10kv钢杆基础钢筋焊接怎么做

Ⅰ 钢筋焊接的规范要求

钢筋焊接的规范要求有：

①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

(1)10kv钢杆基础钢筋焊接怎么做扩展阅读：

接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

Ⅱ 钢筋图集讲解。钢筋怎么焊接。和搭接

电弧来焊搭接：根据钢筋源牌号

HPB300：单面焊≥8d；双面焊≥4d；

HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400W：单面焊≥10d；双面焊≥5d。

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度等于纵向受拉钢筋搭接长度修正系数乘受拉钢筋锚固长度（锚固倍数）。

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll、LlE 一表中分：

抗震公式：LlE＝ζllaE；
非抗震公式：Ll＝ζlla。

式中：ζl—是表中纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，按纵向受拉钢筋搭接接头百分率取ζl，laE是受拉钢筋抗震锚固长度，la是受拉钢筋锚固长度。

Ⅲ 型号不同的钢筋如何焊接

型号不同的钢筋，直径不同时，一般按要求侧向搭接焊合即可。
钢筋的焊接版方式一般有以下几权种：
一、电阻点焊：适用于焊接钢筋混凝土结构中的焊接骨架和焊接网片，钢筋直径I、Ⅱ级钢筋为6～14mm，冷拔低碳钢丝直径为3～5mm；
二、闪光对焊：适用于焊接钢筋的纵向连接，其直径Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋为10～40mm，Ⅳ级钢筋为10～25mm；
三、电弧焊：应用较广，又可分为四种： 1、搭接焊：适用Ⅰ、Ⅱ级直径10～40mm的钢筋； 2、帮条焊：适用Ⅰ~Ⅲ级直径为10～40mm的钢筋； 3、坡口焊：适用Ⅰ~Ⅲ级直径为18～40mm的钢筋； 4、熔槽帮条焊：适用 I～Ⅲ级直径为25～40mm的钢筋；
四、电渣压力焊：适用于焊接I、Ⅱ级直径为14～40mm、钢筋混凝土结构中的竖向或斜向钢筋（倾斜度在4：1范围内）；
五、埋弧压力焊：适用于焊接I、Ⅱ级直径6～20mm的预埋件T形接头。 建筑工地常用的就是 电弧搭接焊（梁、板使用较多）电弧点焊（板、墙使用较多） 电渣压力焊（柱使用较多） 闪光对焊（除收拉区，都可以）

Ⅳ 钢筋焊接的搭接要求钢筋的用途

盖房子的时候，各种材料都能见到，但要说这里面最经常用到的一种肯定还是钢筋，钢筋作用强是一方面，另一方面就是实用效果很到位，不仅用在 基础建设 上，更为精进的 房屋 建造以及一些细节搭建也可以起效果，当然，要想起到好的搭建效果，焊接过程得格外在意才可以，那么钢筋焊接的搭接要求？钢筋的用途？

钢筋焊接的搭接要求？

1、搭接 长度 的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件弯矩处。受拉区域内，I级钢筋绑扎的末端应做弯钩，Ⅱ和Ⅲ级钢筋可不做弯钩。规范三：直径等于小于12毫米的受压I级钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z，的1．3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋，其 截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率如下：受拉区不得超过25％；受压区不得超过50％。

钢筋的用途？

1、扣筋是板的负筋，两头弯是扣在模板上的俗称扣筋，承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和 柱 内。支座有负筋，是相对而言的，一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩，抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋，一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的 构造钢筋 习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋。

2、受力筋：承受拉、压应力的钢筋。就是放在下排主要受力用的。分布筋则是放在受力钢筋之上起一个将力均匀传递给受力筋，分布筋出现在板中，布置在受力钢筋的内侧，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的 荷载 分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝。

了解了钢筋焊接的搭接要求？钢筋的用途的问题情况，钢筋焊接的要求都集中在方法控制上，只有使用好方法，才能让钢筋焊接以后的成品效果变得更好，要求肯定多，文中也仔细讲到了这些，各式各样的要求中，也有关乎钢筋用途的，不同用途要采取不一样的焊接方法，这样主要为的就是让焊接效果更好。

Ⅳ 钢筋熔焊怎么操作

常用的钢筋焊接方法有：
1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。
焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。
用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。
可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。
3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

