钢筋套筒连接如何施工

A. 套筒连接钢筋规范要求

套筒连接钢筋规范要求如下：
1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。

B. 钢筋直螺纹套筒连接方式

在建筑施工过程中，经常会用到各式各样的连接件来起到一定的固定作用，而钢筋直螺纹套筒就是这样的一种连接件。钢筋直螺纹套筒的连接质量非常好，施工起来也非常方便，使用很广泛。下面我们来了解一下钢筋直螺纹套筒连接方式。

工艺流程：

钢筋翻样→切割断料→切削螺纹→钢筋连接→检查验收

切割断料：

钢筋切割断料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工粗度的要求，不能使用刀片式切断机和氧气切割。钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

切削螺纹

切削螺纹一般采用直螺纺套丝机，套丝时的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。当气温低于零度时，应采取一定的防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹匹配，经自检合格后的钢筋丝仔羡头，应立即戴上塑料保护帽或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料密封盖保护。

钢筋连接

钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。

安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。

连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。

上文中小编含戚并把钢筋直螺纹套筒的连接方式分成了四个步骤进行了详细的讲解，希望对有需要的朋友有所帮助。钢筋直螺纹套筒的适应力非常强，谈迹可以在很多恶劣的条件下进行使用，同时钢筋直螺纹套筒还不会产生污染，非常环保。

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C. 钢筋套筒灌浆连接的施工流程和技术要点是什么

钢筋灌浆套筒连接是在金属套筒内灌注水泥基浆料，将钢筋对接连接所形成的机械连接接头。

一、施工流程

清理接触面→铺设高强度垫块(或垫铁)→安放墙体→调整并固定墙体→墙体两侧密封→润湿注浆孔→拌制注浆料→进行注浆→进行个别补注→进行封堵→完成注浆.二、技术要点

(1)清理墙体接触面.墙体下落前，应保持预制墙体与混凝土接触面无灰渣、油污和杂物.

(2)铺设高强度垫块.采用高强度垫块将预装墙体的标高找好，使预制墙体标高得到有效的控制.

(3)安放墙体.在安放墙体时应保证每个注浆孔通畅，预留孔洞满足设计要求，孔内无杂物.

(4)调整并固定墙体.墙体安放到位后采用专用支撑杆件进行调节，保证墙体垂直度、平整度在允许误差范围内。

(5)墙体两侧密封.根据现场情况，采用砂浆对两侧缝隙进行密封，确保注浆料不从缝隙中溢出，减少浪费.

(6)润湿注浆孔.注浆前应用水将注浆孔进行润湿，减少因混凝土吸水导致注浆强度达不到要求，且与灌浆孔连接不牢靠.

(7)拌制注浆料.搅拌完成后应静置3~5min，待气泡排除后方可进行施工.要求注浆料流动度在200~300mm内为合格.

(8)进行注浆.采用专用的注浆机进行注浆，该注浆机使用一定的压力，由墙体下部注浆孔进行注入，注浆料先流向墙体下部20mm找平层.当找平层注浆注满后，注浆料由上部排气孔溢出，视为该孔注浆完成，并用泡沫塞子进行封堵.至该墙体所有上部注浆孔均溢出浆料后，视为该面墙体注浆完成.

(9)进行个别补注.当已完成注浆墙体0.5h后，检查上部注浆孔是否有因注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实的情况.用手动注浆器对该孔进行补注.

(10)进行封堵.注浆完成后，通知监理进行检查，合格后进行注浆孔的封堵，封堵要求与原墙面平整，并及时清理墙面和地面上的余浆。

(11)预制柱接头灌浆套筒连接.①柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，保证在最大灌浆压力(约1MPa)下密封有效.

②如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆.

③一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆.

(12)预制剪力墙套筒灌浆连接.

①灌浆前应制定灌浆操作的专项质量保证措施.

②应按产品使用要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，灌浆料拌合物的流动度应满足现行国家相关标准和设计要求.

③将预制墙板底的灌浆连接腔用高强度水泥基坐浆材料进行密封(防止灌浆前异物进入腔内)；墙板底部采用坐浆材料封边，形成密封灌浆腔，保证在最大灌浆压力(1MPa)下密封有效.④灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，用浆料从上口流出时应及时封闭；宜采用专用堵头封闭，封闭后灌浆料不应有任何外漏⑤灌浆施工时宜控制环境温度，并且必要时应对连接处采取保温加热措施.

⑥灌浆作业完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击.

三、质量保证措施

(1)灌浆料的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定.每次搅拌应有专人进行搅拌.

(2)每次搅拌应记录用水量，严禁超过设计用量.

(3)注浆前应充分润湿注浆孔洞，防止因孔内混凝土吸水导致注浆料开裂情况发生.

(4)防止因注浆时间过长导致孔洞堵塞，若在注浆时造成孔洞堵塞，应从其他孔洞进行补注，直至该孔洞注浆饱满.

(5)灌浆完毕，立即用清水清洗注浆机、搅拌设备等.

(6)灌浆完成后24h内禁止对墙体进行扰动.

