支钢筋注意什么

Ⅰ 钢筋安装应注意的什么问题

(1)在学习结构施工图时，要把不同构件的配筋数量、间距、规格、尺寸弄清楚，要看是否有矛盾，发现问题则应在设计交底中解决。抓好钢筋的翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到施工中去，应在技术准备中解决。
(2)要注意本地区是否属于抗震设防的地区，要查清图纸是按几级抗震设计的，在施工图上要对抗震的要求有什么说明，或者对钢筋构造上有什么要求，这样能使钢筋的制作和绑扎符合图纸的要求并达到施工规范的规定。
(3)在制作加工中有发生断裂的钢筋，应进行抽样做化学分析，防止其力学性能合格而化学含量有问题。做好这一方面的控制，就保证了钢材材质的完全合格性。
(4)柱子钢筋的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋的间距和加密区的高度），这对抗震地区尤为重要。若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，保证钢筋接头的可靠性。
(5)对梁钢筋的绑扎，主要是抓住锚固长度和弯起钢筋的弯起点位置。对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。
(6)对楼板钢筋，主要是要抓好防止支座负弯矩钢筋被踩塌而失去作用，再垫好保护层垫块。
(7)对墙板的钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋间的距离，撑好撑铁。防止两片钢筋向墙中心靠近，对受力产生不利影响。
(8)对楼梯的钢筋，主要抓梯段板的钢筋的锚固，以及钢筋的变折方向不要弄错；防止弄错后在受力时出现裂缝。
(9)钢筋规格、数量、间距等在做隐蔽验收时一定要仔细的核实。在一些规格不易辨认时，应用尺量或卡尺卡。保证钢筋配置的准确，也就保证了结构的安全。

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Ⅱ 钢筋绑扎工程中有哪些应注意的事项

在工程建设中，钢筋仿佛是建筑物的骨架，是支撑建筑物的主要结构体系。由于具有一定的韧性，建筑出现裂缝后钢筋可保护楼梯使建筑物处于稳定状态。钢筋绑扎质量十分重要，钢筋工程如何通过监理的验收而不被挑出毛病呢？今天我们就来一起看看自检钢筋绑扎有哪些注意事项。
在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。（1）对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确，在此过程当中，我们一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。（2）检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接长度都要符合规范要求不能过短，但太长就会造成工程损失。（3）检枣或睁查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以此保证保护层厚度。（4）检查钢筋的绑扎是否牢固，用手拽动观察是否松动。（5）在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。（6）钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内，以保证验收通过。除以上需要注意的钢筋验收标准外，在建筑不同部位都有需要特别注意的地方！底板：1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。2.拉结筋的间距不应大于500mm，且绑扎位置要均匀。3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土保护层厚度的途径。5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋，其间距不大于500mm，不少于两道。墙体：1.在洞口位置需要加设加强筋。2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应，箍筋的绑扎方法要正确。3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。顶板：1.设置拉结筋，凳岁要求与底板相同。2.人防门吊钩要与门框垂直，勾最上排受力筋。3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管，在中间部位还需做翼环，两侧设置过线盒。柱钢筋：1. 确保柱钢筋团橡位置、型号都与图纸一一对应，还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离，确保位置端正才可浇筑混凝土。3.箍筋间距是否都正确，尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。梁钢筋：1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。2.梁中钢筋的搭接长度是我们要注意的问题，往往在这种地方容易被忽略。3.箍筋加密区一定要仔细检查，不能遗漏，该加密的地方一定要做到位。有了以上的几点注意事项，想必大家在工程中遇到钢筋检查的问题也就有了方向。解决好这些问题是我们通过监理验收的第一步，一定要时刻严格要求自己，在自检的环节上力争做到完美，才能做出高质量工程完美通过验收，也为自己为他人节省了时间，更重要的是能在很大程度上加快工程进度。
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Ⅲ 钢筋工程施工中应注意哪些问题