Ⅵ 焊钢筋怎么接有什么方法和手法我用十毫米的钢筋做铁门可不知道点焊、师傅教下我

我认为 钢筋工在钢筋翻样时钢筋算料时，谁都难免出错，任凭你的手法再高明技术再怎么熟练精练，也会有一时半会儿的疏忽或马虎，人非圣贤 ，更何况有时加班熬夜累得人困马乏甚至筋疲力尽，这时再进行脑力劳作，准确度必然会大打折扣。 本人新发现一个很好的方法，在此告诉坛友及同行，定当受益匪浅。 用电脑进行钢筋放样，准确度可望做到百分之百，我用的当然是AutoCAD制图平台，经过几年的实践，感觉《天正建筑6》软件相 当不错。在网易结构论坛里可以下载使用。 再有经验的老手，也不可太过自满，特别是遇到工程数量较大的钢筋计算，简单构件批量的钢筋计算，万万马虎不得，错了一个型号几百 几千根料，一下子全都废了，工钱料钱得多大的损失啊，当一经发现出错了，是不是心惊肉跳的，立时脑袋都大了呢，所以，还是要以预 防为先的好。 比较容易出错的情况是， 当图纸发生变更时，变更前在你的头脑中已经形成了初步的印象，变更后就造成了含混模糊，再遇着点儿杂事一打岔，精力稍加分散，这 钢筋料单可就谬之千里了吧； 许多梁板柱在钢筋搭接时，由2根3根或者4根5根钢筋搭接组成一整根通长钢筋，还要按25%错开搭接槎，而且你又想一次计算准确 一次制作做好备用，这时就不免有些提心吊胆了，反复验算了好几遍也还是心里没底吧； 当你遇着圆形的斜形的三角形的构件配筋，变尺缩尺配筋时，感觉自己是算准了，有时拿到实际绑扎中，却差了不少，不是长了就是短了 ，不是多了就是少了，或者形状弯错了，甚至越着急越查不出错在哪儿了，这时好好想一想，是不是有什么绝招妙法没用上； 有的构件配筋比较复杂繁琐，特别在节点处，钢筋之间打仗甚至躲不开，尚且还有锚固，一大堆弯钩横七竖八的掺杂其中，搞得人头疼， 类型多了，五花八门，不一一列举了。 解决这些难缠的乱麻，光靠计算是远远不够的，计算常有疏忽疏漏的时候，窍门就在于一道行之有效的最后防线，那就是电脑放样。 放样，有放大样，放小样，放实样之别，找一块平地，拿尺铅笔和墨斗，在地上直接按照图纸上的线条尺寸画出一定比例的图形，再实际 测量尺寸做出记录，这就是放样。 在电脑中放样也是如此，打开软件，以命令窗口中输入数值进行绘图，最后用逐点标注来显示尺寸值，那是丝毫不差的，最能经得起推敲 的且更是千真万确的，操作起来也是非常地简单，只是举手之劳而已，我们何乐而不为呢？增加这样一道工序，给我们的钢筋算料工作增 设一道防火墙，增长知识增加乐趣，实是一举多得的锦囊妙计，各位同行切不可小视哟，用你在电脑中放的样，来证实你所算的料是不是 准确无误，即使能做到接近吻合，你就初步获得成功啦。 电脑放样中也有许许多多的窍门和招数，不一定非得把图纸全部都画进去，熟能生巧，用习惯了，您可以随心所欲，动几下鼠标，连续输 入几组数字，想要的内容便跃然眼前，打印出来便是佐证，钢筋工能运用上这一手段，可谓是锦上添花啦。感兴趣的同仁不妨一试.经过一年时间的实践总结，解决梁柱节点处箍筋加密最有效的方法，还是焊制钢筋笼最好，无论是先支侧模板绑完降落还是后支侧模板原 位绑扎都适用，虽然增加一点点成本事先焊制，但却节省许多绑扎时间，箍筋笼焊成矩形的即可，不必开口，重要的是笼子的内尺寸要大 10毫米，梁骨架不降落时也应焊箍筋笼而且也应大10毫米，以便于梁纵筋的直角拐端头顺利穿入，还有一个要点，就是：组成笼子的 附加钢筋应与箍筋相同直径，且应焊在箍筋的4个角的外边，留出箍筋的4个周边全是空格，不可有任何遮拦，以免梁纵筋穿入不利，等 梁钢筋绑扎完成后，箍筋笼与柱纵筋完全可以不必绑扎，焊制箍筋笼的时间也就等于是绑扎梁柱节点处的箍筋加密区的时间，浪费焊制钢 筋笼的成本，也就是等于节省了绑扎梁柱节点箍筋加密区的时间，仔细算来是非常划算的。节点内的复合箍，可完全采用拉筋的形式，符 合图集规范的要求，效果也相当好。 这是此话题的最终解决方法，走了无数的弯路，终于如梦方醒。

Ⅶ 独立基础的钢筋焊接用什么焊接方法

大于25的用钢套筒连接，25以下的可以考虑焊接，单双面焊都可以。柱子的话就用电渣压力焊。
基础钢筋最好不要断开！都不是很长，可以直接下足钢筋长度的

Ⅷ 钢结构基础接地怎么焊接

1、 接地极利用桩、承台及底板内主钢筋相互焊通。接地连接线采用40*4热镀锌扁钢沿各基础外圈作环形敷设，与所经过的承台内两主筋可靠焊接，形成环网接地体---利用桩内主筋（不少于2根）与承台底筋焊接，承台及底筋分别和其面筋焊接，然后承台面筋再与所经过的接地扁钢及底板面筋焊接，接地扁钢须全程焊通，所有焊接长度须大于6D。联合接地装置的接地电阻不大于1欧姆。
2、 防雷引下线利用柱内两根大于直径16MM的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接连通。
3、 在防雷引下线相对应的室外埋深-0.8M处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40MM*4MM热镀锌扁钢，此扁钢伸向室外，距外墙的距离不小于1.0M。供连接等电位带和加打人工接地体用。
4、 接地引上线IN-C-S系统的接地线用40*4热镀锌扁钢直接引至物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物的各种金属管道、建筑物的金属构件、预埋件等导体作等电位联结。车间内设LEB端子板，所有正常不带电的金属物体，金属构件均用导线LEB端子联结。 5、 在总进线配电柜处设MEB箱，应将总配电箱内PE母排、建筑低压配电柜。利用柱内2根主竖筋作等到电位接地引上线，然后再用40*4的热镀锌扁钢引至各LEB端子箱。在电梯井内离电梯地坑0.2米，及电梯井端下边各预埋100*100*8热镀锌扁钢一块，扁钢与柱内2根作为接地引上线主竖筋骨焊接。

Ⅸ 钢筋同心焊接怎么焊

钢筋焊接保持同心度，用压焊系列的对焊机焊接。

钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。

连续闪光对焊：连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

预热闪光对焊：预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。

闪光-预热闪光焊：闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

焊接操作过程图片：

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