钢筋在什么情况下有焊接连接

Ⅰ 钢筋在什么情况下可以绑扎、什么情况可以焊接

当受拉钢筋的纸巾大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接，需版要注意的是一般在权梁柱等重要受力部位现在很少使用绑扎搭接。其他情况下，只要绑扎搭接符合相关规范要求都是可以的。
规定：大于等于22mm的宜采用焊接或机械连接.

Ⅱ 钢筋的焊接连接和机械连接分别用于什么情况和位置

这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。

连接方式可靠程度：绑扎大于机械连接，机械连接大于焊接。

在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。

待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

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钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

Ⅲ 钢筋连接方式有哪些有哪些要求

工程来上主要用以下的连接源方式
1，绑扎搭接：
要求搭接长度要够，搭接区也有要求，28以上的钢筋一般不让搭接
见03G101-1
2，焊接
闪光对焊：没横向裂纹
电源连接处无焊伤
两钢筋之间角度小于3度
轴向偏移小于0.1倍钢筋直径，且小于2mm
电渣压力焊：焊包大于4mm
电源连接处无焊伤
两钢筋之间角度小于4度
轴向偏移小于0.1倍钢筋直径，且小于2mm
另外焊接连接需要现场取样复试
3，机械连接
先套筒要合格，钢筋剥肋、连接，剥肋不能过长，
另外机械连接也需要现场取样复试

Ⅳ 框架柱钢筋什么时候采用焊接连接

钢筋什么时候采用焊接连接：当受拉钢筋的直径＞28㎜及受压钢筋的直径＞32㎜时，不宜采用绑扎搭接接头。在非连接区以上可采用焊接连接。

Ⅳ 钢筋连接形式有几种，分别的什么情况下使用

机械连接、焊接连接、绑扎连接，共三种。
1.受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一根纵回向受力钢筋上不答宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.若采用绑扎接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3.当受拉钢筋直径大于28mm，受压钢筋直径大于32直径mm，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接。
详见：有关钢筋混凝土工程的施工规范
希望对你有所帮助！

Ⅵ 钢筋焊接有几种形式，各适用于哪些场合

有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：

1、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上部和下部之间的焊接钢把一小块导电材料(钢丝球、电极等),山装备和填充焊剂,使用交流弧焊机处理电路电弧燃烧,形成渣池,钢铁融化和电弧稳定一段时间后,权力的同时,使用手动加压压力扰乱,消除熔渣,泡沫,形成一个联合。这种焊接主要用于现浇钢筋混凝土结构构件的竖向钢筋加长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极与交叉钢筋接触并产生电流。十字钢筋接触点的电阻比较大，电流产生的热量会熔化钢筋，电极加压使钢筋焊接。用于钢网、钢框架等钢筋交叉连接的焊接。

5、钢筋焊接压力：通过一定比例的氧气（纯度≥98．5％，瓶装工作压力小于5～10公斤／厘米2）火焰加热的钢筋的塑性状态（温度1320～1340℃），加热时的压力，最后应用超过3000公斤／厘米2压力，钢筋焊接在一起。

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焊接原理：

1、接头应布置在受力相对较小的地方，避免结构受力较大的关键部位。在抗震设计中，避免梁端和柱端箍筋加密范围。如果必须在此区域进行连接，应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一受力高度的同一钢筋应配备较少的接头，不应配备两个或两个以上的接头。

3、节点位置应错开，节点加固面积百分比应限制在连接范围内的一定范围内。

4、钢筋连接区域应采取必要的结构措施，在纵向受力钢筋搭接长度内布置横向结构钢筋或箍筋。

5、轴向拉力和小偏心拉杆（如桁架、拱拉杆）的纵向加固，不得采用绑扎、搭接接头。

6、当拉伸筋d>直径25mm和压缩筋d b>直径28mm时，不宜采用绑扎缝。

Ⅶ 钢筋连接形式有几种，分别的什么情况下使用

机械连接、焊接连接、绑扎连接，共三种。
1.受力钢筋的接头宜设置在受力较小回处。同一根纵向受答力钢筋上不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.若采用绑扎接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3.当受拉钢筋直径大于28mm，受压钢筋直径大于32直径mm，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接。
详见：有关钢筋混凝土工程的施工规范
希望对你有所帮助！

Ⅷ 建筑工程里，钢筋在什么时候采用绑扎搭接，什么时候采用焊接和机械连接

一般小钢筋都采用绑扎搭接14以下，竖向钢筋14-20可以考虑采用电渣压力焊，梁筋一般14以上采用机械连接，柱筋16以上可以考虑机械连接，当然允许采用电渣压力焊的话钢筋还是采用电渣压力焊成本低一些。

三级钢一般是不采用焊接的，所以三级钢一般只采用搭接和机械连接。25以上的 钢筋是不能采用搭接连接的。这里面主要是14以下钢筋机械连接和电渣压力焊难以施工，再者小钢筋的搭接成本会比另外两样低。所以主要是以施工工艺和成本两项指标来确定。

当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

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先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。

热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

Ⅸ 什么情况下受力钢筋必须要焊接

一般当钢筋直径大于等于25时，要求采用机械连接或焊接.对于一些比较重要的构件，如框支梁或框支柱，其受力筋一般不宜采用搭接形式。

Ⅹ 在哪些情况下钢筋需要焊接

一般直径大于10毫米的混凝土钢筋搭接时，就需要焊接了。