1、为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。
2、钢筋工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。
3、在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm 时，可采取按1：6 的比例弯折进行搭接，错位大于40mm 时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。
4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
5、保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
6、钢筋骨架吊装入模时，要力求平稳，钢筋骨架用"扁担"起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点绑扎牢固，必要时焊接牢固。
7、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3 个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过四米的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。
8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎扣。
9、板筋绑好后，应禁止人再钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。

Ⅳ 建筑施工钢筋绑扎过程中应该注意什么问题如何做钢筋成品保护

建筑施工钢筋绑扎过程中应该注意什么问题如何做钢筋成品保护？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、钢筋施工工艺流程及施工操作要点
1、工艺流程
场地清理→弹线→剪力墙暗柱主筋连接→柱、墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→清理验收。
2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、剪力墙暗柱主筋连接：12㎜≤直径≤18㎜的钢筋采用电渣压力焊连接，接头位臵错开50％，上下层接头间距大于35d，且大于等于500mm。接头距板距离大于等于500mm。
电渣压力焊流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安防焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具。
焊接前将钢筋端部的120mm范围内的铁锈、杂质刷净，焊药经250℃烘烤。焊接夹具的上下钳口须夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动。上下两根钢筋焊接时，轴线必须在同一条直线上。引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋的下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊接完毕，稍作间歇方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
绑扎箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在从底板伸出的插筋上。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。保护层塑料垫卡卡在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。
4、墙钢筋绑扎
绑扎顺序：清理弹线→清理墙脊晌余体竖向立筋→连接竖向筋→画水平筋线→绑扎水平筋→绑扎预留洞的加固钢筋→谨让绑扎墙体双层拉钩与支撑筋→挂好塑料垫块→验收。
墙体钢筋采用搭接连接，墙体钢筋拉筋为C6，600mm*600mm梅花形设臵。钢筋搭接长度中心及两端要进行绑扎，绑丝尾扣必须用手压向墙内。墙体双排筋绑好拉筋与支撑筋，保持墙体钢筋位臵正确。墙体安装完毕，对伸出的竖向筋应进行修整，并予以固定，浇筑砼时设专人看管，确保浇筑后钢筋位臵正确。为确保墙体钢筋骨架垂直，竖向立筋绑扎时必须吊垂直后再绑扎水平筋，并搭好专用脚手架，不得站在墙体钢筋上操作。
5、梁、板钢筋绑扎
绑扎顺序：放梁位臵线→支梁底模→合梁侧模、楼板平台模板支设→穿梁纵向受力筋→画箍筋位臵→绑扎箍筋→画楼板钢筋位臵线→绑扎楼板下筋(插入安装预埋)→垫马凳、绑扎楼板上筋。
5.1梁钢筋绑扎
先穿梁的下部钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，放上部钢筋，然后套好箍筋；在主筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。隔一定间距将上部钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，逐个绑牢，短、长向同时配合进行。梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，加密区长度为1.5h（h为梁高）。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。梁主筋接头位臵为：上筋在跨中1/3范围内，下筋在距支座1/3范围内。主、次梁相交处及梁上起柱处，在主梁内附加吊筋。悬挑梁主筋内伸长度不小于1.5倍的悬挑长度与内跨跨度1/3之较大值。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，垫块厚度等于主筋保护层厚度，间距800mm。
5.2、板钢筋绑扎：
清理模板上面的杂物，用墨斗在模板樱滚上弹好主筋，分布筋间距线，从梁边50mm开始。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板筋绑扎时除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000㎜。
二、钢筋成品保护
1、剪力墙、柱钢筋绑扎后，不准踩踏。
2、板上、下层钢筋绑扎时，支撑马镫要绑牢固，防止操作时踩变形。
3、安装电线管，暖线管或其他设施时，严禁随意割断和移动钢筋。
4、楼板的受力钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时应采用专用的浇筑跳板，并派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位臵的正确性。
5、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
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Ⅳ 钢筋工程注意事项

