㈠ 滚丝机怎么调试和操作
机器的调整:
1、改变电器控制箱自动手动开关位置,可选择自动或脚踏滚压。
2、自动循环滚压:将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
3、手动滚压:将电器控制箱滚压开关转到手动位置,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行工作。
4、脚踏滚压:将滚压开关转到手动位置,活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。
操作过祥梁程:
1、接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削腊宴高,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2、当自轮尺动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3、用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4、滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5、滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
㈡ 钢筋滚丝机怎样调试
钢筋抄直螺纹滚丝机正反袭丝调试方法:
正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。
反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
其看机头是垫片结构还是偏心套结构。
垫片结构:567号垫片调整成765,上下相对,顺势针。偏心套结构将偏心套转180°。
滚丝轮分123号将13号换位置,有反丝开关的,打到反丝位置。
没有反丝开关的将电源换下相。
㈢ 钢筋直螺纹剥肋滚丝机的负载试车与调试
1.顺时针扳动进给手柄,使减速机至起始位置,滚丝头停止转动,剥肋刀体在进刀位置。
2.装夹钢筋,使钢筋端面位于剥肋滚丝头外端面,夹紧。
3.启动电机,剥肋滚丝头旋转,逆时针扳动进给手柄剥肋,剥肋完成后,剥肋刀自动退出,操作员继续逆时针扳动进给手柄。当钢筋进入滚丝轮滚扎2-3扣时,放开手柄,剥肋滚丝头将按螺距继续向前运动。当完成滚丝长度时,剥肋滚丝头将自动停止转动,延时几秒,自动反转退回。当滚丝轮脱离钢筋后,操作员顺时针扳动进给手柄将机头退至起始位置。
4.卸下钢筋,检验钢筋丝头的长度、直径、牙型,如不合格,应作继续调整,直至合格。 左旋螺纹加工1.取出右旋滚丝轮架,换成左旋滚丝轮架,滚丝轮架和升程垫片,按左旋顺序安装。
5左旋螺纹加工时,剥肋过程与右旋相同;滚丝过程剥肋滚丝头按左旋方向旋转。
㈣ 钢筋套丝机剥肋不到位,剥肋刀就张开
套丝机下方有个弹簧你可以用螺丝刀调节应该能解决你说的问题
㈤ 钢筋直螺纹反丝怎么调
1、滚轧反丝时,抄按下正转起动按钮袭,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
2、钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化,从而强度得到提高,使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。
㈥ 建筑上钢筋丝筒漏丝过长怎么处理
钢筋直螺纹套抄筒连接常见的质量问题袭主要为套筒单边外露有效丝牙过长和丝头螺纹不合格这两大问题。而造成这两个问题的主要原因有以下几点:
1、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液,使丝头粗糙。解决方法:加工时必须使用水性润滑济,如浮化油。
2、加工时没有打磨,丝头端头不齐整。解决方法:配备专人打磨,操作人员应有很强的责任心。
3、剥肋刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤。解决方法:有专业技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查定位,现场操作人员应细心请教,熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。
4、钢筋套丝机长度定位不准,丝头长度不统一。解决方法:将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确,使加工出来的丝头大小长度统一。
5、钢筋直螺纹套筒连接操作人员缺少经验。解决方法:找有经验的施工人员进行操作,或对无经验的人员进行培训。
㈦ 钢筋套丝机的反丝怎么调
正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向;
反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时内针方向。
排除容掉行程开关和接触器正常之外的因素,套丝机板上有一个转换开关。当接的相序不同时需要转换开关进行切换,切换到正常的位置时,套丝机上的行程开关才会相应的顺序性动作,套丝机才能正常工作。
钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化,从而强度得到提高,使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。
(7)钢筋套丝机剥肋长度怎么调扩展阅读:
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。
㈧ 钢筋套丝机怎么调节钢筋调机调二五的用多大丝轮
钢筋套丝机怎么调节钢筋调机调二五的用多大丝轮步骤如下:
1、钢筋直螺纹滚丝机正反丝调整方法:正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
2、有正丝位置,将红色按钮往下压,钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调。
3、钢筋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。HGS-40钢筋直螺纹滚丝机结构由机体、加紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。
㈨ 滚丝机怎么调试和操作
滚丝机怎么调试和操作方法如下:
一、滚丝机的调整:
1、加工前的调试
(1)根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。
(2)调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。
(3)滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心。
(4)调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
(5)对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘定位盘上打印有加工直径。
(6)根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。
2、机器的调整和安装
(1)改变电器控制箱自动手动开关位置,可选择自动或脚踏滚压。
(2)自动循环滚压:将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
(3)将电器控制箱滚压开关转到手动位置,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行工作。
(4)拧开套丝机的滚丝轴轴头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
二、滚丝机的操作过程:
1、接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。
轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3、用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4、滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5、滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹。
当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
注意事项
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
4、滑道应定期清理并涂油。
5、冷却液体箱半月清理一次。
6、减速器应定期加油,保持规定油位。
7、滚丝机应定期进行保养,机床的机壳必须接地后再使用。
㈩ 钢筋套丝机22的怎么调成18的
钢筋套丝机22的怎么调成18的?
因22钢筋和18的钢筋丝头螺距都是2.5,所以无需更换滚丝轮,只需内两步即可。容
1、用18的试棒调试剥肋刀和滚丝轮间隙。
2、调节丝头加工长度,22的丝头长度为27.5,18的的丝头长度为22.5,所以把丝头加工长度调短5即可,同时把剥肋长度也同时调整下。