❶ 钢筋弯曲机使用过程中需要注意哪些问题
钢筋弯曲机使用过程中需要注意的问题如下:
一、机械安装的过程中必须注意机身应该安装在平整的地面上,对于电源禁止直接接在按钮上,应该另外安装一个铁壳开关对电源进行控制。
二、弯曲机在使用的过程中应该检查机件是否齐全,所使用的动齿轮是否与钢筋弯曲机的转速相符合。牙轮啮合之间的间隙是否比较合适。固定铁锲是否紧密牢固。还需要检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并且按照规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有没有破损、松动的情况。经过式转以后,认为合格以后方可进行操作。
三、操作的过程中应将钢筋需要弯曲的一头正确的放在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一只手压紧,必须确定机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定:
1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18-24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。
❷ 钢筋弯曲机使用方法,最好有图解。
图解可能没有了,可以给你看一下机器的样式,另外说一下使用方法,每专家的使用方法可能不太一属样,但是都是大同小异,暂时就拿(佳耐数控)的机器来简单介绍一下使用的方法。
钢筋弯箍机的操作规程:
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
❸ 自己做个简易手动的钢筋弯曲机怎么做啊
制作手动折弯工具,请参考以下内容:
1、材料:
钢板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的钢筋
16mm圆钢,内径22mm,壁厚3.2mm铁管。长度500mm(把手)(M8、M10螺栓)
不同直径的板或轴
2、工具:
M8和M10的丝锥、切割机、电钻、焊机(焊接处不多,可以带外面焊接)
8、10和16毫米钻头。钻6.8毫米与M8螺丝孔和8.5毫米与M10螺丝孔
一旦材料就位,工作就开始了
1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的钢条,切成下面这个样子。
手动弯曲的安全要求:
1、当人行横道扳手的厚钢筋弯曲,注意掌握操作的要点,站稳脚跟,站在弓箭步双脚,设立董事会,董事会注意看到,董事会口系钢筋,弯曲力是缓慢的,不是太辛苦,为了防止董事会,人们拆毁。
2、不得将脚手架或高处的粗钢条弯曲,以免在操作过程中因不弯曲而造成坠落。
机械弯曲的安全要求:
1、机器正式运行前,应检查机器各部件,空载试车正常后方可正式运行。
2、操作时注意集中,熟悉工作旋转方向。钢筋的放置应与砌块框架和工作旋转方向相配合。
3、在使用过程中,必须将钢筋置于插头的中间和底部。禁止用超截面尺寸对钢筋进行弯曲。
4、在机械操作过程中,不允许加油或清洗。严禁更换心轴、销钉和改变角度。
注意事项
1、工作时,将弯曲的钢条一端插入转盘固定间隙中,另一端靠近机身固定并用手压紧,检查机身是否固定,真正安装在侧块上的钢条才能启动。
2、严禁更换心轴、改变角度、调整速度、加油、放空。
3、钢筋弯曲时,严禁加工超过机械规格的钢筋直径、根数和机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢棒时,应按照机械铭牌改变最大极限直径,并相应更换铁芯。
❹ 钢筋弯曲机怎么使用
将钢筋放在工作盘的心轴和成型轴之间,开动弯曲机使工作盘转动,当工作盘上成内型轴转动,由于钢筋一端容被挡铁轴挡住不能自由运动,成型轴就迫使钢筋绕着心轴弯成相应的角度,完成弯曲。用倒顺开关使工作盘反转,成型轴回到起始位置并卸料。
❺ 你好,钢筋弯曲机方向反转怎么调成正转
1、使用的是三相电动机的话,把接入线任意两根线对调改接一下就好了。
2、如果是单相电动机,就把启动线的(接电容的那根线)头尾对调一下。
❻ 建筑工地用的钢筋弯曲机怎么弯钢筋打拐的,各种粗细不同量法是怎样的具体怎么量谢谢!
