甲方怎么控制总包钢筋数量

❶ 施工开始前如何提钢筋量、提模板量、提砼量

现场做过楼栋长或项目技术负责人都知道，项目开工前除了建设临时设施之外，还有一项非常重要的工作：那就是提量。
项目经理把图纸给到现场技术负责人，由项目技术负责人组织施工前提量，提前安排材料计划。
有的人在问槐手粗：不是有工程量预算清单吗，怎么还要现场算量？
是的，有甲方与乙方签的工程量清单，但是这份清单只能作为指导和结算的依据，现场实际的材料控制还得自己根据图纸提一遍，这样技术负责人和材料管理人员心理有底，好安排材料采购计划，公司老板才知道成本怎么控制。
现场算量有哪些，怎么算，下面我们来探讨：
1、土方量，这个根据施工总平面图和设计标高，用方格网算，怎么都跑不了。只是注意与甲方承包的是按开挖方量计算，而承包给专业土方作业薯握队伍时可能是按方量，或者运距，或者车数，所以现场施工员必须清楚最后的结算方式是什么，记录铅镇好过程量，做到最后不乱，不然结算时老板就要扣工资了！
2、钢筋量，这个是个细活，马虎不得，从基础开始，每个承台，每条梁，每根注，跟着结构图沿着每条轴线找出钢筋型号，大小，长度，自己建一个Excel表格，列出每个明细，然后乘以每种钢筋的密度，算出基础、地下室、上面每层楼各种钢筋的用量。报给材料主管，让他去安排采购。
3、混凝土量，现在基本上都是用商混，一般甲方会指定当地的几家混凝土站，自己去联系一下各个站的业务经理和问问他们的口碑，里面有水的。扯远了，回来算量了，结构和建筑图纸上都有标明什么部位用什么标号的砼，每个部位的尺寸多大，同样像算钢筋一样建一个Excel表，每个部位和每个标号的砼进行统计，算出来后给材料主管，让他去安排，我们施工时在现场等就是了。
4、模板量，模板算量，有经验的木工师傅都会，大概是按照建筑平面面积乘以一个系数，这个系数需要看建筑结构类型，但是我们不能这样干，还是得老老实实的根据建筑结构尺寸和与混凝土接触的面积，把基础、剪力墙、柱子、梁、楼板一一算出来。这样承包给专业木工班组我们自己心里也有底，说话都大声。
以上四点基本上都是项目技术负责人要在开工前拿出来的成果，指导后续施工。所以现场无论是技术负责人还是施工员简单的预算都必须会。
相信经过以上的介绍，大家对施工开始前如何提钢筋量、提模板量、提砼量也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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❷ 我是建筑公司的预算员，请问如何才能有效的控制好工地的材料用量有什么好的措施吗怎么样制订一个成本

1、材料用量控制问题：
如果你是工程总承包方，那么你可以根据图纸预算量核准材料用量回，然后在工程分包答过程中把这个指标下达给分包方。工程辅料可以直接报给分包方，这样就由分包方自行控制辅料用量，包工老板会比你们自己更会控制成本的。工程主要材料由总包方提供，但是跟分包方要签订用料协议，明确指标，如果使用超量按照事先约定的单价在分包结算中扣除。这样的话，材料用量超标的风险就转移给了分包方。
2、成本制度问题：
编制制度文件比较困难，你还是找找相关的制度文件参考一下吧。主要由几个方面的内容：1、劳务分包、专业分包队伍的确定，招投标方式，合同签订流程；2、材料供应商的选择方法及价格确定的方式及合同签订流程；3、施工现场变更洽商的负责部门及相关职责；4、财务部门资金回收及支出制度；5、办公费等间接费用的核准报销制度；等等。

❸ 作为甲方代表你如何控制施工质量、进度、成本

1、要基础到原料，落实清楚没一点，不能松懈。

2、要设计一个完整的流程，落实好时间，按时分配。

3、要尽量化中轮贺繁为简，完善繁杂的施工步骤，在保质保量的前提下最大的节省成本。

拓展资料：

甲方代表是指受业主（建设单位）委派的工程项目管理人员，职权范围内代表建设单位对工程项目实施全程监督管理、协调等工作。

甲方代表应该身具“协调管理”兼“技术管理”的角色，他代表业主对整个工程项目从施工准备到竣工验收全过程实行管理和监督，所以实际上也是一个总体协调和管理者。在协调方面，又分对外协调和对内协调，对外负责协调政府部门、业主和相关单位的关系，对内综合协调设计单位、监理单位、施工单位和使用管理部门之间的关系，确保实现整个项目按期投入使用。在施工的时候，甲方代表不可能代替监理和施工单位的质检员来管理工程质量，他的工作重心应该以协调为主，但也不能放松施桐辩工管理，所以要充分利用和管理好监理和施工管卖派理人员，对整个工程进行宏观和微观方面的管理。

❹ 钢筋的工程质量如何控制

一、原材料的控制
钢筋作为"双控"的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，"钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：
1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。

二、对钢筋加工的控制

工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：
1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