1．对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。

2．钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。

3．同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。

4．梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。

5．偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。

6．当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。

Ⅵ 钢筋工程施工应注意的事项

钢筋工程施工应注意的事项是非常重要的，注意事项的列明是为了更好的在实际施工中避开，减少不必要的损失，每个细节都很关键。中达咨询就钢筋工程施工应注意的事项和大家说明一下。
审图
不管是哪儿设计的图纸，在钢筋这一块，或多或少的都有毛病，在干活之前，必须把这些毛病事先找出来，在图纸会审时与设计师探讨清楚，得到准确的答复后，才好干活。
算图
首先，6册101图集从1到6，必须得熟练精通，否则寸步难行，其次，若想求精，用好电脑必不可少，把常用的钢筋混凝土构件，自己没事时制作好模块，用时往里一套，很快就算出量来，基本上不用计算器，很快拿出施工简图和钢筋配料表单，用于工人生产。
调直
钢筋调直机，一般是用3个人干活，一个人把开关，两个人轮换扯着已被调直的钢筋走，一根钢筋可走出30~60m，越长扯筋的人越爱累，可窍门不在于此，而是只用一个人干活，做一个溜子，如是铁的长度可在25~30m，用槽钢做，如是木头的，长度仅在10~20m，用长条木板边培卜上钉木方，让已调直的钢筋在溜子中自由滑行，到一定长度，操作者便停车剪断，每够10或15根，便打成捆，滑到溜子下边。下料时成捆拽，提高工效3倍，节省2人。
下料
钢筋切断机你用好了么?常见的做法是，就地摆放钢筋切断机，或者在切断机下面垫上一两层砖或方木木板，在切断机的一侧，钉一条大板，十多米长，下料时当做定尺，这种方法最大的缺点是隔断了通道，且人干活腰部容易疲劳。
窍门即：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制 一个支架，高约30多cm，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不弯腰，以减少疲旅运劳强度，另做4~5个铁板凳，体积60多cm见方，凳子面用铁板，四条腿用钢筋焊成，可随便搬动，沿切断机两侧摆放，把要切断的料放在上面，在凳面上划切断线。
成型
钢筋弯曲机这玩艺儿你用好了么?一般情况下，在钢筋弯曲机一侧钉着很宽的一排大板，长度大概有6~7米，上面放着一堆等待成型的钢筋，这样做最大的缺点是隔断了通道，拿料费劲不便操作。
窍门即：用粗钢筋焊3个铁支架放在弯曲机前后，一个小短支架放在弯曲机左边，都与弯曲机一边高，上面摆放待成型的钢筋，成型时，只要两个人便可操作，一个人在后面把钩，一个人一手找长短一手把开关，效率大大提高。
柱子
如果人爬柱子绑钢筋，费工又危险，实在不可取，复合箍筋的内箍不好套，可以做成单个的拉钩，绑时用缠扣，也省不少事，101-1图集上也允许。 柱梢的保护层，用直径18或20的短钢筋头绑在箍筋外面控制，可防止在楼层以上出现柱子歪的现象。
大梁
预绑安装是发展方向，一般的连续梁，均在柱子中搭接，完全可以预绑成段，但不绑扎扁担筋和腰筋，扁担筋处的箍筋，可用直径6~8钢筋头绑在箍筋外面，使其立直，把梁安装在模板上面，底下垫上木方，等梁安装完后，再穿绑扁担筋连接成整体，最后穿绑腰筋挂拉钩，对于柱子处的加密箍筋，可事先焊成箍筋笼子，注意此箍筋笼的箍筋尺寸要大一两公分，套在柱子上，与梁同时降落。
楼板
绑扎底层主筋网，不画间距线光凭眼睛看的做法，绝不可取，经验再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蛮施工野蛮绑筋。对于密集的钢筋网可以绑梅花扣，但边上必须得绑两行全扣，窍门在于扣筋，绑好的扣筋必须得不怕有人在上边踩踏，要想做到这一点，就多用十字支撑。除非老板怕费料那就没辙了，其实根本不费料，用的都是钢筋头焊制的，若想绑扎板的钢筋进度快，扣筋预绑成片安装是最好不过的法子，长度选在2.5~3m，最好能用电焊多焊几点，防止变形。浪费一些6mm分布筋。
楼梯
楼梯扣筋可以事先做好，但是配镇穗楼梯跑的主筋是不能事先做好的，主筋算得再准，也无法保证和支完模板的尺寸相吻合，都得实际量尺才能下料成型，楼梯梁事先预绑安装是常事，但是，用25钢筋短头绑在骨架的下边把保护层事先垫好，也是一个绝招，还有，楼梯的扣筋必须得能禁得住走人踩踏，办法是在扣筋下面垫上十字支撑。
预绑
