钢筋加工包括哪些内容口诀

『壹』 钢筋加工有哪些内容

（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（版2）钢筋加工要严格按料表进行权，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

『贰』 钢筋的加工有哪些

钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要版求，其偏差应符合表权的规定。

钢筋加工的允许偏差

(1)除锈.钢筋的表面应洁净.油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净.在焊接前，焊点处的水锈应清除干净.钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机在调直过程中完成；少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行.

(2)钢筋的冷拉.钢筋的冷拉是指在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的.冷拉控制应力及最大冷拉率见表。

冷拉控制应力及最大冷拉率

『叁』 钢筋加工工序有哪些

钢筋加工工序有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
钢筋的加工，主要包括钢筋的调直、切断和弯曲三个工序。
○1钢筋调直
盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。
采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4～6％，Ⅱ级钢筋为l.3％，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大干l％。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
○2钢筋切断
钢筋切断采用钢筋切断机作业。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
热处理钢筋，可用机械剪断，不得用电弧切割（放张剪断除外），以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。
○3钢筋弯曲
在弯筋机上可将钢筋做任意方向和角度的弯折和弯制年钢筋的弯钩及各种形状的箍筋和元宝筋。对不同类别、不同型号的钢筋，欲弯出正确尺寸的弯钩，应预先进行试弯。即对一定型号的弯筋机，一定直径的钢筋，其起弯点（比齐中心桩外边线）的长度经试弯取得一个值，这样规定的一定数值，即可供弯制弯钩时参考，并能够使弯钩规格化一。
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『肆』 2022二建建筑实务口诀汇总

二建建筑实务考试内容繁多，需要记、背的东西多，考生可以借助口诀的方式来记重要知识点。我整理了2022年二建建筑实务口诀，帮助大家提高复习效率。

1、一般柱的震害重于梁，柱顶的震害重于柱底，角柱的震害重于内柱，短柱的震害重于一般柱。—（注定脚短）

2、偶然荷载：撞击、爆炸、地震作用、龙卷风、火灾等。—(暴击烽火地）

3、钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。力学性能包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。工艺性能包括弯曲性能和焊接性能。—（力学拉冲皮，工艺弯曲焊）

4、混凝土的和易性包括：流动性、粘聚性和保水性。—（留保据）

5、影响混凝土拌合物和易性的主要因素包括：单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间和温度等。—（温水煮砂石）

6、影响混凝土强度的因素主要有原材料及生产工艺

（1）原材料方面的因素包括：水泥强度与水胶比，骨料的种类、质量和数量，外加剂和掺合料。—（外掺胶骨泥）

（2）生产工艺方面的因素包括搅拌与振捣，养护的温度和湿度，龄期。—（绊倒温湿龄）

7、混凝土的耐久性包括：抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应及混凝土中的钢筋锈蚀等性能。—（东华亲身监视）

8、安全玻璃包括：钢化玻璃、均质钢化玻璃、防火玻璃和夹层玻璃。—（钢质货架）

9、节能装饰性玻璃包括：着色玻璃、镀膜玻璃和中空玻璃。—（墨色重）

10、影响保温材料导热系数的因素 —（棺材室温热）

（1）材料的性质

（2）表观密度与孔隙特征

（3）温度

（4）湿度

（5）热流方向

11、平面控制网的主要测量方法有：直角坐标法、极坐标法、角度交会法、距离交会发等没桐。— （机智独立）

12、锤击沉桩法施工程序：—（定机吊校锤，接锤送收割）

确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头

13、防止或减少降水影响周围环境的技术措施—（灌沙水）

（1）采用回灌技术。

（2）采用砂沟、砂井回灌。

（3）减缓降水速度。

14、大体积混凝土分层浇筑方式：全面分层、分段分层、斜面分层。 —（全断斜）

15、模板工程设计的原则：实用性、安全性、经济性。—（全实际）

16、钢筋的连接方法：焊接、机械连接和绑扎连接。—（韩炸鸡）

17、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。—（板上次中主梁下）

18、模板及支架设计应包括的主要内容：—（设计计算承载力，验算倾覆施工图）

（1）模板及支架的选型及构造设计；

（2）模板及支架上的荷载及其效应计算；

（3）模板及支架的承载力、刚度验算；

（4）模板及支架的抗倾覆验算；

（5）绘制模板及支架施工图。

19、钢筋配衫察枣料

（1）直或拆钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度（直筋：弯钩减保护）

（2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度（弯筋：直斜弯钩减弯曲）

（3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值（箍筋：箍周加箍调）

（注：钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。）

20、钢筋加工包括：调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。—（只修断肠曲）

21、超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝：（1）留置变形缝；（2）后浇带施工；（3）跳仓法施工。—（边角条）

