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈。
1.手工除锈等级
手工和动力工具,如铲刀,手动或动力钢丝刷,动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈,应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑。其除锈等级有三个St1、St2和St3。一般用于无氧化皮的钢铁表面。文字表达如下:
St1—表示一般性手工和动力工具除锈,钢材表面无浮锈、无可见的油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、浮锈和浮尘。
St2—表示彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢。并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧漆涂层等附着物。
St3—表示非常彻底的手工和动力工具除锈。钢铁表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比St2级更彻底,底材表面应显出金属光泽。
除锈方法
1)钢丝刷清理钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转钢丝刷。这种方法不适用于清除氧化皮等,但适用于浮锈的预处理。
2)敲产处理手工敲产或动力工具敲产的除锈方法,通常与钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法有时也适用于传统油漆涂装前的钢材表面处理以及其它油漆体系的局部修补涂装。一般用于清理厚氧化皮,铲除较厚的锈蚀层,以便在以后除锈时可以经济一些。
3)砂轮除锈砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的方法,适用于局部除锈和焊缝的处理。这是一种较为有效的除锈方法,可以获得比钢丝刷除锈或敲产除锈更为满意的效果。...
铁锈色什么意思
铁锈的主要成分是三氧化二铁,由于有3价铁离子的存在,所以铁锈呈现朱红色
所以铁锈色是朱红色
脸上长锈斑是什么原因
熬夜所吃的食唔还有一个就是不注重保养,
锈迹斑驳的意思是什么
生锈铁之类锈蚀的痕迹斑斑驳驳的 形容很破猛码旧的。。。
斑点是什么意思
一种颜色的物体表面夹杂的别种颜色的点子;变色之处
视网膜上一斑点
麻疹的指示性斑点
脸宴知咐上长锈斑是啥原因 黑黄黑黄的 男生 三十岁左右
身体毒素
斑点是什么?
什么叫斑点(Freckles)是指发于颜面等处并散布在脸上的黑褐色斑点。见《外科正宗》卷四。俗称雀子斑。其病因多因火郁孙络血分或肺经风热所致。可用玉容散水调搽患处或以白茯苓末调敷之。很多人知道斑点,但不知道为什么叫斑点?是不是跟麻雀有关系呢?是的,名字的确是跟麻雀有关系。正确的说是跟麻雀的卵有关系。见过麻雀蛋的人就应该知道为什么脸上的斑叫斑点了。正确点来说是:斑点俗称;雀子,其由来;面部状若芝麻散在,如雀卵之色,故称为斑点。民间的叫法又有很多,"蝇子屎"()、"土斑"、"蚕沙"()、蒙脸沙(北部)、虼蚤斑(苏浙地区)不等。生斑原因:斑点多由肺经风热,遗传所致。增加皮肤玄色素细胞中的酪氨酸酶活性,在紫外线的照耀下,天生大量玄色素,便形成了斑点。1、防晒!此条格外重要!由于色斑最怕日晒。日光的暴晒或X线、紫外线的照耀过多皆可促发色斑,并防晒使其加剧。甚至室内照明用的荧光灯也因激发紫外线而加重色斑,所以可以以为色斑是一种物理性损伤性皮肤病。日晒可使玄色素活性增加致使表皮基底层黑素含量增多,色斑形成。夏季日晒充足,色斑活动频繁,斑点数目增多,色加深,损害变大;冬季日晒较少,斑点数目减少,色变淡,损害缩小。由此可知日晒是色斑发生的一必需因素,所以患者应尽量幸免长时间日晒,特别在夏季。2、防止各种电离辐射!包括各种玻壳显示屏、各种荧光灯、X光机、紫外线照耀仪等等。这些不良 *** 均可产生类似强日光照耀的后果,甚至比日光照耀的损伤还要大,其结果是导致色斑加重。3、慎用各种有创伤性的治疗!包括冷冻、激光、电离子、强酸强碱等腐蚀性物质,否则轻易造成毁容!4、禁忌使用含有激素、铅、汞等有害物质的;速效祛斑霜,由于副作用太多!可以造成上百种的副作用!导致严重毁容!调整生活习惯5、调整生活习惯,戒掉不良习惯,如吸菸、饮酒、熬夜等。注意休息和保证充足的睡眠。睡眠不足易致黑眼圈,皮肤变灰黑。6、多喝水、多吃蔬菜和水果,如西红柿、黄瓜、草莓、桃等。7、注意休息和保证充足的睡眠。睡眠不足易致黑眼圈,皮肤变灰黑。8、维持良好的情绪。精神激发则皮肤好,情绪不好则会有相反的作用。详情可咨询在线专家。
什么东西可以去掉铁锈?
