A. 钢筋工程施工方法
以下是钢筋工程的施工方法，步骤如下：
（1）除锈。钢筋除锈的目的在于去除钢筋表面的油渍、漆污、浮皮或者铁锈等，以保持钢筋表面的洁净，避免钢筋与混凝土的粘合，也可避免影响焊接。在除锈过程中，如果发现钢筋表面氧化严重，或除锈后有麻坑、斑点伤蚀截面，则应降级使用或剔除不用。除锈主要通过：①冷拉或调直的过程中除锈；②另一种是用机械方法，如用电动除锈机对钢筋局部除锈。另外，还可采用人工方式。
（2）调直。钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2～3mm，以防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量。
（3）切断。钢筋在弯曲成型前，需根据配料表上的编号长度，使用切断机进行截断。如果缺乏机械，也可用断丝钳剪断钢丝。一般手动切断的钢筋直径为16mm以下，如直径大于32mm，则可用氧乙炔焰割断。为了减少短头，切断时，应遵同规格按不同长度长短搭配，先长后短。
（4）弯曲成型。在进行大量的钢筋弯曲成型时应采用机械机型，以提高工作效率，如果缺乏或不必要使用弯曲机械，也可以采用手摇扳子等进行人工弯曲。在弯曲成型前，应先根据配料表上表明的形状、尺寸标出弯点位置；第一根钢筋弯曲成型后要对照配料表进行复核，之后才能成批生产；成型后的钢筋要求形状正确，平面上无翘曲，弯点处不得有裂纹。
B. 主体钢筋工程施工方法
4.1技术质量准备
（1）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。
（2）工长认真学习钢筋有关规范、规程，对施工班组和试验员进行施工交底、试验交底，根据图纸对各部位钢筋量进行统计，提出钢筋用量计划报给材料部门组织订货并进行钢筋下料。
（3）成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对钢筋分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。
（4）根据现场钢筋用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对锥螺纹和冷挤压套筒连接工人进行岗前培训，保证持证上岁拆岗。
（5）钢筋施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。
4.2机具准备
钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋锥螺纹套丝机各准备两台；钢筋套管冷挤压机四台；卷扬机一台；除锈机一台。作业前对挤压机的挤压力和力矩扳手进行标定。专家技术交流qq群44642190
4.3材料准备
4.3.1钢筋用量
材料管理人员依据技术人员提出的钢筋用量计划组织订货并根据工程进度需要安排材料进场。
5.1流水段的划分
主体结构裙房部分分四个流水段，1-6轴为A段，7-12轴为B段，13-16轴为C段，17-21轴为D段； 转换层以上剪力墙分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ流水段。详见流水段划分图。
5.2钢筋加工
钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；在对钢筋进行外观检查、核对规格型号并原材复试合格后方能进行钢筋加工。
调直φ6～10盘条钢筋时冷拉率不大于4%。Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；Ⅱ级钢筋末端平直部分锚固长度不足可做90°弯折以保证锚固长度，其弯曲直乎毁枣径不小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯余皮折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍；箍筋末端应做135°弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d。
C. 地下室顶板钢筋如何绑扎
先绑扎底层钢筋，再绑扎上部钢筋，地下室顶板钢筋的绑扎和主体钢筋专的绑扎基本一样
按照图属纸要求，双层双向的话一般是拉通的，具体情况按照图纸要求
顶板是双层双向的布筋方法，一般是初排时错开搭接，然后接头就是整筋的办法。
当然也可以在支座，按03G101－1中的100%绑扎乘1.6的系数，但是一般不这么做，因为浪费钢筋。
D. 钢筋的绑扎要求及注意事项
梁钢筋的绑扎要求及注意事项 ：
1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。
3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
7、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。 9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
10、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
E. 主体钢筋是焊接好还是扎接好
普通混凝土用钢筋的接续，规范允许方法有三种，即绑扎搭接、焊接和机械连接。对这三种方法的连接工艺及质量要求，都有规范规定。这三种方法的连接各自有优点缺点，对于焊接好还是绑扎撘接好，各自有适宜的工况，不能轻易说谁好谁坏。
绑扎撘接适宜于直径较小的钢筋，主要优点是方便、快捷，主要缺点是多用钢材；水平受力筋采用闪光对接质量可靠，但只能在加工间固定台座上进行；竖向受力筋采用电渣压力焊快捷；手工电弧焊较慢，但适用于现场无法施展或补漏等零星接点；电阻点焊适用于预制钢筋网片等等。机械连接对较大直径及重要部位更加可靠，但这非题目所问，不宜赘述。
F. 双向板钢筋怎么布置
在建造楼房的时候，是需要使用到钢筋的，在绑扎时需要注意的细节非常多，稍不注意就有可能会埋下隐患，因而需要特别注意。那么双向板钢筋怎么布置，以及钢筋绑扎需注意什么，各位是否了解呢?现在我们一起来看看吧。
一、双向板钢筋怎么布置
双向板钢筋可以通过一个方向一个方向分别布置，也可以同时进行布置，不过最省时间的布置方法，就是在上下钢筋一致时，采取双网双向的布置。另外，由于负筋无法通长布置，也就意味着负筋不可布置双向板。
二、钢筋绑扎需注意什么
1、安装钢筋之前，需要对钢筋的型号、直径、尺寸仔细的核对，看其是否和设计图中的一致，毕竟钢筋的种类比较多，每一种的效果都是不同的，用在的位置也不同，若是使用错，极有可能导致隐患的存在，不利于楼房建造。
2、在绑扎梁钢筋的过程中，是需要严格根据要求来执行，焊接一定要错位并确保焊接接长是不得超过10d，焊接的位置也是要符合规范的。另外梁钢筋需要保证主筋和箍筋符合规定的数，不得有任何遗漏，同时钢筋的间距也要控制好。
3、当钢筋的直径在22mm以上时，可以使用焊接接头，而当钢筋直径是在22mm以下时，可使用绑扎接头，并且让搭接的长度达到标准规定。另外，搭接长度的末端，和钢筋弯处是需要确保一定的距离，必须在钢筋的10倍以上。
关于双向板钢筋怎么布置，以及钢筋绑扎需注意什么，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?双向板钢筋的布置方法有好几种，需要根据具体情况来选择合适的方法，才能保证不会出现太大的问题哦。