钢筋笼搭接怎么算

Ⅰ 十六的钢筋搭接怎么算

要看混凝土等级和钢筋类型

Ⅱ 钢筋笼搭接长度计算问题

有图纸的画应该不要 上面写着损耗包含在定额内 其实呢 图纸是死的内 人是活的 你在焊接的时候看下容图纸 钢筋笼总长度是多少 在量下钢筋 短了多少 下料的时候外加30CM （ 主筋长度是15米，定尺长度是12米，搭接长度是30公分， 15000-12000=3000+300=3030 单位是毫米）

Ⅲ 钢筋笼主筋25搭接长度怎么算。混凝土35的

人工孔桩钢筋笼主筋搭接要求详见《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010第8章第4节
8.4 钢筋的连接
8.4.1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。
混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。

8.4.2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm。

8.4.3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段(图8.4.3)。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百
分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算。
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;对柱类构件，不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%;对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。
并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。
并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。

8.4.4 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算，且不应小于300mm。
8.4.5 构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于本规范第8.4.4条纵向受拉钢筋搭接长度的70%，且不应小于200mm。

8.4.6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的横向构造钢筋应符合本规范第8.3.1条的要求;当受压钢筋直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两道箍筋。
8.4.7 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%;但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。
机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm;套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。
直接承受动力荷载结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%。

8.4.8 细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定;余热处理钢筋不宜焊接。
纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，d为连接钢筋的较小直径，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50%，但对预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。

Ⅳ 钢筋笼是怎么计算重量的，搭接要不要加啊绕筋又怎么计算重量啊.

钢筋笼就是拆成钢筋，重量相加。
搭接重量当然要加进去。是先下料抽筋，然后把抽筋的钢筋重量加起来，搭接部分的钢筋就包括在抽筋表中。
绕筋是按照螺旋线计算长度的。

D为圆柱直径，即投影直径，s为螺距
单圈螺旋线长度L=sqrt((πD)^2+s^2)
设圆柱高为H，则螺旋线长度为H/s*L

Ⅳ 钢筋笼长度计算方法

吊筋的长度分两部分相加

1、净长=吊筋顶部固定位置的高程（一般垫枕木+钢扁担 就是护筒顶高程+到扁担顶的高度）-钢筋笼笼顶标高

2、吊筋与钢筋笼主筋的搭接长度=一般双面焊5D 单面焊10D

钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。

成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。

最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标，还是对焊比较划算。

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注意事项：

1 切丝头和加工长度、钢筋端头要切平，这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工，对中要先对好，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止一头少一头多。

2 制作的时候先对好（要求场地足够大），主筋用套筒连接法在钢筋笼下放过程比焊接工艺要大大缩短时间。

3 套筒螺纹连接法施工时，套筒施工要求较高，两钢筋笼制作好后，容易造成轴线不对中；每根钢筋接头不能都刚好密封相贴；套筒套住一侧多，一侧少的问题，导致抗拉强度达不到设计要求。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。

当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。

灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。

Ⅵ 钢筋笼主筋长度怎么计算

吊筋的长度分两部分相加
1、净长=吊筋顶部固定位置的高程（一般垫枕木+钢扁担 就是护筒顶高程+到扁担顶的高度）-钢筋笼笼顶标高
2、吊筋与钢筋笼主筋的搭接长度=一般双面焊5D 单面焊10D。

拓展资料：

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

施工特点

1.与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；

2.能建造比预制桩的直径大的多的桩；

3.在各种地基上均可使用；

4.施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；

5.因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。

6.费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境；

参考资料：网络：钻孔灌注桩

Ⅶ 钢筋笼长度怎么算

总圈数可以算出吧，以N代
单圈长度l={（3.14D）^+d^2}^0.5
d为箍筋间距、D为笼子的直径，单圈长度是将螺旋箍筋换成直角三角形算的
L=l*N

1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算：
l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]
其中 a=√（p^2+4D^2）/4
e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)
式中 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）；
p——螺距（㎜）；
л——圆周率，取3.1416；
D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。
公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。
2、螺旋箍筋简易计算方法
方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算：
l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2
式中 d——螺旋箍筋的直径；
其他符号意义同前。
方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小 （p/d＜0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算：
l=n√p^2+（лD）^2
式中 n——螺旋圈数；
其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

Ⅷ 灌注桩钢筋接头数量怎么计算

根据桩的钢筋笼的长度和钢筋原料的长度计算。例如桩长45m，钢筋笼长42m，现场的专钢筋原料长9m，那属么9m×4=36m+6m=42m，就是说钢筋笼上的一根通长的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是说至少有4个接头。

灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法：

(1)螺旋钻机成孔法；

(2)潜水钻机成孔法；

(3)冲击钻机成孔法；

(4)正循环回转法；

(5)反循环回转法；

(6)冲抓钻机成孔法；

(7)旋转锥钻孔法；

(8)简易取土钻孔法。

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预防措施

1)控制混凝土的原材料质量。进场水泥要核查出厂合格证， 检验水泥的稳定性和强度，如储存期超过3个月或受潮结块的水泥，须复试后按复试标号应用。选用洁净的中粗砂，选用级配良好且含泥量不大于2%的石子。

2）搅拌混凝土配合比应按要求的强度等级、施工的坍落度、原材料由试验室从多组试配比中选取质优、价格低、利于施工的最佳配合比。正确计量，每盘混凝土的材料重量偏差不宜超过下列规定：水泥、外掺混合料；2%；粗、细骨料：3%;水及外加剂溶液：2%。

3）搅拌混凝土时，应优先选用强制式搅拌机；掺外加剂时搅拌时间应适当延长。