⑴ 钢筋加工及安装安全注意事项
关于钢筋加工及安装安全注意事项有哪些?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
一、钢筋加工安全注意事项:
1.严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。
3.在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。
4.操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。
5.操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6.钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
7.搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。
9.剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。
10.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11.机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项:
1.高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。
2.手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
3.用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。
4.在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
5.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的,可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防坠落事故。
6.绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
7.不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8.施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。
9.高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项:
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。
3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.机械运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
9.发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项:
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得防反。
5.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
6.作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。
7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转→停→反转,不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项:
1.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
4.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。
5.卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。
7.夜间工作照明设施,应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。
8.每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。
9.导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机,必须切断电源锁好箱门。
10.作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项:
1.调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固确认正常后,启动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
8.机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
9.圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
10.已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
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⑵ 钢筋绑扎的注意事项有哪些
钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。 ④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。 (2)梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中一中跨度)。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。 ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。 2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。 5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。 6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。
⑶ 钢筋绑扎作业的安全技术措施
钢筋绑扎作业的安全技术措施有哪些?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。
2)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操神拍作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6)起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
8)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
9)钢筋头应及游局羡时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
11)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
12)钢筋骨架腊余不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
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⑷ 钢筋绑扎的注意事项有哪些
钢筋绑扎的注意事项如下:
1、钢筋在安装前,首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距,不得漏筋。
3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接,焊接接长应大于10d,焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
10、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。
⑸ 钢筋绑扎作业安全技术措施
钢筋绑扎作业安全技术措施有哪些?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
自然地面以下钢筋绑扎
1)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅的指滚乎导下进行工作。
3)密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立即上报。
4)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电袜敏线或发生触电事故。
6)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7)超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
8)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
9)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。
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⑹ 钢筋的绑扎要求及注意事项有哪些
扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道,且不可任意减少脚手架和马道。
⑺ 钢筋加工安全注意事项
问题一:钢筋工安全注意事项 筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律,遵守安全操作规程。要戴好安全帽,系好帽带;高处作业系好保险带,扣好保险扣,做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员,严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地,发现作业场所有存在的危险隐患,应及时报告,以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业,要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟,不得互相打闹、嬉戏或攀爬 手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”,即我不伤害别人,我不伤害自己,我不被人伤害
问题二:冬期钢筋加工要注意的安全事项 一、 钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下,其力学性能发生显著变化:屈服点和抗拉强度增大;伸长率和抗冲击韧性降低,脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后,热影响区内的韧性也将降低,若焊接工艺掌握不好,将导致钢筋塑性和韧性下降,综合性能变劣;若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪,也会使接头产生淬硬组织,影响钢筋的使用。
钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。
如工程有地下室部分则钢筋接头形式有三种:直螺纹连接、焊接和搭接。在冬期施工条件下,负温焊接显得尤为重要。
本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施:
①. 钢筋焊接安排在室内(钢筋对焊车间)进行。钢筋焊接车间三面围护,顶部以金属瓦覆盖,做到既防雨雪、有防风(缺口处为背风面);
②. 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前,先将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,利于闪光过程的顺利进行。对焊时,钢筋的调伸长度增加10%,变压器级数降低一级,预热时的接触压力作适当提高,预热间歇时间也适当延长;
③. 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉(或石灰粉)保温,使其缓慢冷却,避免立即碰到冰雪;
④. 钢筋在加工、运输和绑扎过程中,应注意防止产生撞击和划痕,破坏钢筋的原有性能;
⑤. 露天堆放的钢筋采取护盖措施,防止表面结冰。浇筑混凝土前,先清除钢筋表面的积雪、冰块;钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。
问题三:钢筋工程注意事项 1.对某些重要构件,如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等,不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。
2.钢筋代换后,应满足配筋构造规定,如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
3.同一截面内,可同时配有不同种类和直径的代换钢筋,但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm),以免构件受力不匀。
4.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换,以保证正截面与斜截面强度。
5.偏心受压构件(如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等)或偏心受拉构件作钢筋代换时,不取整个截面配筋量计算,应按受力面(受压或受拉)分别代换。
6.当构件受裂缝宽度控制时,如以小直径钢筋代换大直径钢筋,强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋,则可不作裂缝宽度验算。
问题四:钢筋工制作柱.墙筋,应注意哪些安全事项 一;钢筋制作,需要注意防电,机器使用(弯曲机,调直机,切断机等等)
二,成品运输,成品码放(不要砸到人,码放好,防止倾倒)
你到网上找找钢筋作业安全交底,上面都会有
问题五:钢筋工程安全操作要求应包括哪些要求 1、启动前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩是 否牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮吻合间隙,调整切刀间 隙。
2、启动后,先空机运转,检查传动部分及轴承运转正常后方可 使用。
3、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时必须使用切刀中 下部位,紧握钢筋再加速送入。
4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
6、切断补料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手 握端小于 400mm 时,应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。
7、运转中,严禁用手清除切刀附近的断头和架物,钢筋摆动范 围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况,应立即停机、 停电检修。
9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物,清理整理施工现场、 进行整机清洁保养。断电锁箱。
问题六:钢筋加工及安装过程中注意的问题 1、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
2、板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
3、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
4、楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中一中跨度)。
5、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。(6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。(7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。
问题七:钢筋加工包括哪些内容 (1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。
(8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
问题八:钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些 钢筋加工机械安全防护检查规定有哪些?
