Ⅰ 为什么热轧钢筋检测报告有屈服强度和极限强度，而冷轧钢筋检测报告只有极限强度，没有屈服强度
热轧钢筋拉应力到达屈服强度时，会出现很明显的屈服现象（就是不增加拉力下专继续变形的现象），在应力属--应变图上能明显的看得出比例极限点、上屈服点、下屈服点等以及强化段曲线、直至极限强度而拉断（屈服强度就是上屈服点的应力值）。
冷轧钢筋因冷加工改变了钢材的晶构，没有较好的延伸率，不具备热轧钢筋的柔韧性质，它的屈服点非常不明显，几乎接近强度极限。但是它的极限强度高于热轧钢筋，这一点是我们看中的优点，在适合场合下可以利用。
Ⅱ 那些材料在拉伸试验时不产生屈服现象
除低碳钢和中碳钢及少数合金钢有屈服现象外，大多数金属材料没有明显的专屈服属现象，因此，对这些材料，规 定产生0.2%残余伸长时的应力作为屈服强度σ 0.2可以替 代σ s，称屈服强度，σ 0.2为条件屈服强度。
屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
无明显屈服点的屈服强度0.2实际上是只RP0.2的值，这个需要用试验机才能测试。
Ⅲ 为什么书上没有钢筋拉伸阶段
钢筋拉伸试验步骤：
1、检验原材进场合格证、名称、牌号
2、试样尺寸的测量（直径d），精确至0.01mm.
3、 试样原始标距，为测定伸长率，在钢筋纵肋上每5mm打一标记。
4、根据钢筋原材直径更换合适的夹具。
5、开动电源启动万能试验机，根据钢筋长度调整上下夹具的距离。并夹稳钢筋关闭防护网。
6、关闭回油阀，打开进油阀，调整拉伸速率使机器开始运转并观察显示器
7、 指出上屈服点和下屈服点。
8、拉至钢筋断裂，完成拉伸试验整个过程
9、 取下试验完成后的钢筋，关闭试验仪器，取下试验夹具。
10、记录屈服荷载Fel和最大荷载Fm。
11、断后伸长率的测定。将断裂后的钢筋在断裂处对齐，尽量使标记所在的轴线在同一条直线上，以断裂处为中心点，向两边各数1/2原标距长度所对应的标记格数（原标距为LO=5d），量测断后标距的实际长度L，精确到0.25mm。
钢筋的拉伸性能四个阶段是弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段。
1、弹性阶段
在弹性阶段，变形Δl很小。在比例极限范围内，载荷P与变形Δl成线性关系。
2、屈服阶段
在弹性阶段之后，Δl-P曲线出现锯齿状，变形Δl在增加，而载荷P却在波动或保持不变，这个阶段就是钢筋材料的屈服阶段。
3、强化阶段
屈服阶段过后，试件恢复承载能力，需要增大载荷才能使试件的变形增大，这一阶段被称为强化阶段。
4、颈缩阶段
载荷在达到最大值Pb后，试件某一局部地方横截面积明显缩小，出现“颈缩”现象。
Ⅳ 铸铁拉伸变形为什么没有屈服,强化及缩颈等阶段
铸铁拉伸变形没有屈服，强化及缩颈等阶段。根据查询相关公开信息显示铸铁属于脆性材料，拉伸过程中没有明显的屈服阶段，没有明显的颈缩间断，相同规格的两种材料受压时，它们内部应力处处相同，但是低碳钢抗压能力非常强。
Ⅳ 怎么区别钢筋有屈服点和无屈服点
钢筋在使用过复程中如出现脆断，很制可能是无屈服点钢筋。应进拉伸试验，进行区别。达到屈服点时有屈服点的材料曲线在试验拉力不继续增加时材料仍在伸展变长。无明显屈服点的随试验拉力产增加而变长，即在材料断裂前拉力一直增加。
