工地钢筋怎么折弯

⑴ 水泥构件上的钢筋、怎么折弯

水泥构件上的钢筋需要折弯时可以使用根钢管套在弯折处，用力掰弯即可。或者使用钢筋工用于调整角度所焊的简易弯钩件。

⑵ 直径7毫米的钢筋怎么折弯， 没有专用工具，有没有简单的方法。

用管钳卡住、板手柄上的孔、水管套住等方法都可以较省力地把它折弯，总之运用杠杆原理因地制宜都会想出很多方法的。

⑶ 钢筋折弯器怎么做

制作手工折弯工具参考下方：

1、材料:

钢板7毫米×35厘米×35厘米2件。钢条3厘米 x 5厘米 x 25厘米

16毫米圆钢，内径22毫米，壁厚3.2毫米的铁管。长度500mm（手柄）（M8和M10螺栓）

不同直径的盘子或轴件

2、工具：

M8和M10的丝锥，切割机，钻，焊机（焊的地方不多，可以拿到外面请人焊一下）

8,10和16mm钻头。打M8螺丝孔的6.8毫米钻头 ，M10的螺丝孔的8.5毫米钻头

材料有了就开工了

1、先切割3厘米 x 5厘米 x 25厘米的钢条，切成下面这个样子。

⑷ 自己做个简易手动的钢筋弯曲机怎么做啊

制作手动折弯工具，请参考以下内容：

1、材料：

钢板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的钢筋

16mm圆钢，内径22mm，壁厚3．2mm铁管。长度500mm（把手）（M8、M10螺栓）

不同直径的板或轴

2、工具：

M8和M10的丝锥、切割机、电钻、焊机（焊接处不多，可以带外面焊接）

8、10和16毫米钻头。钻6．8毫米与M8螺丝孔和8．5毫米与M10螺丝孔

一旦材料就位，工作就开始了

1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的钢条，切成下面这个样子。

手动弯曲的安全要求：

1、当人行横道扳手的厚钢筋弯曲，注意掌握操作的要点，站稳脚跟，站在弓箭步双脚，设立董事会，董事会注意看到，董事会口系钢筋，弯曲力是缓慢的，不是太辛苦，为了防止董事会，人们拆毁。

2、不得将脚手架或高处的粗钢条弯曲，以免在操作过程中因不弯曲而造成坠落。

机械弯曲的安全要求：

1、机器正式运行前，应检查机器各部件，空载试车正常后方可正式运行。

2、操作时注意集中，熟悉工作旋转方向。钢筋的放置应与砌块框架和工作旋转方向相配合。

3、在使用过程中，必须将钢筋置于插头的中间和底部。禁止用超截面尺寸对钢筋进行弯曲。

4、在机械操作过程中，不允许加油或清洗。严禁更换心轴、销钉和改变角度。

注意事项

1、工作时，将弯曲的钢条一端插入转盘固定间隙中，另一端靠近机身固定并用手压紧，检查机身是否固定，真正安装在侧块上的钢条才能启动。

2、严禁更换心轴、改变角度、调整速度、加油、放空。

3、钢筋弯曲时，严禁加工超过机械规格的钢筋直径、根数和机械转速。

4、弯曲高硬度或低合金钢棒时，应按照机械铭牌改变最大极限直径，并相应更换铁芯。

⑸ 钢筋折弯算法

1、半径为a的钢筋围复成边长为制b的正方形，折弯内径为c

下料长度：4(b-2c-2a)+2cπ

2、半径为a的钢筋围成边长为b的三角形。折弯内径为c

下料长度：3(b-2√3c-2a)+2cπ

3、半径为a的钢筋围成边长为b的L形。折弯内径为c

下料长度：2(b-c-a)+cπ/2

注：以上均以外缘尺寸计算。

⑹ 柱变截面与梁节点柱钢筋如何弯折，梁钢筋如何弯折

1、焊接箍筋无来弯钩不弯源折；梁、柱封闭箍筋、拉筋弯钩弯折135°，平直部分长度，非抗震：5d，抗震：10d，75中较大值。
2、梁、柱钢筋一般是HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。但作受压钢筋时可不做弯钩。
3、柱一般是满足某锚固要求或构造要求弯折12d、15d（如中柱柱顶纵向钢筋12d、柱插筋在础中锚固构造要求弯折15d），具体要视规定和构造要求而定。
4、梁一般是满足某锚固要求情况中需弯折15d，在某种情况下可直锚，就没有弯折了。故也要视具体规定和构造要求而定。梁柱按您的问是答不好的。