看你要给什么东西除锈了
大互东西,工业用的金属构件用酸除比较好
自己玩的小的玩意儿
用可乐除锈效果很好~~~~~浸泡一天就除掉了
D. 什么是钢筋的锈蚀,钢筋的锈蚀对钢筋混凝土结构的耐久性有何影响
主要影来响:有效截面不断减小,结构结源构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。
钢筋锈蚀不仅是混凝土结构耐久性破坏的主要形式之一,也是造成钢筋混凝土结构耐久性损伤的最主要和最直接的因素。
钢筋锈蚀对结构的破坏主要分为三个时期:
⑴前期是一些锈斑、锈片开始出现在钢筋表面的局部;
⑵中期是整个钢筋表面都锈蚀了,并且产生膨胀,与保护层脱离,发生层裂;
⑶后期表现为钢筋铁锈进一步膨胀,混凝土本身发生破坏,出现顺筋胀裂,混凝土脱离,直至钢筋不断锈蚀,有效截面不断减小,结构结构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。
E. 钢筋会因为哪些原因生锈
锈蚀可发生于许多引起锈蚀的介质中,如潮湿的空气、土壤、工业废气等。
钢材的锈蚀大致可分为两类:
1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀。钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO。
2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类。其锈蚀过程如下:
(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多微电池。
(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2。
(3)进一步氧化,则形成疏松易剥落的红棕色的铁锈氢氧化铁Fe(OH)3。
(4)如水膜中有酸的成分,则阴极被还原的将是分离子。由于所形成的氢积存于阴脱产生极化作用,将使锈蚀停止,但水中的溶氧与红结合成水以除去积氢,故锈蚀能继续进行。因为水膜中离于浓度提高。阴极放电快锈蚀进行较快故在工业大气的条件下。钢材较容易锈蚀。
由此可以看出,影响钢材最常见的锈蚀破坏的因素是水和提供溶氧的空气。
在钢筋混凝土中,引起钢筋锈蚀的原因主要有:
(1)埋于混凝土中的钢筋处于碱性介质中(新浇混凝土PH值约为125或更高),而氧化保护膜也为碱性,故不致锈蚀。但这种保护膜易被卤素离子、特别是氯离子所破坏,使锈蚀迅速发展。
(2)浇筑混凝土时水灰比控制不好,游离水过多,水化反应之后,游离水份蒸发,使混凝土表面存在许多细微的小孔,由于毛细现象,周围水分会沿着毛细小孔向混凝土内部渗透,锈蚀钢筋。
(3)混凝土的密实性决定了钢筋锈蚀的快慢,混凝土越密实,钢筋越不易锈蚀,反之,则钢筋锈蚀较快。(4)由于混凝土养护不当或保护层厚度不够以及在荷载作用下混凝土产生的裂缝,也是引起混凝土内部钢筋锈蚀的主要原因。
F. 水下钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀的原因
水下钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀的原因有哪些呢,下面中达咨伏培询招投标老师为你解答以供参考。