❺ 如何加强建筑工程中钢筋工程的质量控制

钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分,确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保工程质量的关键。目前,我国建筑施工企业素质良莠不齐,建设监管不到位,钢筋工程施工中普遍存在着问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施,钢筋工程的质量有明显提高,但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。现根据工作中积累的经验,对钢筋分项工程的质量控制提几点看法。（参考《悍马加固材料官网》）
1 原材料质量的控制
1)严控进货渠道。施工中,我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家,合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好,供货及时的供应商,合格的供应商是工程按期完成的保证。2)严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋,首先要检查钢筋是否有出厂合格证,质量证明书等;其次检查钢筋的外观质量,钢筋外观应平直、无损伤,不得有裂纹、片状、油污、颗粒状或片状老锈等;最后对钢筋性能检测,钢筋抽检应在监理监督下,并按照国家现行标准GB 1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行。3)钢筋堆放场地要求做混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙,所有钢筋做到分类堆放、整齐有序,并且建立完善的出入库管理制度。
2 钢筋加工的质量控制
1)对柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度等进行检查。2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时,HPB235不宜大于4%。对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样尺量检查箍筋内径尺寸,误差控制在5 mm范围内。箍筋的弯折角度要达到135°,平直长度要满足max{75 mm, 10d}。3)对附加吊筋的弯曲角度进行控制。要求施工人员在水泥地面上弹出该梁吊筋处实际尺寸的墨线,先成型一根样品,放在墨线上进行对比检查,检查吊筋的弯起角度是否符合设计要求,检查吊筋和相邻钢筋的位置关系等。然后参照吊筋样品进行加工。对楼梯踏步段的主筋作同样要求。4)对焊接接头质量进行控制。首先对所用焊条、焊剂等进行检查,要求承包方提供产品合格证、质量保证书、出厂检测报告等质保文件,所用材料要符合设计要求的等级。要求在成批焊接施工前先做样品,对比施工。焊接时注意观察检查焊接电流、电压、熔锻时间等。每批钢筋焊接完成后根据规范要求进行检查,其中应逐根检查每个对焊接头的外观质量。焊接接头应及时取样送检,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。5)采用机械连接接头(不等强或等强锥螺纹、等强直螺纹、套筒挤压),接头质量应符合JGJ 107钢筋机械连接通用技术规程的规定。外露丝扣两端相等并且不大于一个丝扣。6)对各种预埋件加工质量和关键部位的现场加工半成品应符合设计要求。预埋铁件所用的材料应规格,尺寸准确,面层平整,边界整齐。定位卡具、马凳、垫块等半成品要做专项预检。经检验合格的所有半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。
3 钢筋绑扎安装质量的控制
1)钢筋安装绑扎质量,应保证钢筋级别、规格、数量、尺寸、位置、间距、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求,并应做到措施可靠,绑扎牢固。2)钢筋绑扎要分三个阶段进行,即准备阶段、操作阶段和检验阶段。尤其是准备阶段要熟悉施工图和配筋图,明确各部位做法,要核对规格直径、形状、尺寸和数量。清扫绑扎地点,弹出构件中线、边线、预留洞口线和钢筋位置线。3)钢筋绑扎时必须严格执行七不绑的施工原则,即:无交底不绑,无弹线不绑,无预检不绑,钢筋位置未校正不绑,模板内杂物未清理不绑,软弱层未剔除不绑,钢筋自身有污染不绑。4)柱钢筋绑扎与安装。柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行;竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。5)梁钢筋绑扎与安装。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25 mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25 mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。次梁与主梁交叉处,次梁的钢筋在上,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁的,主梁钢筋在上。框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料,就位后采用搭接焊来完成。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30 mm,以利灌注混凝土之需要。6)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂梁处箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。7)板筋绑扎前须先按设计图间距要求弹线,按线绑扎,控制质量为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@1 000予以支撑。8)基础钢筋绑扎与安装。基础钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移动;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形;基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确;钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下;独立柱基础为双向弯曲的,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。9)钢筋混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求,纵向受力钢筋的保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合表1的规定。
4 钢筋质量检查控制
1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置; 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率; 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距;预埋件的规格、数量、位置; 4)设计变更和钢筋保护层厚度等; 5)预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置及护套等; 6)预留孔道的规格、数量、位置形状及灌条孔、排气兼泌水管等; 7)锚固区局部加强构造等。
验收符合要求后,填写隐蔽工程验收记录,各方签章确认后方可隐蔽,做到手续齐备。
5 加强钢筋成品的保护
1)对加工成品的保护。每种钢筋成品批量加工完毕后,必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,整齐地堆放在能够挡雨的地方,并设标识牌以防用错。特别在夏季施工,要注意对钢筋的保护,如加工好的箍筋,放在露天,遭到雨淋,在高温作用下,箍筋拐角处就很容易被氧化,使表面生锈、脱皮。
2)对绑扎成型钢筋的保护。施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如,阳台钢筋绑扎后踩踏,不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故,绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量,而且垫块厚度要符合图纸要求,使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力。
3)要求混凝土浇筑人员做好钢筋的成品保护,混凝土浇筑时钢筋工跟班看护,确保钢筋不发生位移、现浇板内负弯矩钢筋位置准确。混凝土浇筑时设置浇筑通道,柱混凝土浇筑完成后及时把钢筋上的混凝土残浆用钢丝刷刷除。模板拆除后对混凝土表面进行观感检查,发现质量缺陷及时进行处理。

❻ 甲方怎样核对班组的广联达钢筋预算的钢筋量

这是个复杂的工作 ，首先看他的工程设置那钢筋的连接方式是否正确，其次看他版损耗率设置的是多少，三对照图纸把权构件的配筋对照，四看他的板负筋的分部钢筋是否进行了设置与图纸说明是否一样，五看他砌体加筋是否正确，六看他单构件跟图纸配筋是否相同
以上构件等钢筋核对时注意看钢筋等级是否同图纸