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套筒钢筋连接不到位有什么影响

发布时间:2023-05-19 03:16:17

1. 钢筋套筒连接规范标准

法律分析:1.钢筋端口要平整,不能有“马蹄”状端面。2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动,显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。3.钢筋套丝后丝牙要包满,滚轮损害过大时要及时替换,防止丝牙受力不均影响接头质量。4.钢筋车丝机要常常养护,增加乳化油保持机械润滑,增加套丝机使用寿命。

法律依据:《中华人民共和国安全生产法》

第一条 为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。

第二条 在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位(以下统称生产经营单位)的安全生产,适用本法;有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全以及核与辐射安全、特种设备安全另有规定的,适用其规定。

2. 钢筋验收发现套筒真接不到位怎么办

钢乎橡桐筋焊接一般采用手工电弧焊。出现弧坑是因为电压过大造成的,气孔是焊接时焊条如旦移动过快造成的,这与焊工的技术有关。出现这些情况一般要求补焊,严重者需要更换钢筋或补筋焊接岁坦。

3. 采用直螺纹套筒长丝连接连接好后外露的半个套筒的丝扣对钢筋受力有没有影响

1、是否有影响,需要用拉力试验在现场检测。标准规定每500个接头为一批要抽样检测,游毁如果合格了,就说明没有影响。

2、外露部分是经过滚轧形成螺纹的,他经过了剥皮,降低了强度,又经过滚压提高了强度。如果是制作合格的丝头,是可神岁备以满足工程要求的。

3、这个情况在国家标准里是明确可以使用的。可以参看JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程

4、如果你没办法说服监理,可以使用冷挤压套筒雀凳试试,看他们能不能接受。

4. 梁钢筋套筒连接错位要求

梁钢筋套筒连接错位要求如下
第一,看直螺纹接头的等级,一级接头的位置没有限制;二级接头按50%错开,接头设置在剪力最小的部位;钢筋翻样一般不用考虑接头长度的差异。第二,接头离弯折钢筋的弯折点不能小于10d;转换层等钢筋分布较多的部位,长度和穿插次序需仔细考虑。
第一,看直螺纹接头的等级,一级接头的位置没有限制;二级接头按50%错开,接头设置在剪力最小的部位;钢筋翻样一般不用考虑接头长度的差异。第二,接头离弯折钢筋的弯折点不能小于10d;转换层等钢筋分布较多的部位,长度和穿插次序需仔细考虑。

5. 钢筋机械连接不到位怎么补救

机械连接不合格,应该看看是连接件不合格,还是套丝的问题,如果是连接件(套筒)不合格,那就必须换掉,如果是套丝的问题(施工),那就重新再来一次吧。

6. 您好,请问钢筋套筒不合格,和钢筋的质量有关系吗

请问你所说的合格是送检的试拉件不合格吗?首先应该原材迟碰差料送检,如果原材料送检是合格的,那么就是钢筋机械连接的套筒不合格。套筒不合格有可能是套筒码皮本身不合格,还有就是钢筋在加工螺旋丝的时候不合格,检验攻丝数是否符合规范要求以及完整的丝数。丝数的多少跟钢筋的直径大小有关系。(具体丝数请查阅规范)。。还有什么问题可以留言,吵轮或者QQ125211129

7. 钢筋机械连接时钢筋切口不平会有什么影响

钢筋机械连接分为螺纹连接和冷挤压连接

螺纹连接又分为锥螺纹连接和直螺纹连接
直螺纹连接中有镦粗切削直螺纹连接、挤压肋滚压直螺纹连接、等强度剥肋滚压直螺纹连接

套筒冷挤压连接,是用高压油泵作动力源,通过挤压机将连接套筒沿径向挤压,使套筒产生塑性变形,与钢筋相互咬合,形成一个整体来传递力的。
螺纹连接 ,是用螺纹套丝机将钢筋端头先加工成螺纹,然后把带螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。
所有这此连接都有一个共同的特点,就是套筒和钢筋的结合长度要达到一点的标准,所以就要求切口平整才能保证长度,不然不能保证连接质量。
一般施工要求用砂轮切割机割平钢筋端头。

8. 钢筋套筒连接力矩不够的危害

易产生滑脱。钢筋套筒隶属于江苏滔李唤华金属材料有限公司,哪尘凯根据查询江苏滔华金属材料有限公司显示,钢筋套筒连接力矩不够的危害是易产生滑脱。是一家生产钢筋直螺纹滚丝机及钢筋连接套筒兄缓,钢筋直螺纹接头,钢筋连接接头的建筑用钢筋机械产品的生产企业。

9. 钢筋连接不符合要求

连接作业开始前以及施工过程中,应当对每批进场的钢筋接头连接工艺进行检验,每种规格钢筋的接头试件检验量不应少于3根。接头试件的钢筋母材应当进行抗拉强度试验。计算钢筋实际抗拉强度时,应当采用钢筋的实际横截面面积,3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

钢筋连接时,应当先由操作工人对搬运到施工点的半成品进行检查,确保钢筋规格与套管的规格一致、钢筋与套筒的丝扣干净、完好无损。牙形与螺距等技术参数不一样的接头决不能混用,以免发生质量问题。不可使用撕裂、掉牙、牙瘦或者钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋,对不合格丝头可切去一部分再重新加工出合格丝头。

连接钢筋时应当对正轴线将钢筋拧入连接套筒,连接过程如图2-14所示。直螺纹接头处严禁弯曲,如需要弯曲成形必须在接头以外10d(d为钢筋直径)处进行。如需要弯曲钢筋,可先弯钢筋再连接,接头可以选用单向或双向可调接头。滚压直螺纹接头的连接,宜用把手长度不小于45cm的管钳拧紧,使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧。对于已拧紧的接头做标记,与未拧紧的接头区分开。

采用预埋接头时,连接套的位置、规格与数量应当符合设计要求。带连接套筒的钢筋应当固定牢固,连接套筒的外露端应有保护盖。为防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量,一定要遵循取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。

图2-14标准型接头

标准型钢筋接头连接完毕后,套筒每端外露的完整丝扣数不宜超过2P。若外露过多,说明有丝扣损坏或者有脏物进入接头丝扣或者丝头小端直径超差或用了小规格的连接套。连接套与钢筋之间如有一圈明显的间隙,则说明用了大规格连接套,连接了细钢筋。出现上述情况时应立即查明原因、排除故障,重新连接钢筋。如接头已经不能重新连接,可以采用E50××型焊条补强,将钢筋与连接套焊在一起,焊缝高度应等于或者大于5mm。

10. 钢筋连接套筒的优缺点

我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法,进行了不断的调查,研究,试验,综合用户信息反馈发现:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中,搭接法属于淘汰法不与论述,闪光焊合格率最低,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率极低,一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百。
其他几种焊接方法中,螺纹连接法成本最高,约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量,气压焊法成本最低约0.3元/头左右,若不计算用电量,电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资最少的。
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高,这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中对气压焊焊接方法规定:“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下,宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:“近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文。
采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规定在一般情况下,宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验,熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多,而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改进了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年压焊机出口日本,对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解,大约72%都是采用气压焊焊法,且使用气压焊焊接法还在增加。
钢筋连接套筒的链接方法
机械连接,套筒连接,高层建筑应用.用于梁筋的连接
焊接,焊接可有电渣压力焊,闪光对焊
电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的
闪光对焊一般是用于梁筋的,不准用在高层建筑
再有的就是搭接了
搭接是不允许出现在框架柱上的
如果用在梁上的话
那么要在搭接处箍筋加密
重要受力部位需要焊接,双面焊

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