有人用案子堂上两根粗钢筋伸出一块当支架;有人用3根钢筋头焊一点做成三角支架。这些方法都不太方便，告诉你窍门。用一根钢筋弯曲成型做成支架，下料长度4.5米，直径18或20或22均可，永久使用，极其方便顺手，一个工地有8个这样的预绑支架就能周转开。这种支架的样式，上头看像个7字，下面是个口字，焊不焊都行，用扎丝绑紧就可以用了。如果焊的话，用钢筋头就可以做成。
弧圆
不是圆弧，弧是弧形钢筋，圆是圆形钢筋，直径14以上批量的成型，以前用手工扳子底盘一点一点地赶着，若用钢筋弯曲机一次成活吗，只是在挡铁处插上两个卡桩，外加两个调整套筒，就搞定了。
螺旋
利用钢筋弯曲机，按照转盘的尺寸加工个芯子，上面钻孔，在挡铁上固定两三个导轮，开动弯曲机，加工直径6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研制成功，由一人操作，与手工比较，提高工效24倍，真是窍门可地跑，就看你找不找。
箍筋
箍筋必须按里皮计算尺寸，有些翻样软件以箍筋外皮计算，把人搞懵了。箍筋按里皮计算，是最科学的算法，保护层本身已包含箍筋在内，保护层的数值，也正指的是主筋的外皮，保护层，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保护层是另外一码事。
箍筋的长度计算，有多种算法，四边加两钩，是基本的，但是按里皮算，还要加上缩短值，注意这可不是伸长值延伸率了，或者说叫作反延伸率也行，大约加上3~4倍的箍筋直径。
弯起
摆弄它得有真本事才行，弄不好就翘楞不平整，长短高低不合适，关键在于计算时以及下料时减延伸率或者叫作伸长值都可以，45°角减半d，90°角减1d，一根直径20以上25以下的弯起筋总共大约得减掉8~10厘米。还有斜长的计算，其实就是死规矩，45°角时，用高乘以1.414系数，60°角时用高乘以1.155系数。弯起筋会计算会做了，鸭子筋浮筋等，就不在话下。
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Ⅶ 钢筋施工的安全注意事项

一、钢筋加工：（一）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电睁厅源，锁好箱门。（二）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从旦余反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。二、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰模早滚触；4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。三、成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，控制在三层以内，且设置防倾覆滑坡设施。钢筋前台绑扎是重点：高度超过两米的钢筋要有安全带防护，抬钢筋中要注意前后人员的安全。钢筋后台作业的人员作为安全检查重点。要求作业中，要严格执行管理规定、严格按照安全技术交底作业，这项工作要引起所属管理人员的高度重视，特别提醒！在出现违章作业人员时，要严格批评并作出罚款处理。最后希望，全体参施人员，特别是我们的管理人员，一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容，认真做好安全防治工作，保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力！为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力！

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Ⅷ 钢筋绑扎有哪些注意事项

1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。

2、梁钢筋的绑扎应游如确保主筋、箍筋的绑扎根数及弊锋间距，不得漏筋。

3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行租磨晌。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。

Ⅸ 钢筋使用有哪些注意事项 钢筋使用注意什么

1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。

2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致，应在切完后合模前修整一次睁灶。

3、构造柱伸毕拆出钢筋位移：在将构造柱伸出筋与圈梁钢手早枣筋绑牢的同时，还要在伸出筋和绑一根定位箍筋，浇混凝土后，应立即修整。