Ⅵ 造成材料没有明显屈服的原因
1、参照《试验室资质管理准则》中试验参数与设备是否匹配；
2、按照试验室钢筋拉伸试验规范程序进行拉伸试验即设备拉伸速率不宜过快；
3、钢筋原材料确实是屈服与极限较近，屈强比不符合标准要求。
Ⅶ 为什么测拉伸实验屈服强度是0谢谢
应该说是测不到，或没有，屈服是材料的一种性能，代表变形的某个阶段 ，屈服强度是对应这个阶段的强度，有些材料没有这个屈服的性能或表现不明显，也就看不到屈服强度
这是材料本身性能决定的屈服强度不明显或没有
力学试验机的精度也会影响屈服点的读取，可以的话用小一点的量程
Ⅷ 钢筋拉一次之后再拉为什么没有屈服阶段了
第一次张拉以达到了他的屈服点，第二次张拉屈服点没有变化但钢筋的抗拉强度增加了，比如冷拔丝就得用了钢筋的这一特点来增强钢筋的强度。
Ⅸ 钢筋发生脆断的原因有哪些
是何种材质钢筋？
由“出现脆断”现象可以判断，钢筋拉伸试验没有出现塑性平台或明显屈服平台。
一些调质钢和冷拉处理的钢筋，是没有屈服平台的。
参考：
钢筋的机械性能
一、钢筋的拉伸试验
钢筋主要机械性能的各项指标是通过静力拉伸试验和冷弯试验来获得的。由静力拉伸试验得出的应力一应变曲线，是描述钢筋在单向均匀受拉下工作特性的重要方式，静力拉伸试验是由四个阶段组成的：
1、弹性阶段
材料在卸去外力后能恢复原状的性质，叫做弹性。因此，这一阶段叫做弹性阶段。
弹性阶段的最高点所对应的应力称为弹性极限，因弹性阶段的应力与应变成正比，所以也称比例极限。
2、屈服阶段
当应力超过比例极限后，应力与应变不再成比例增加，这时，应力在很小的范围内波动，而应变急剧地增长，这种现象好象钢筋对于外力屈服了一样，所以，这一阶段叫做屈服阶段。在屈服阶段，钢筋的性质由弹性转化为塑性，如将外力卸去，试件的变形不能完全恢复。不能恢复的变形称为残余变形或称塑性变形。
此时的波动的应力的最大值称为屈服上限。最小值称为屈服下限。工程上取屈服下限作为计算强度指标，叫屈服强度（或称屈服点、流限）。
3、强化阶段
钢筋拉试验过了第二阶段即屈服阶段以后，钢筋内部组织发生了剧烈的变化，重新建立了平衡，钢筋抵抗外力的能力又有了很大的增加。应力与应变的关系表现为上升的曲线，这个阶段称为强化阶段。
与强化阶段最大应力就是钢筋的极限强度，称为抗拉强度。
4、颈缩阶段
当应力达到极限强度后，试件的薄弱截面开始显著缩小，产生颈缩现象，即进入颈缩阶段。由于试件颈缩处截面急剧缩小，能承受的拉力随着下降，塑性变形迅速增加，最后该处发生断裂。
软钢筋的屈服阶段较为明显，而硬钢（碳素钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝属于硬钢）在拉伸试验中屈服则很不明显，也没有明显的屈服点。
硬钢的特点是抗拉强度高和伸长率小，没有明显的屈服阶段，弹性阶段长而塑性阶段短，试件破坏时没有明显的信号而突然断裂。因此，在构件中采用硬钢配筋时，必须注意这些特点。
Ⅹ 为什么钢丝属于无物理屈服点的钢筋
钢丝材质不属于低碳热轧钢，且经过冷加工（冷拉、冷拔等）。它的拉伸性能规范定为无明显屈服点的钢筋。并不是无屈服强度（有规定确定屈服强度的方法），只是没有明显屈服点。