9-4-4 钢筋弯曲成型
9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定
1.受力钢筋
(1) HPB235级钢筋末端应作°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍(图9-47a);
(2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时(图9-69a),HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
(3)钢筋作不大于90°的弯折时(图9-69b),弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图9-69 受力钢筋弯折
(a)90°;(b)135°
2.箍筋
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(1)点外,尚应不小于受力钢筋的直径;
(2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9-70)。
图9-70 箍筋示意
(a)90°/90°;(b)135°/135°
(3)箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
9-4-4-2 机具设备
1.钢筋弯曲机
钢筋弯曲机的技术性能,见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。
钢筋弯曲机技术性能 表9-31
弯曲机类型 钢筋直径
(mm) 弯曲速度
(r/min) 电机功率
(kW) 外形尺寸(mm)
长×宽×高 重量
(kg)
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 表9-32
钢筋直径(mm) 10~12 14~16 18~20 22~40
每次弯曲根数 4~6 3~4 2~3 1
图9-71 GW40型钢筋弯曲机(性能见表9-32)
2.四头弯筋机
四头弯筋机(图9-72)是由一台电动机通过三级变速带动圆盘,再通过圆盘上的偏心铰带动连杆与齿条,使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴与成型轴,但与钢筋弯曲机不同的是:工作盘不停地往复运动,且转动角度一定(事先可调整)。
四头弯筋机主要技术参数是:电机功率为3kW,转速为960r/min,工作盘反复动作次数为31r/min。该机可弯曲φ4~12钢筋,弯曲角度在0°~180°范围内变动。
该机主要是用来弯制钢箍;其工效比手工操作提高约7倍,加工质量稳定,弯折角度偏差小。
图9-72 四头弯筋机
1-电动机;2-偏心圆盘;3-偏心铰;4-连杆;5-齿条;6-滑道;
7-正齿轮;8-工作盘;9-成型轴;10-心轴;11-挡铁
3.手工弯曲工具
在缺机具设备条件下,也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸,详见表9-33与表9-34。
手摇扳手主要尺寸(mm) 表9-33
项次 钢筋直径 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盘与扳头(横口扳手)主要尺寸(mm) 表9-34
项次 钢筋直径 卡盘 扳头
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 弯曲成型工艺
1、划线
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:
(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见表9-23),其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;
(2)钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);
(3)划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
[例] 今有一根直径20mm的弯起钢筋,其所需的形状和尺寸如图9-73所示。划线方法如下:
图9-73 弯起钢筋的划线
(a)弯起钢筋的形状和尺寸;(a)钢筋划线
第一步在钢筋中心线上划第一道线;
第二步取中段4000/2-0.5d/2=1995mm,划第二道线;
第三步取斜段635-2×0.5d/2=625mm,划第三道线;
第四步取直段850-0.5d/2+0.5d=855mm,划第四道线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍,完全符合后再成批生产。
2.钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时(图9-74),心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
图9-74 钢筋弯曲成型
(a)工作简图;(b)可变挡架构造
1-工作盘;2-心轴;3-成型轴;4-可变挡架;5-插座;6-钢筋
钢筋弯曲点线和心轴的关系,如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯90°时,弯曲点线约与心轴内边缘齐;弯180°时,弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d(钢筋硬时取大值)。
图9-75 弯曲点线与心轴关系
(a)弯90°;(b)弯180°
1-工作盘;2-心轴;3-成型轴;4-固定挡铁;5-钢筋;6-弯曲点线
注意:对HRB335与HRB400钢筋,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
3.曲线形钢筋成型
弯制曲线形钢筋时(图9-76),可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央,放置一个十字架和钢套;另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切)。插座板上的挡轴钢套尺寸,可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中,成型钢套起顶弯作用,十字架只协助推进。
图9-76 曲线形钢筋成型
(a)工作简图;(b)十字撑及圆套详图;(c)桩柱及圆套详图
1-工作盘;2-十字撑及圆套;3-桩柱及圆套;4-挡轴圆套;5-插座板;6-钢筋
4.螺旋形钢筋成型
螺旋形钢筋,除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外,一般可用手摇滚筒成型(图9-77)。近年来,有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性,滚筒直径应比螺旋筋内径略小,可参考表9-35。
图9-77 螺旋形钢筋成型
1-支架;2-卷筒;3-钢筋;4-摇把
滚筒直径与螺旋筋直径关系 表9-35
螺旋筋内径(mm) φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滚筒外径(mm) 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810
❼ 钢筋弯曲机怎么弯圆形箍子
根据螺旋箍筋成型后的抄直径和弯曲机轴距的不同,分别配置不同直径的成型导轮。
弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
(7)钢筋弯曲机怎么玩正方形扩展阅读:
作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯。
❽ 钢筋弯曲机在进行操作的时候 应该有怎样的安全规程
一、手工弯曲钢筋成形的安全要求包括了以下几个方面:
1.操作人员在用横口扳子弯曲不同型号的粗钢筋时,应该要注意掌握当中的操作要领,操作者的脚跟必须要站稳,两脚按照弓步站好,然后搭好需要用的板子,切记要注意板锯的问题。用板口将钢筋卡牢固,在进行弯曲的时候,操作者用力需要较慢,不能一下用力过度,这样容易将板子扳脱,而人会被甩倒出现各种事故。
2.手工弯曲钢筋不能在脚手架上或是高处进行弯曲各种型号的粗钢筋,这样容易因为操作不符合要求从而出现脱扳情况,然后造成高处坠落。
二、机械弯曲成形安全要求包括了以下几个方面:
1.在钢筋弯曲机正式操作之前,工作人员应该检查机械的各个部件,并进行一定的空载试运转,确定各个部件都正常之后,才能进行正式运行。
2.在工作人员操作钢筋弯曲机的时候,一定要保持注意力的集中,并且熟悉弯曲机当中工作盘旋的方向,对于钢筋的置放,必须要和挡架以及弯曲机工作盘旋转的方向相互配合,不能放在反方向。
3.在钢筋弯曲机操作的时候,需要加工的钢筋必须置放在插头的相关部位。对于弯曲超截面尺寸的各种型号钢筋,它的回转方向需要保持百分百的准确,插头与手的距离切记不能小于200mm。
4.对于钢筋弯曲机在加工的过程当中,切记不能清理和加油,更加不能进行变换角度以及换销子、芯轴等。