22、钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。—（焊通毛墙）

23、饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 —（玉龙连火雷）

（1）预埋件（或后置埋件）；

（2）龙骨安装；

（3）连接节点；

（4）防水、保温、防火节点；

（5）外墙金属板防雷连接节点。

24、建筑结构工程的可靠性：安全性、适用性、耐久性——口诀：施耐庵

25、砼结构的缺点：自重大、抗裂性较差、施工复杂、工期较长——口诀：大肠差杂

26、影响钢筋与砼粘结强度的主要因素：砼的强度、保护层的厚度、钢筋之间的净距离——口诀：襁褓巾

27、梁上下同时破坏为适筋破坏，三阶段：拉区混凝土开裂钢筋达到屈服强度压区混凝土压碎——口诀：拉去压

28、影响砌体抗压强度的主要因素：砖的强度等级、砂浆的强度等级及其厚度、砌筑质量（饱满度、砌筑时砖的含水率、操作人员技术水平）——口诀：钻啥子

29、影响砌体墙体高厚比的因素：砂浆强度、构件类型、砌体种类、支承约束条件、截面形式、墙体开洞、承重和非承重——口诀：杀狗七只借墙称

30、砌体墙体作为受压构件的验算分3个方面：

稳定性；墙体极限状态承载力验算；受压构件在梁、柱等承压部位处的局部受压承载力验算——口诀：稳城墙

31、砌体墙体的构造措施包括：伸缩缝、沉降缝、圈梁——口诀：生成圈

32、地震成因：火山地震、塌陷地震、构造地震——口诀：篝火塌

33、防渗选用火山灰水泥（山神）；耐热性好的是矿渣水泥（狂热）

34、钢材力学性能包括：拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等——口诀：拉疲冲

35、混凝土的和易性（又称工作性）包括：流动性、黏聚性、保水性——口诀：流年宝

36、影响砼和易性的主要因素：单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间、温度等——口诀：单杀朱时温）

37、影响砼强度的因素——口诀：泥比骨外掺，搅拌羚羊

原材料因素包括：水泥强度与水灰比，骨料的种类质量和数量，外加剂和掺合料

生产工艺因素包括：搅拌与振捣，养护的温度和湿度，龄期。

38、砼的耐久性包括：抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应、砼中的钢筋锈蚀——口诀：动身拾碱碳

39、石灰的技术性质：保水性好、硬化较慢强度低、耐水性差、硬化时体积收缩大（开裂）、生石灰吸湿性强——口诀：宝应来收拾

40、钢化玻璃的特性：机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、可能发生自爆——口诀：鸡蛋热水爆

41、夹丝玻璃的特性：安全性、防火性、防盗抢性——口诀：安火枪

42、防水卷材的主要性能包括：防水性、机械力学性能、温度稳定性、大气稳定性、柔韧性——口诀：水鸡温稳柔

43、保温与隔热工程中保温材料的导热系数、表观（面）密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求——口诀：热干面压缩烧

