做热轧钢筋试验标距怎么确定

Ⅰ 钢筋拉伸试验 钢筋的标距是多少

钢筋拉伸试验钢筋标距是5倍直径，但是不小于100mm。

参考《GBT2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》

1、钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋、余热处理钢筋

标距=5×公称直径2.冷轧扭钢筋

标距=10×公称直径。

2、冷轧带肋钢筋

标距=10×公称直径或100mm

预应力混凝土用热处理钢筋

标距=10×公称直径

3、预应力混凝土用钢丝

标距=100mm6.绞线（1×7）标距不小于500mm，（1×2、1×3）标距不小于400mm7。

(1)做热轧钢筋试验标距怎么确定扩展阅读：

钢筋标距仪使用说明

1、首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5毫米再把螺丝紧固。

2、提起锥杆提升手柄把钢筋调直放入V形槽内(螺纹钢直线边向上)紧固好。

3、落下手柄旋转左端的小车轮，使锥杆处于最低处，调整高度调节手柄使锥尖接触钢筋后，再继续下调1—2毫米，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。

4、提起手柄接通电源，把方向开关拨到左行位置，开启电源开关，电源指示灯亮，如果打印总成在中途位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止，工作指示灯灭。

5、落下锥杆，把方向开关拨到右行位置，按一下右行按钮待电机正常运行后，松开按钮，打印总成行至最右端，自动停止。

6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

7、再把方向开关拨到左行位置，按一下左行按钮，电机运行后，松开按钮，打印机总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。

保养与维护

1、钢筋标距仪使用前可靠接地。

2、左行时必须提起锥杆，且严格按照操作方法去操作，一但错误操作，将损坏电机电器。

3、本仪器经常保持清洁，存放干燥处。

4、钢筋标距仪滑动部位经常加润滑油。

参考资料来源：网络-标距长度

Ⅱ 钢筋拉伸试验中钢筋标距怎么确定，按照最新规范

热轧带肋钢筋原始标距为5倍d0(短比例试样）
冷轧带肋钢筋原始标距为100mm(定标）

Ⅲ 钢筋标距打点在哪个位置合适

在每隔10mm处打一点合适。
钢筋标距，做最大拉力下总伸长试验的标距，每10mm打一点，100mm内，共计11个点。这是GB1499.2，2007热轧带肋钢筋标准。
确定钢筋的标志打点的位置，需要通过钢筋标具仪，通过两侧的固定螺丝松开，大概设定的距离是五毫米，再将螺丝拧紧，再提起锥杆，将手柄提高，把钢筋吊直放进V型槽当中，并且拧紧螺丝。接下来将手柄落下，使得椎根放于最低处，再调整高度，手柄往前接触到钢筋，再继续下调大概二毫米，能够保证锥头有足够打入钢筋的空间。接通电源之后把方向开关拨到左边的位置，电源指示灯就会亮起，这时候再将锥杆落下。等到电机正常运行之后，再将按钮松开，则会自动停止，最后再将螺丝松开取出钢筋，则能够设置好钢筋之间的间距。

Ⅳ 钢筋拉伸试验中钢筋标距怎么确定，按照最新规范

（）试验准备

首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积a

（2）上屈服强度和下屈服强度的测定。

图解方法：试验时记录力－延伸曲线或力－位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。仲裁试验采用图解方法。
指针方法：试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力和首次停止转动的指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度（σs）。
可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上屈服强度和下屈服强度，可以不绘制拉伸曲线图

（3）抗拉强度测定

抗拉强度可以采用图解法或指针法测定。
对于呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，如图1-4，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力；对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料，从记录的力－延伸或力－位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积（a）得到抗拉强度（σb）。

可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上抗拉强度，可以不绘制拉伸曲线图。

（4）断后伸长率的测定

为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。对于小横截面试样和低伸长率试样更应注意这一点。

（5）断面收缩率的测定

测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积；对于矩形横截面试样，测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，两者之乘积为断后最小横截面积。断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。
原始横截面积a0与断后最小横截面积a1之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率ψ。

Ⅳ Φ25的钢筋原始标距是多少

Φ25的钢筋原始标距是125mm。
根据《公路工程试验工程师手册●修版订版》，式样原始标权距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L。=K*√s。（L。为原始标距，s。为原始横截面积，√s。为S。开方（开方符号打不出来），K为常数）。国际上一般取K=5.65.原始标距应不小于15mm。当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5.65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11.3或采用非比例式样进行标距。
当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65的钢筋L。=5d，（2）K=11.3的钢筋L。=10d。

Ⅵ 钢筋实验取样长度标准

(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L—试样长度
a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用
钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500
公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50
弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五） 钢筋焊接接头的取样
A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]
1、拉伸试件的最小长度
接 头 型 式 试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条 8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条 5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊 8d+240
注：Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：
钢筋牌号 焊接型式 帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊 ≥8d
双面焊 ≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊 ≥10d
双面焊 ≥5d
切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算：
L=D+2.5d+150mm
式中：L—试件长度
D—弯心直径(mm)
d—钢筋直径(mm)
切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
钢筋直径 ≤25mm ＞25mm
钢筋级别 弯心直径D(mm)
Ⅰ级 2d 3d
Ⅱ级 4d 5d
Ⅲ级 5d 6d
Ⅳ级 7d 8d
(六）机械连接接头 [根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）]
1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；
2、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
a 试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm
L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

Ⅶ 钢筋伸长率实验时,试件标距长度如何确定,试件拉断后标距如何量取

咱应该在写一样的试验报告······确定原始标距L。，修约至最接近5mm的倍数（试验书里有公式的。以14mm直径的钢筋例，则L。=70mm，打的点每格为10mm,所以数7个格）。拉断后，断后为1个格，再向各两边数3个格，量取长度。

Ⅷ 关于钢筋标距是怎么确定的，光圆的和带肋的都是一样吗具体一点

钢筋标距指的是钢筋的理论中心到理论中心的距离。光圆和带肋一样。

Ⅸ 钢筋检测测量断后伸长率时，标距如何打

较为简单的方法是：在钢筋样品上用标距打点机在除了夹头的全长范围内每间隔1cm打点一个，待拉断后根据钢筋的拉前标距点数找出范围，用游标卡尺量测距离（精确到0.25mm），断后标距减去断前标距长度除以断前标距就是伸长率。

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

(9)做热轧钢筋试验标距怎么确定扩展阅读：

钢筋的分类：

1、按直径大小分：

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

2、、按力学性能分：

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）。

3、按生产工艺分：

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。