随着时间的不断推延,许多水下混凝土构件中的钢筋逐渐被渗水而发生锈蚀,从而导致其构件的耐久性降低,结构安全性也降低[1].因此,引起的工程损坏事例不断发生,由此带来的工程损失及处理费用也迅速增加,这也引起了建筑工程界和路桥部门的高度重视。其中,水下混凝土结构中钢筋的锈蚀较为普遍,特别是沿海地区的闸、涵、桥、防护堤及盐湖地区的水下混凝土较为严重,据资料显示,施工质量较差的混凝土构件,因为钢筋的锈蚀,正常使用几年后,就会产生顺筋胀裂,从而导致结构破坏,以致钢筋混凝土的失效。
一、水下混凝土结构中钢筋锈蚀的原因
混凝土在水化作用时,水泥中氯化钙生成氢氧化钙,使混凝土中含有大量的氢氧根离子,使PH值一般可达到12.5-13.5,钢筋在这样的高碱环境中,表面容易生成一层钝化膜[2],研究结果表明,这种钝化膜能阻止钢筋的锈蚀,只有这层钝化膜遭到破坏,钢筋开始锈蚀。
1.1 、混凝土碳化引起钢筋锈蚀
因为混凝土硬化后,表面混凝土遇到空气中二氧化碳的作用,使氢氯化钙慢慢经过化学反应变成碳唯厅竖酸钙,使之碱性降低,碳化到钢筋表面时,使钝化膜遭到破坏,钢筋就开始腐蚀,众所周知,大气是二氧化碳的主要来源,大气中通常含0.2%-0.3%的二氧化碳,而且只要有大气存在的地方,就必然存在二氧化碳,而水下混凝土结构也有不少部分存在于二氧化碳环境中,对于普通的硅酸盐而言,水化产生的氢氧化钙可达到整个水化产物的10%-15%,它作为水泥水化产物之一,一方面,它是混凝土高碱度的提供源和保证者,对保护钢筋起着十分重要的作用;另一方面,它又是混凝土中最不稳定的成分之一,很容易与环境中的酸性介质发生中和反应,使混凝土碳化,并逐步延伸钢筋,使钢筋开始锈蚀[3]。
1.2、氯离子引起的钢筋锈蚀
水下混凝土中,氯离子进行混凝土通常有两种途径:其一是“掺入如含有氯盐的外加剂,使用海砂,施工用水含氯盐,在含盐环境中搅拌,浇筑混凝土时,其二是”渗入“环境中的氯盐通常通过混凝土的宏观、微观缺陷,渗入到混凝土中并指大达到钢筋表面,直接或间接破坏混凝土的包裹作用及钢筋钝化的高碱度两种屏障,使之发生锈蚀继而锈蚀产物体积膨胀,使混凝土保护层开裂与脱落[4];在海洋环境中的水下混凝土结构大都是这种情况。氯离子引起钢筋锈蚀可以从以下几个方面分析:
1.2.1 破坏钝化膜
混凝土属于碱性材料,其孔隙溶液的PH值为12-14[2],因而对钢筋具有较好的保护作用,有利于钢筋表面形成保护钢筋的钝化膜,但这种钝化膜只有在高碱环境中才是稳定的。如果周围环境PH值降到11.8时,钝化膜就开始变得不稳定,当PH值继续降到9.88时,钝化膜就开始变得难以生存或逐渐破坏,使得进入混凝土中的氯离子吸附于钝化膜处,并使钝化膜的PH值迅速降低,逐步酸化,从而使得钝化膜被破坏。
1.2.2形成腐蚀电流
无论混凝土碳化还是氯离子侵蚀,都可以引起钢筋部分锈蚀,在钝化膜破坏处有腐蚀电流产生,在钝化膜破坏还与未破坏区这间存在电位差,有宏电流产生,但微电流要比宏电流大得多。又因为氯离子的存在大大降低了混凝土的电阻率,并且氯离子和铁离子的结合可以形成易容于水的氯化铁,从而加速了腐蚀产物向外的扩散过程,并由于宏观腐蚀电流在钝化膜破坏区边边缘最大,使得靠近钝化区的边缘的局部钝化膜破坏较快,这种现象称为局部锈蚀钢筋的“边缘效应”。
1.2.3氯离子导电作用