44、建筑物细部点的平面位置的测设：直角坐标法、极坐标法、角度前方交会法、距离交会法、方向线交会法——口诀：直角方聚集

45、浅基坑的支护类型：斜柱支撑、锚拉支撑、短桩横隔板支撑、临时挡土墙支撑、型钢桩横挡板支撑、挡土灌注桩支护、叠袋式挡墙支护——口诀：钢鞋带短，挡住毛

46、深基坑的支护类型：排桩、地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙——口诀：连排水逆

47、地下水控制应根据工程地质情况、基坑周边环境、支护结构形式选用截水、降水、集水明排或其组合的技术方案——口诀：周志杰

48、验槽时必须具备的资料和条件——口诀：明察计量

勘察、设计、建设（或监理）、施工等单位有关负责及技术人员到场；

基础施工图和结构总说明；

详勘阶段的岩土工程勘察报告；

开挖完毕、槽底无浮土、松土（若分段开挖，则每段条件相同），条件良好的基槽。

49、无法验槽的情况：——口诀：坡高太大扰动土，未清齿痕没报告

基槽底面与设计标高相差太大；

基槽底面坡度较大，高差悬殊；

槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；

槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；

现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。

50、验槽的主要内容——口诀：齿舌土勘股赢钱

根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺（齿）寸、槽底深度；检査是否与设（舌）计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；

仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；

检査基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；

检査基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影（赢）响；

检査核实分析钎（钱）探资料，对存在的异常点位进行复核检查。

51、钎探法工艺流程：绘制钎点平面布置图放钎点线核验点线就位打钎记录锤击数拔钎盖孔保护验收灌砂——口诀：布方盒救济拔盖验砂

52、桩的入土深度的控制：

摩擦桩：以标高为主，贯入度作为参考——“魔高一丈”

端承桩：以贯入度为主，标高作为参考。（两者对应记忆）

53、模板工程设计的主要原则：实用性、安全性、经济性——口诀：实安经

54、焊缝缺陷分为六类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和其他缺陷。——口诀：劣行咋容恐韩

55、预应力损失：根据损失发生的时间可分为：瞬间损失（加载时）和长期损失（加载后）

张拉阶段瞬间损失包括：孔道摩擦损失、锚固损失、弹性压缩损失等——口诀：毛弹孔

张拉以后长期损失包括：预应力筋应力松弛损失、砼收缩徐变损失等——口诀：松徐

56、瓷砖饰面施工工艺流程：基层处理抹底层砂浆排砖及弹线浸砖镶贴面砖清理——口诀：鸡抹蛋尽贴清

57、石材干挂施工工艺流程：测量放线钻眼开槽石材安装密封嵌胶——口诀：两眼装蜜

58、金属饰面板施工工艺流程：放线固定骨架连接件固定骨架金属饰面板安装——口诀：放年假安

59、木饰面板施工工艺流程：放线铺设木龙骨木龙骨刷防火涂料安装防火夹板安装面层板——口诀：放龙火夹面

60、吊顶工程施工流程：放线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装副龙骨安装罩面板安装压条——口诀：放话店主付面条

注意：教材不同，可能会存在知识点上的偏差，请大家在复习中以最新的教材为主。

『伍』 钢筋加工工艺流程都有哪些内容

简单的理一下：1、翻样，这是对图纸的认识及对钢筋细部构造的尺寸认知，这一点相当关键。通过翻样可以掌握施工时具体的操作过程的要求。在材料节约方面也有很大的帮助。
2、制作，它强调尺寸要求的严格性和次序性，好的制作次序能在安装上起到相当关键的作用。制作过程中，材料组合下料是用料最省的第二个关键。
3、安装，它强调的是能一次成活，因为这样的工程钢筋量大而密集，不允许有返工的现象产生，所以有一个完善的安装次序就显得十分重要。
4、钢筋流程可以这样化分：翻样-提样表-机械设备准备就位-钢筋进场-制作-安装。这是大流程。
5、安装方面要繁得多了：①、基础钢筋、②、梁钢筋、③、柱钢筋、④、现浇板钢筋。然而这几个方面又可以分块，来说明的。主要考虑的是，进度质量的安全这几个方面的问题。

『陆』 钢筋加工包括

钢筋加工工序流程
原料除锈，钢筋平直，钢筋冷拉，钢筋切断，钢筋弯曲成型，成品管理。

『柒』 建筑工地用的钢筋加工工艺有哪些

钢筋的加工工艺主要包括钢筋的调直、切断和弯曲。

其中钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。

钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径），划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