1 安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠,防护罩、板安装应牢固,不应破损;
2 接地(接零)应符合用电规定,接地电阻不应大于4Ω;
3 漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;电气保护(短路、过载、失压)应齐全有效。
液压系统检查规定:
1 各液压元件固定应牢固,不应有渗漏;
2 液压系统应清洁,不应有油垢;
3 各液压元件的调定压力应符合说明书的要求;
4 各液压元件应定期校准和检验。
问题九:钢筋加工机械操作规程 钢筋切断机机械操作规程
一、 筋必须以刀具的中部进行切断,不得用刀具的上部。以免机体尾部过劳。
二、 钢筋只能用锐利的刀具进行切断。
三、 在机器开动时不允许进行任何修理和校正。
四、 当机器工作时发现有了毛病应立即停机检查,待修理好后方能恢复工作。
五、 当机器运转时禁止进行任何修理工作。
六、 机器运转时禁止取下护罩以免发生事故。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固梗防腐”保养设备,加强班前、班后检查。
钢筋弯曲机机械操作规程
一、 曲钢筋时,必须根据曲度大小来控制开关。
二、 必须正确地确定好弯曲点位置。保持钢筋平直,不可倾斜。
三、 工作位置要选择易于操作的地方。
四、 同时弯曲数根较长的钢筋时,应作好架子支持。
五、 为了减少量度时间,在台面上可设置标尺。
六、 不同转速内,一次最多能弯曲的根数应符合规定。
七、 按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固、防腐”保养设备,加强班前、班后检查。
对焊机机械操作规程
一、 操作前,应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。
二、 通电前必须通水,使电极及次级绕组冷却,同时检查有无漏水现象。
三、 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整两次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。
四、 焊机所有活动部分应定期加油,以保持良好的润滑。
五、 接触器及继电器应保持清洁,电极触头定期用细砂纸磨光。
六、 焊接后必须随时清除钳口及周围的焊渣溅沫,以保持焊机的清洁。
七、 在0℃以下工作时,焊机有使用后应用压缩空气吹去冷却管路中的存水,以防水管冻裂或堵塞。
⑻ 钢筋绑扎工程中有哪些应注意的事项
在工程建设中,钢筋仿佛是建筑物的骨架,是支撑建筑物的主要结构体系。由于具有一定的韧性,建筑出现裂缝后钢筋可保护楼梯使建筑物处于稳定状态。钢筋绑扎质量十分重要,钢筋工程如何通过监理的验收而不被挑出毛病呢?今天我们就来一起看看自检钢筋绑扎有哪些注意事项。
在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。(1)对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确,在此过程当中,我们一定要细心,将每一根梁每一块板都检查到位,主要注意钢筋的绑扎位置,避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。(2)检查钢筋的接头位置是否符合要求,搭接长度都要符合规范要求不能过短,但太长就会造成工程损失。(3)检枣或睁查钢筋垫块绑扎是否符合要求,以此保证保护层厚度。(4)检查钢筋的绑扎是否牢固,用手拽动观察是否松动。(5)在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。(6)钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内,以保证验收通过。除以上需要注意的钢筋验收标准外,在建筑不同部位都有需要特别注意的地方!底板:1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。2.拉结筋的间距不应大于500mm,且绑扎位置要均匀。3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接,单面焊10d。4.要保证马凳筋不变形,垫块数量不能少,这些是保证混凝土保护层厚度的途径。5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋,其间距不大于500mm,不少于两道。墙体:1.在洞口位置需要加设加强筋。2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应,箍筋的绑扎方法要正确。3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。顶板:1.设置拉结筋,凳岁要求与底板相同。2.人防门吊钩要与门框垂直,勾最上排受力筋。3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管,在中间部位还需做翼环,两侧设置过线盒。柱钢筋:1. 确保柱钢筋团橡位置、型号都与图纸一一对应,还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离,确保位置端正才可浇筑混凝土。3.箍筋间距是否都正确,尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。梁钢筋:1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。2.梁中钢筋的搭接长度是我们要注意的问题,往往在这种地方容易被忽略。3.箍筋加密区一定要仔细检查,不能遗漏,该加密的地方一定要做到位。有了以上的几点注意事项,想必大家在工程中遇到钢筋检查的问题也就有了方向。解决好这些问题是我们通过监理验收的第一步,一定要时刻严格要求自己,在自检的环节上力争做到完美,才能做出高质量工程完美通过验收,也为自己为他人节省了时间,更重要的是能在很大程度上加快工程进度。
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⑼ 钢筋施工的安全注意事项
一、钢筋加工:(一)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电睁厅源,锁好箱门。(二)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从旦余反转—正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。二、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.搬运钢筋人员应协调配合互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰模早滚触;4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。三、成品码放1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,控制在三层以内,且设置防倾覆滑坡设施。钢筋前台绑扎是重点:高度超过两米的钢筋要有安全带防护,抬钢筋中要注意前后人员的安全。钢筋后台作业的人员作为安全检查重点。要求作业中,要严格执行管理规定、严格按照安全技术交底作业,这项工作要引起所属管理人员的高度重视,特别提醒!在出现违章作业人员时,要严格批评并作出罚款处理。最后希望,全体参施人员,特别是我们的管理人员,一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容,认真做好安全防治工作,保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力!为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力!
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