1. 跪求 双脚踏钢筋弯箍机接线图三个交流接触器,三个行程开关.电路图
这个电路由三个交流接触器和三个行程开关开关及两个脚踏开关组成的电路,控制一只电动机作往复运动来完成90度和135度的行程运转。
电路都是一样的网络随便找就可找到。关键是要对工作程序的理解。电路图是根据工作程序设计的。脚踏板一个是弯字90度正转运行。到90度时有行程开关限制正转并且接通反转接触器反转止起动位置停止。
脚踏板第二个是135度正转运行。当到135度时行程开关限制正转并且接通反转接触器,反转运行至开始起动位置停止。设计共三个接触器。前进90度和135度两个接触器。还有一个反转接触器都是相互互锁运行。这样你就可以理解清楚了。
安全要求
手工弯曲成形安全要求:
用横口扳子弯曲粗钢筋时,要注意掌握操作要领,脚跟要站稳,两脚站成弓步,搭好板子,注意板锯,板口卡牢钢筋,弯曲时用力要慢,不要用力过猛,防止板子扳脱,人被甩倒。不允许在高处或脚手架上弯曲粗钢筋,避免因操作时脱扳造成高处坠落。
以上内容参考:网络-钢筋弯曲机
2. 钢筋弯箍筋机角度弹簧怎么弄
钢筋弯箍筋机角度弹簧怎么弄全自动钢筋弯箍机安全操作规程 :
1、新机使用前请专业人员及时检查线路有无松动,并及时紧固电路螺丝防止接触不良。
2、使用前必须安装漏电保护开关并接地,在三相电源均正常清况下请及时调整线路保证电机正传。
3、工作时电机为顺时针方向旋转,退回时为逆时针旋转。
4、根据弯曲角度,调整主输出轴下端每个角度的行程开关碰头位置,松开角度碰头夹子螺丝,顺时针方向移动角度变小,逆时针方向移动角度变大,调整到所需角度后,并紧固角度夹子螺丝。本机采用90度和135度两个脚踏开关,角度可灵活变化比较方便。
5、请及时清理台面,定期检修电
3. 钢筋弯箍机卡顿咋回事
钢筋弯箍机机设计独特的水平矫直机构,分别为每个钢筋矫直,不仅提高了水平方向的矫直效果,而且可以保证两钢平行,从而保证弯曲弯曲的质量;矫直机构可以单独拉直钢筋,保证钢筋矫直的质量;滚筒采用优质合金钢制成,硬度高,耐磨性好,提高使用寿命;靠近拐角处有钢筋加强成型控制,确保弯曲质量。特殊设计结构易于处理带肋钢筋矫直,矫直肋钢筋不伤。
工作时,处理手柄:调整刀片传感器开关,直到头部回到正常位置。弯曲矫直矫直方法一般采用波头矫直方法,但波浪不能太大或增加牵引阻力,导致牵引力不会使牵引轮滑动钢筋断裂。钢棒头后,如头部向上翻转,调整最后一组顶部一组适当的下压,如果管后加固向下,调整最后一套下一轮适当顶部顶部,始终使钢头脱离水平状态弯曲一对钢筋时,钢筋出钢后出现弯曲现象,使心轴弯曲,最后组合外轮的适当内向压力,相互加强。较大的马镫的弯曲速度应相应减慢。弯曲心轴的调整:调整起落架,使梭芯孔的下边缘弯曲心轴的上顶部水平或下降。压缩空气压力最好保持在约4MPa,以避免钢铁的变形和设备损坏。
一、弯曲或不拉到位
原因:1,接触器接触不良2,跳闸开关接触不良,光控头太远或损坏3,线路开路松动
解决方法:1,用纱布清洗接触2,为跳闸开关或秃头3,为线或强
二、不要自动移动
原因:1,接触器接触不良2,断线或断线3,跳闸开关触点烧毁或光控头烧毁
解决方法:1,用砂布清理触点2,更换线或重新安装3,为行程打开灯或光控制接收器
三、折弯机失控
原因:1,脚踏开关断线或接触胶2,接触器触点棒3,跳闸开关损坏或工作头不能播放4,行驶开关头和角度调节器间隙大或行程开关损坏或接收剪辑没有信号 解决方法:1,更换电线或开关2,
4. 钢筋弯曲机使用方法,最好有图解。
图解可能没有了,可以给你看一下机器的样式,另外说一下使用方法,每专家的使用方法可能不太一属样,但是都是大同小异,暂时就拿(佳耐数控)的机器来简单介绍一下使用的方法。
钢筋弯箍机的操作规程:
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
5. 钢筋弯箍机的行程开关和接触器是怎么连接的一个脚踏.两个行程。两个接触器
刚做了一个,呵呵。踩下,电机正转,碰到行程开关后反转,碰到行程开关后停止。