(7)待注浆完成一天后应逐个对注浆孔进行检查，发现有个别未注满的情况应进行补注。

D. 钢筋套筒灌浆连接技术

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋套筒灌浆连接技术的相关内容，以供参考。
技术内容
钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋套筒灌磨亮旅浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个套筒独立灌浆，构件就位前水平缝处应设置坐浆层。套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料，使用与材料工艺配套的灌浆设备，以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入，从套筒上方键迅出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。
水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。套筒安装到位后，套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方，使用单套筒灌浆专用工具或设备进行压力灌浆，灌浆料从套筒一端进浆孔注入，从另一端出浆口流出后，进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面最高点。
套筒灌浆施工后，灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工。
技术指标
钢筋套筒灌浆连接技术的应用须满足国家现行标准《装配式混凝土技术规程》JGJ1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。钢筋套筒灌浆连接的传力机理比传统机械连接更复杂，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355对钢筋套筒灌浆连接接头性能、型式检验、工艺检验、施工与验收等进行了专门要求。
灌浆套筒按加工方式分为铸造灌浆套筒和机械加工灌浆套筒。铸造灌浆套筒宜选用球墨铸铁，机械加工套筒宜选用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其它经过接头型式检验确定符合要求的钢材。
灌浆套筒的设计、生产和制造应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的相关规定，专用水泥基灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的各项要求。当采用其他材料的灌浆套筒时，套筒性能指标应符合有关产品标准的规定。
套筒材料主要性能指标：球墨铸铁灌浆套筒的抗拉强瞎凳度不小于550MPa，断后伸长率不小于5%，球化率不小于85%；各类钢制灌浆套筒的抗拉强度不小于600MPa，屈服强度不小于355MPa，断后伸长率不小于16%；其他材料套筒符合有关产品标准要求。
灌浆料主要性能指标：初始流动度不小300mm，30min流动度不小于260mm，1d抗压强度不小于35MPa，28d抗压强度不小于85MPa。
套筒材料在满足断后伸长率等指标要求的情况下，可采用抗拉强度超过600MPa（如900MPa、1000MPa）的材料，以减小套筒壁厚和外径尺寸，也可根据生产工艺采用其他强度的钢材。灌浆料在满足流动度等指标要求的情况下，可采用抗压强度超过85MPa（如110MPa、130MPa）的材料，以便于连接大直径钢筋、高强钢筋和缩短灌浆套筒长度。
适用范围
本技术适用于装配整体式混凝土结构中直径12~40mm的HRB400、HRB500钢筋的连接，包括：预制框架柱和预制梁的纵向受力钢筋、预制剪力墙竖向钢筋等的连接，也可用于既有结构改造现浇结构竖向及水平钢筋的连接。
工程案例
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E. 钢筋套筒的施工工艺

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺：
钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。
1）加工要求
钢筋同经连接的加工要求，见下表 代号 A20R-J A22R-J A25R-J A28R-J ф（㎜） 20 22 25 28 M*t 19.6*3 21.6*3 24.6*3 27.6*3 L(㎜) 30 32 35 38 注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度
2）套筒质量要求
① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。
④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。
（2） 工艺操作要点
1）钢筋螺纹加工
① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。
⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。
2）钢筋连接
① 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。
② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求

F. 钢筋直螺纹套筒连接的施工方法是怎样的需要注意哪些问题

施工方法：1.钢筋工程；直螺纹加工工艺流程：开电源→钢筋就位并夹紧→板动手柄进行剥肋→继续板动手柄使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后板动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒，按规格种类堆放。2.模板工程：本工程地下室墙体采用60系列小钢模拼制大模板，柱采用18mm厚腹膜多层板；地上煎力墙模板体系采用定制钢模板。电梯井墙体（剪力墙）采用定制大钢模；顶板模板采用15mm厚腹膜多层板。结构模板主要包括基础模板，墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。3.混凝土工程：剪力墙混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对摸板的缝隙和孔洞应予以堵严；浇筑前在底部接槎处先铺30㎜～50㎜厚与墙、柱混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，并用铁锹将其均匀入模。混凝土的自由倾落高度控制在2m以内，浇筑高度如超过3m时采用串筒或安装溜槽、或在墙柱模板上留设浇捣口分段浇筑。4.人防门工程：（1）将人防门门扇运到对应的门框前，用吊链将门扇立起。（2）用铰页、螺钉将门扇与门框连接，固定牢固，门扇安装完毕后，要求开关无阻障。（3）钢质门铰页组装时，装配位置正确无误，铰页内涂抹黄油。5.电气工程：（1）地下二、三层人防电气消防穿SC焊接钢管暗敷设，所有穿越密闭区域的电管均加密闭肋，密闭肋钢板厚度为8㎜。（2）穿越密闭区的灯具，在密闭区墙内、外侧加密闭盒，密闭盒距墙边300㎜。穿完线后采用阻燃材料进行封堵。（3）进入人防配电箱的干管应在配电箱上端加密闭盒，穿线后采取阻燃材料封堵。（4）人防部位所预留的战备套管均应采取镀锌钢管且两端套丝缠上油麻丝后上紧管箍和丝堵，套管中间加焊8㎜钢板做密闭肋。6.设备工程：（1）套管安装；（2）室外出入口进风管道安装；（3）竖井自动排气装置安装；（4）滤尘器安装。

G. 钢筋套筒怎样连接

钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验
版按设计施工图纸将丝权头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。对已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。
连接套连接钢筋制成接头的抗拉强度应大于等于钢筋母材抗拉强度，且大于等于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。安装时力矩扳手应设定对应扭矩。