⑴ 关于新旧钢筋混凝土的接缝处理
由于构件支模系统的稳定性，支模施工必须有先后顺序。在工序上必不可少。水平构件和垂直构件的砼接缝处理实际就是砼施工缝的处理。表面錾毛，清除浮动石子杂物、浇筑前浇水湿润、浇筑同比例水泥砂浆（砼标号相同去掉石子骨料的水泥砂浆）作引浆处理，以便更好的连接。如挡土墙有防水功能，则在水平构件和垂直构件处设置止水处理（止水钢板、膨胀止水带、橡胶止水带等），具体参见砼操作规程和地下防水操作规程。
⑵ 钢筋和混凝土相接用什么胶料粘接最好
粘接加固工艺及胶粘剂的选择
广西金固粘钢胶
①对主梁正弯矩区段的大内梁底面粘贴容玻璃钢，以提高主梁(主要受力构件)的抗弯刚度；
②对全桥混凝土裂缝灌注环氧胶浆，改善整体性，提高刚度；
③对桥梁有关部位用环氧砂浆粘贴钢板加固；
④边跨主梁底部凿除原混凝土，增焊主筋加固后，用环氧小石子混凝土浇筑新保护层。
⑶ 房建，改建工程中新浇筑混凝土梁与原混凝土柱搭接处钢筋如何搭接
一般都是植筋，也可以砸除部分混凝土在原梁跨度的1/3处，然后浇筑。
⑷ 新旧混凝土连接方式
新旧混凝土连接方式：
1，先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，并加已充分湿润，冲洗干净且不得留有积水;
2，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
3，浇筑混凝土时，需仔细振捣密室，使新旧混凝土结合紧密；
4、一般情况按施工缝方式处理，包括清扫、凿毛、清洗、（设置止水条）、扫水泥浆、后浇筑混凝土、养护等。但是非施工缝形式的新旧混凝土连接，可根据实际情况增加螺栓等方式连接方可。
⑸ 新旧混凝土如何结合得牢固
新旧混凝土结合的质量要求，不仅要结合强度高，而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成，而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作，而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。
1 增大咬合力的措施
（1）对旧混凝土界面进行严格清理，原有面层除非确有利用和保留价值，一般均应去除。凿去松动石子，凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后，必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。
（2）无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件，其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水（≤50℃）刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净，以防油污阻隔新旧混凝土的结合。
（3）采用锚筋法，以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋，使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔，用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤，使柱地面以上1.8m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中，在旧混凝土基础上钻孔，用环氧耗浆锚固钢筋，后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土，柱使用至今效果不错。
2 增大胶结力的措施
（1）混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的，新旧混凝土结合面抗拉强度（粘结强度）必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱，在旧混凝土土表面浮浆清除后，要在界面上抹高标号水泥砂浆（水泥浆配比c:w:s=1:0.35:1.5，c=750kg/m3）或混凝土界面处理剂来增大胶结力。
（2）为确保接缝处水泥的水化作用，避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿，达到“干饱和”状态。
（3）新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆，一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明，水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此，不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。
3 增大摩擦力的措施
（1）新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关，当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生，而且摩擦力与所受压力
有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂，混凝土中产生膨胀力可以加大摩擦力。如铝粉、明矾等。
（2）对钢筋应防锈除锈，因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点，如能增加钢筋抗拔时的摩擦力，可以不去除。
总之，施工中仔细做好旧混凝土的清理和洇湿，保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等是新旧混凝土结合的关键。
⑹ 钢筋（柱、梁）搭接用什么方法好
你想问的是钢筋连接用什么形式好吧？
有三种形式：搭接，焊接，机械连接
现浇钢筋混凝土框架梁、柱纵向受力钢筋的连接方法，应符合下列规定：
1）框架柱：一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层，宜采用机械连接接头，也可采用绑扎搭接或焊接接头；三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级，可采用绑扎搭接或焊接接头；
2）框支梁、框支柱：宜采用机械连接接头；
3）框架梁：一级宜采用机械连接接头，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。
位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不宜超过50%；
当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，宜采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；