1. 怎样用钢筋捏一个圆，细钢筋
有专用的弯曲机的，不然徒手是不会很圆的。你可以在一个模板上画一个圆，然后再远的边线上钉下若干的钉子，然后用圆钢围着钉子绕一圈，接头处焊接一下，但这样做出的并不会十分圆。
2. 钢筋圆形构件制作方法
先用铁板画出需要的直径，画成圆形的，再用短钢筋头竖起来按一定的间距焊住。就可以在上面加工了
3. 把小钢筋弯成圆圈
半径确实比较小，钢筋弯曲机直段长，而且要多次，无法加工。
滚弯机，应该就是弯圆机可以，用几个轴挤压滚圆的。可以一次加工多根钢筋。用滚弯机。
4. 帮忙看看这个钢筋弄成圆圈形状的、怎么弄
看你多大的钢筋 要多大的直径 找个差不多直径的圆柱 把钢筋压上去。
5. 如何把钢筋弯成圆
如果是8～25的分布筋比方30cm的半径往外变，变到2米的半径。这样可以用公式把每10厘米，或者12厘米在或者15～20厘米。比方每10厘米起1.2或1.9这样的情况下可以这样弯。省时省力简单。
6. 您好，在没有机械的情况下，怎样把直径10毫米的钢筋弯成圆圈，谢谢
通长的时候先在圆柱状的物体上绕圈（注意圆柱要比想要的直径小一点）
绕好后取下来，按计算好的长度切开，稍加调整就可以了。
7. 直径20实心圆钢弯成一个圆圈用什么机器弯
机器还是用钢筋弯曲机，在转盘上加装一个直径20cm的圆模就行了，圆模可用20mm钢筋手工操作焊接制作。
1、蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机
构造：蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机主要有家家、电动机、传动系统、工作机构（工作盘、插入座、夹持器、转轴等）及控制系统等组成。机架下装有行走轮、便于移动。
工作原理：电动机动力经V带轮、两对直齿轮及蜗轮杆减速后，带动工作盘旋转。工作盘上一般有9个轴孔，中心孔用来插中心轴，周围的8个孔座，各有6个孔，用来插入挡铁轴。为了便于移动钢筋，各工作台的两遍还设有送料辊。工作时，根据钢筋弯曲形状，将钢筋平方在工作盘中心轴和相应的成形轴之间，挡铁轴的内侧。当工作盘转动时，钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动，中心轴位置不变，而成形轴则绕中心轴作圆弧转动，将钢筋推弯。
由于规范规定，当作180°弯钩时，钢筋的圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径的2.5倍。因此，中心轴也相应地制成16~100mm共9种不同规格，以适应弯曲不同直径钢筋的需要。
2、齿轮式钢筋弯曲机
构造：齿轮式钢筋弯曲机主要由几家、电动机、齿轮减速器、工作机构及电气控制系统等组成。它改变了传统的蜗轮蜗杆传动，并增加了角度自动控制机构及制动装置。
工作原理：齿轮式钢筋弯曲机由一台带制动的电动机为动力，带动工作盘旋转。工作机构左、右两个插入座可通过手轮无极调节，并和不同规格的钢筋弯曲成形。角度的控制是由角度预选机构和几个长短不一的限位销相互配合而实现的。当钢筋被弯曲到预选角度，限位销触及行程开关，使电动机停机并反转，恢复到原位，完成钢筋弯曲工序。此外，电器控制系统还具有点动、自动状态、双向控制、瞬时制动、事故急停急系统短路保护、电动机过热保护等特点。
3、钢筋弯箍机
构造：钢筋弯箍机是适合弯制箍筋的专用机械，弯曲角度可任意调节，其构造和弯曲机相似。
工作原理：电动机动力通过一双带轮和两队直齿轮减速，使偏心圆盘转动。偏心圆盘通过偏心铰带动两个连杆，每个连杆又铰接一根齿条，于是齿条沿滑道作往复运动。齿条又带动齿轮使工作盘在一定角度内作往复回转运动。工作盘上有两个轴孔，中心孔插中心轴，另一插孔成行轴。当工作盘转动时，中心轴和成形轴都随之转动，个钢筋弯曲机同一原理，能将钢筋弯曲成所需的箍筋。
4、液压式钢筋切断弯曲机
液压式钢筋切断弯曲机是运用液压技术对钢筋进行切断和弯曲成形的两用机械，自动化程度高，操作方便。
构造：液压式钢筋切断弯曲机主要有液压传动系统、切断机构、顽固机构、发动机、机体等组成。
工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵，一组推动切断用活塞；另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。
切断机构的工作原理：在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。
8. 将10mm钢筋弯成直径30cm-60cm的圆圈！用什么机器呢能说下机器的名称吗
机器还是用钢筋弯曲机，在转盘上加装一个直径30cm-60cm的圆模就行了，圆模可用16mm钢筋手工操作焊接制作。
9. 怎样将钢筋弯成圆、具体方法
找个你需要直径差不多的圆柱体木桩或者钢管 把钢筋在其周围绕 最好配合台钳