正是由于混凝土结构中氯离子的存在,大大降低了阴、阳极之间的欧姆电阻,强化了离子通路,提高了腐蚀电流的效率,从而加速了钢筋的电化学腐蚀过程,氯离子对混凝土中钢筋锈蚀更严重更快速[5].而氯化物是钢筋的一种活化剂,它能置换钝化膜的氧而使钢筋发生溃烂性腐蚀,而氯盐是高吸湿性的盐,它能吸收空气中的水分变成液体,从而使氯离子从扩散作用变成渗透作用,达到氯离子,透过保护区去腐蚀钢筋的目的。
1.2.4氯离子的阳极去极比作用
氯离子不仅促成了钢筋表面的腐蚀电流,而且加速了电流的作用过程,阳极反应过程Fe→2e→Fe2 ,如果生成的Fe2 不能及时搬运而积累于阴极表面,则阴极反应就会因此而受阻,相反,如果生成的Fe2 能及时被搬走,那么。阳极反应过程就会顺利乃至加还进行,Cl与Fe相遇就会生成FeCl2,Cl能使Fe消失而加速阳极过程,通常把阳极过程受阻称做阳极极化作用,而加速阳极过程者,称作阳极去极化作用,氯离子正是发挥了阳极去极化作用的功能。
应该说明的是,在氯离子存在的混凝土中,钢筋通常的锈蚀产物很很难找到FeCl2的存在,这是由于FeCl2是可溶的,在向混凝土内扩散遇到氢氧根离子,立即生成Fe(OH)2的一种沉淀物质又进一步氧化成铁的氧化物,即通常说的“铁锈”,由此可见,氯离子只起到了“搬运”的作用,而不被消失,也就是说进入混凝土的氯离子,会周而复始地起破坏作用,这也是氯盐危害特点之一。
1.2.5氯离子与水泥的作用及对钢筋锈蚀的影响
水泥中的铝酸三钙,在一定条件下,可与氯盐作用生成不溶性“复盐”,从而降低了混凝土中游离氯离子的存在,从这个角度讲,含铝酸三钙高的水泥品种有利于氯离子的侵害,海洋环境中优先选用铝酸三钙含量高的普通硅酸盐水泥,然而,复盐只有在碱性环境下才能生成和保持稳定,当混凝土的碱度降低时,复盐会发生分解,重新释放出氯离子来。在做钢筋锈蚀实验不难发现,如果大面积的钢筋表面上具有高浓度的氯化物,则氯化物所引起的锈蚀是均匀的,但是在不均质的混凝土中,常见的局部锈蚀,导致点蚀[6].首先则是在很小的钢筋表面上,混凝土孔隙液具有较高的氯化物浓度,形成破坏钝化膜的具备条件,形成小阳极,此时,钢筋表面的大部分仍具钝化膜,成为大阳极,这种特点的由大阳极、小阴极组成的锈蚀电偶,由于大阴供养充电,使小阳极上的铁迅速溶解而产生沉淀,小阴极区局部酸化,同时,由于大阴极区的阴极反应,生成氢氧化根离子,PH值增高,氯离子提高了混凝土的吸湿性,使得阴极与阳极之间的混凝土孔隙的欧姆电阴降低,这几方面的自发变化,将使上述局部锈蚀电偶得以自发的一局部深入形式继续进行。
二、评定与检测水下混凝土构件中钢筋的锈蚀状态
为了减少钢筋锈蚀对结构造成危害,需要即时了解现有的结构中的钢筋锈蚀状态,以便对钢筋采取必要的措施进行预防,我们对钢筋锈蚀的测试,可采用如下几种方法:
2.1视觉法和声音法
在常规的混凝土结构中,钢筋锈蚀的第一视觉特征是钢筋表面出现大量的锈斑,显然,只要检查钢筋表面就可以看到;有时,混凝土的表面下的裂缝发展到表面,混凝土最终开裂时可直接检查钢筋在早期可以用“发声”方法估计下部裂缝引起的破坏。使用小锤敲击表面,用声波方面检测顺筋方向的裂缝的出现。
2.2氯离子的监测
它需要对钢筋以上或周围的混凝土进行采样,一般通过钻芯方法,然后用电测法或化学方法确定氯含量,最近,以有中和反应法仪器用于结构中氯离子含量的检测。
2.3极化电阻法