钢筋加工注意事项

梁、柱、板钢筋绑扎完成后都有一个尺寸复核的过程，要复核梁和柱的钢筋直径、钢筋绑扎完成后的构件尺寸、主筋数量、箍筋间距；还要对楼板钢筋的直径、间距进行复核，楼板钢筋的间距复核应包括平面上相邻钢筋的间距和上下层钢筋的竖向间距复核。

梁、柱钢筋复核时，要重点对箍筋尺寸和数量进行复核：柱子遇到梁，柱内必须有箍筋，主梁遇到次梁，主梁必须有箍筋，缺少箍筋或箍筋间距过大会带来此部位抗剪能力的大幅度降低，承载能力大打折扣。

『捌』 建筑工程钢筋加工主要项目及内容有哪些求解答

钢筋工程的主要内容以下：
1、调直用冷拉方法进行，Ⅰ级钢筋冷拉率专≤4%，要有记录。属
2、钢筋除锈：钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈，Ⅱ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。
3、钢筋切断：切断机切割直径小于40mm钢筋，按照审核后配筋单切断，保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm钢筋重叠1-2mm，直径≥20mm钢筋留3mm。本工程I级钢筋采用砂轮切割机进行切割，II级钢筋采用切断机进行切断。
4、钢筋成型：
①钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d。
②箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。

『玖』 钢筋的加工包括调查定长切断弯折和什么的

钢筋的加工包括调直、定长、切断、弯折和除锈。

钢筋加工宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉调直。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋除锈包括在钢筋冷拉或调直过程中除锈可可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。

钢筋加工注意事项：

1、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

2、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

3、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

4、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

5、箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

6、钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

7、加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

『拾』 钢筋加工包括那些工作

1.4技术准备
1.4.1充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。
1.5作业条件
1.5.1钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。
1.5.2进场钢筋经技术人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用砖或木块垫起，离地200㎜以上，根据天气情况，必要时加盖雨布。
1.5.3按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，顶棚采用波形石棉瓦，夜间施工用的照明灯挂在顶棚，并加灯罩，电线绝缘良好。
1.5.4查对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时，同技术人员进行洽商进行代换。
2工艺流程

2.2操作要点和技术要求
2.2.1现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。
2.2.2对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。
2.2.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150㎜以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。
2.2.4手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有弯到要求角度。
2.2.5对直径在12㎜以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。
2.2.6钢筋的弯钩和弯折的要求
2.2.6.1Ⅰ级钢筋末端要做180º的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍（φ6.5=15㎜、φ8=20㎜、φ10=25㎜、φ12=30㎜），平直部分的长度为钢筋直径的3倍（φ6.5=18㎜、φ8=24㎜、φ10=30㎜、φ12=36㎜）
d d

D D

平直部分长度

图1钢筋末端180度弯钩 图2钢筋末端90度弯钩
2.2.6.2二级钢筋末端要做的90度折的，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍（Ф12=48㎜、Ф14=56㎜、Ф18=72㎜、Ф20=80㎜、Ф22=88㎜、Ф25=100㎜），见图2。
2.2.6.3弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径d的5倍（Ф22=110㎜）。
2.2.6.4钢筋的末端做135度的弯钩平治长度为10d（φ8=80㎜、φ10=100㎜）。
2.2.7垫块的制作
2.2.7.1用1：2水泥砂浆预制成500*50MM的垫块，其厚度为保护层厚度，基础地板垫块采用小豆石制作。
2.2.7.2垫块现场预制，预先由木工采用2米长、20MM宽使用部位厚的木条分别制成50*50MM的格栅，并刷好隔离剂，制作垫块时，在地下首先铺竹胶合板，然后放上模具，用拌制好的砂浆浇筑在方框内并抹平，根据使用部位要预埋20-22号火烧丝。
2.2.7.3垫块制作完成后12H铺麻袋并浇水湿润，养护7天派专人负责，待达到终凝后才能进行使用，要求做好的垫块要分类码放。
2.2.7.4要求垫块的规格、尺寸、方正满足施工要求，否则不允许使用。

3 质量要求
3.1主控项目要求
3.1.1钢筋的表面要洁净，无损伤、油渍和带有颗粒状或片状的老锈。
3.1.2钢筋加工要平直，无局部曲折。
3.1.3加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。