⑺ 钢筋手工如何弯曲好

手工弯曲
手工弯曲钢筋的方法设备简单、成型正确，工地经常采用。
①工具和设备
1）工作台：弯曲钢筋的工作台，台面尺寸为4×0.8m，可用10cm后的木板钉制，其高度约为90~100cm。
弯曲粗钢筋的工作台，台面尺寸为 8×0.8m，用20×20cm方木拼成，要求平稳牢固。
弯曲工作台也有用 20号以上槽钢拼制的钢制工作台。 台面光滑，便于操作。
2)手摇扳：是弯曲细钢筋的主要工具
弯曲单根钢筋的手摇扳，可以弯 12mm以下的钢筋；弯曲多根钢筋的手摇扳，每次可以弯曲4Φ8的钢筋，主要适宜弯制箍筋。
3)卡盘：是弯粗钢筋的主要工具（图110 )。由一块钢板底盘和板柱(φ20一25)组成，底盘固定在工作台上。卡盘有两种形式：一种是由一块钢板上焊四个板柱(图110a )，水平方向净距约为100mm，垂直方向净距约为34mm， 可弯32mm钢筋；另一种钢板上焊三个板柱(图110b )，板柱的两条斜边净距为100mm，底边净距为80mm，板柱直径一般为20~25mm，卡盘钢板厚约12―16mm。
4)钢筋扳子：它主要和卡盘配合使用，钢筋扳子有横口扳子和顺口扳子两种(图110c、d)。横口扳子又有平头和弯头之分，弯头横口扳子仅在绑扎钢筋时纠正某些钢筋形状或位置时使用，常用的是平头横口扳子。
钢筋扳子的扳口尺寸要比弯制的钢筋大 2mm较为合适，所以在准备钢筋弯曲工具时，应配有各种规格的扳子。
②操作方法：
1)准备：要熟悉好进行弯曲加工钢筋的规格，形状和各部分尺寸，以便确定弯曲操作步骤和准备工具等。
2)划线：弯曲前将钢筋的各段长度尺寸划在钢筋上，要根据钢筋几种弯曲类型、弯曲角度伸长值，弯曲的曲率半径，板距等因素综合汁算后，才能进行。弯起钢筋的划线方法如图4―101所示。
A、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（量度差值），其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
B、钢筋末端作1800弯钩时，该段长度划线时，增加0.5d。
C、划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋的一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重复调整。
例：某钢筋，Φ 20，L=6770mm。
第一步：在钢筋中心点划第一道线；
第二步：取中段 4000/2-0.5d/2=1995mm划第二道线；
第三：取斜段 635-2×0.5d=625mm划第三道线；
第四步：取直段 850-0.5d/2+0.5d=855mm划第四到线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。

⑻ 怎样做钢筋手工折弯工具

可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。

操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。

手动弯曲工具的尺寸如下：手摇扳手主要尺寸（mm）

(8)工地钢筋怎么折弯扩展阅读：

钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。

由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

参考资料来源：网络 钢筋弯曲机

⑼ 建筑工地用的钢筋弯曲机怎么弯钢筋打拐的，各种粗细不同量法是怎样的具体怎么量谢谢！

9-4-4 钢筋弯曲成型
9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定
1．受力钢筋
（1） HPB235级钢筋末端应作°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）；
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图9-69a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图9-69 受力钢筋弯折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

图9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
9-4-4-2 机具设备
1．钢筋弯曲机
钢筋弯曲机的技术性能，见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。
钢筋弯曲机技术性能 表9-31
弯曲机类型 钢筋直径
（mm） 弯曲速度
（r/min） 电机功率
（kW） 外形尺寸（mm）
长×宽×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 表9-32
钢筋直径（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次弯曲根数 4~6 3~4 2~3 1

图9-71 GW40型钢筋弯曲机（性能见表9-32）
2．四头弯筋机
四头弯筋机（图9-72）是由一台电动机通过三级变速带动圆盘，再通过圆盘上的偏心铰带动连杆与齿条，使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴与成型轴，但与钢筋弯曲机不同的是：工作盘不停地往复运动，且转动角度一定（事先可调整）。
四头弯筋机主要技术参数是：电机功率为3kW，转速为960r/min，工作盘反复动作次数为31r/min。该机可弯曲φ4~12钢筋，弯曲角度在0°~180°范围内变动。
该机主要是用来弯制钢箍；其工效比手工操作提高约7倍，加工质量稳定，弯折角度偏差小。

图9-72 四头弯筋机
1-电动机；2-偏心圆盘；3-偏心铰；4-连杆；5-齿条；6-滑道；
7-正齿轮；8-工作盘；9-成型轴；10-心轴；11-挡铁
3．手工弯曲工具
在缺机具设备条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸，详见表9-33与表9-34。
手摇扳手主要尺寸（mm） 表9-33

项次 钢筋直径 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

项次 钢筋直径 卡盘 扳头
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 弯曲成型工艺
1、划线
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：
（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表9-23）,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；
（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；
（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
[例] 今有一根直径20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如图9-73所示。划线方法如下：

图9-73 弯起钢筋的划线
（a）弯起钢筋的形状和尺寸；（a）钢筋划线
第一步在钢筋中心线上划第一道线；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，划第二道线；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，划第三道线；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，划第四道线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。
2．钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时（图9-74）,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

图9-74 钢筋弯曲成型
（a）工作简图；（b）可变挡架构造
1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-可变挡架；5-插座；6-钢筋
钢筋弯曲点线和心轴的关系，如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d（钢筋硬时取大值）。

图9-75 弯曲点线与心轴关系
（a）弯90°；（b）弯180°
1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-固定挡铁；5-钢筋；6-弯曲点线
注意：对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
3．曲线形钢筋成型
弯制曲线形钢筋时（图9-76）,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。

图9-76 曲线形钢筋成型
（a）工作简图；（b）十字撑及圆套详图；（c）桩柱及圆套详图
1-工作盘；2-十字撑及圆套；3-桩柱及圆套；4-挡轴圆套；5-插座板；6-钢筋
4．螺旋形钢筋成型
螺旋形钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成型（图9-77）。近年来，有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小，可参考表9-35。

图9-77 螺旋形钢筋成型
1-支架；2-卷筒；3-钢筋；4-摇把
滚筒直径与螺旋筋直径关系 表9-35
螺旋筋内径（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滚筒外径（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

⑽ 钢筋的弯曲成型一般要经过几个过程

钢筋弯曲成型有手工和机械弯曲成型两种方法。钢筋弯曲机有机械钢筋弯曲机、液压钢筋弯曲机和钢筋弯箍机等几种型式。