极化电阻法(线形极化法)[7]作为一个锈蚀监测方法,已经成功的应用于生产工业和许多环境,该方法的原理是将锈蚀率与极化曲线在自由锈蚀电位处的斜率联系在一起,可以用双电极或三电极系统监测材料与环境偶合的锈蚀率。极化电阻法同样检验混凝土中的定位的问题;一个小操作可对放在砼中任何需要的位置,但回填土料同样是影响测量结果的一个非常关键性的因素。
2.4自然电位法
混凝土中的钢筋与周围介质在交界面上相互作用形成双电层[8],并与介质两侧产生电位差,电位差大小能反应钢筋所处的状态,既活化或钝化状态,自然电位通过测定钢筋电极对照比电极的极对电位差来定性判定钢筋锈蚀状况,自然电位法设备简单,价格便宜,操作方便,对混凝土的钢筋锈蚀体系无干扰,自然电位法的判定标准如下:E>-200ml,钝化状态有5%锈蚀可能性;-200ml>E>-350ml。有50%可能锈蚀;E<-350ml, 95%的锈蚀的可能性。
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G. 钢筋生锈
钢筋生锈是由于空气中太潮湿,或是下雨造成。
钢筋本身并不是不锈钢所制,也没有任何防锈涂层或是电镀保护,表面生锈是很正常的事。不过钢筋一般是用在混凝土内部作为支撑骨架,在浇灌水泥之后不再暴露在潮湿空气中,所以生锈并不影响钢筋的使用。
如果是露天使用的才要考虑防锈的问题。
H. 生产出来钢筋会生锈什么原因
根据权威的国家规范,钢筋生锈了是必须要进行除锈的,不然会严重降低钢筋与混凝土之间的握裹力,最简便的方法是使用钢筋除锈剂喷涂,不能除锈的,要按照规定降级处理。
I. 怎样辨别钢筋好坏
成捆的钢筋都是有厂家钢排编号的,通过厂家及钢筋上的“钢筋厂家标示”回对应情况
并且对应钢答筋检测报告来看,带E的是延性比较好的抗震用钢筋,由于不带E的
散装钢筋一般都是回收的(很多被冷张拉过的),看以下几点:
1、生锈情况,即锈斑,没生锈的看不清“钢筋厂家标示”的基本上是被除锈后冷张拉了
我倾向于买带锈斑的
2、实际重量,和标称重量(钢筋重量表,文库有)不符的,显然有问题
现在地磅表较多,称一下保险
3、感觉,就是钢筋的软硬,有时候很差的钢筋,12的都和拉直的8个的差不多软
4、买卖方式,按米来卖的一般都是有问题的(送工厂加工除外)
J. 钢筋生锈了还能不能用呢
只是轻微的浮锈是可以用的,但在把这些钢筋用到浇筑的混凝土中之前,要对不同的钢筋情况进行处理。
1、钢筋表面存在浮锈。所谓钢筋表面存的浮锈,就是肉眼所能看到的钢筋表面有一层发红的颜色,但是用手一擦就干净了,这就是钢筋的浮锈。对于钢筋的浮锈,在浇筑混凝土之前一般是不需要处理的。
2、钢筋表面存在锈蚀。所谓的锈蚀就是钢筋已经出现了严重的生锈情况,有可能出现一层层的脱落。这时就需要对钢筋进行除锈。只有除锈合格以后才可以浇筑在混凝土中。另外对于锈蚀严重的钢筋,应该将一个钢筋标号降级进行使用。例如20mm的钢筋可以作为18mm的钢筋进行使用。
生锈的钢筋在混凝土里是否会继续生锈,其实不取决于钢筋的本身,个人认为应该取决于混凝土的质量。混凝土的质量不同,钢筋在内部的结果也不同。
混凝土质量非常的好,不存在混凝土的裂缝,蜂窝,麻面等等质量缺陷。可以实现把钢筋做到最严密的封闭。在这种条件下,钢筋是不会生锈的。
(10)什么是钢筋锈班扩展阅读:
预防措施:
一、浇筑混凝土时,要选择质量合格的,配比合理的商品混凝土。因为一般来说,自己搅拌的混凝土质量都是不太可靠。
二、混凝土的浇筑要振捣密实。不允许存在漏振等情况。
三、混凝土浇筑完成以后要及时的养护。避免混凝土表面出现裂缝。