钢筋调直机米数怎么输入

⑴ 请问调直机调出来钢筋的长度比设置的长度短应该怎么调

那个就应该属于传感器的误差太大了 可以更换传感器，如果不愿意更换的话 可以根据经验比例多加点长度调试到合适位置

⑵ 钢筋调直机根数怎么操作

1、钢筋调直机来安装必须平稳，源料架料槽平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
2、电机须设可靠接零保护。
3、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度，调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
5、作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
6、喂料前应将不直的料切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
7、当钢筋穿入钢筋调直机后，手与压辊必须保持一定距离。
8、钢筋调直机上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
9、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

⑶ 钢筋调直84公分怎么输入

1、先按钢筋调直机的设置按钮。
2、输入钢筋的根数点击确认。
3、输入钢筋长度84公分点击确认后设置完成。以上就是钢筋调直84公分的输入方法。

⑷ 数控调直机尺寸怎么调

• 人工调整：这是周长计算不准，出厂计算是周长20CM，编器用的是400脉冲，计算方式是200mm/400=0.500mm；也就是说一个脉冲是5MM距离.如果是600脉冲，计算方式200mm/600=0.333mm；为了提高精度，可以将轮子的周长改小；
  

• 改动轮子周长为10CM，用400的编器100mm/400=0.250mm，因为用400脉冲的编器，一个脉冲数等于0.5MM，所以理论上，切筋切断精度可以精确到1MM以内，所以其实用高精度，与改小轮子周长，对提高精度意义不大；

• 机器产生误差的原因主要是：机械震动误差，钢筋滑动，液压压力不稳而产生的.将周长输入控制板方法:在待机状态下，请按数字1，5，3长度栏下排有数字会闪动，出厂设为：5.02这时可以输入上面算出来的红色数字.就改变以出铁长度；

• 自动调整；

• 假如设定的出铁长度为1.00M时，实际出铁长度为0.8M时，请按长度加键，这时长度下栏会闪，请输入0.20M的误差值，这样会自动算出来周长，也可以在待机下，按1，5，3查看，如果实际出铁长度长于设定长度，请按长度减，输入误差值。

⑸ 钢筋调直机数控器怎样操作

调直机操作规程
1.1在调直块固定，防护罩盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
1.2钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
1.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。
1.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。
2．切断机操作规程：
2.1启动前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。
2.2断料时手与刀口的距离不得小于15cm。切短钢筋应用套子或钳子夹料，不得用手直接送料。活动刀片进行时严禁送料。
2.3切断钢筋不得超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高强度刀片。
2.4切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
2.5机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
3．弯曲机操作规程：
3.1检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。
3.2钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。
3.3弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。钢筋调头时应防止碰撞。
3.4变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。
4．冷拉机操作规程：
4.1冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标语。严禁无关人员停留。操作人员作业时必须离开钢筋至少2m以外。
4.2作业前应检查冷拉夹具，夹尺必须完好，拉钩、地锚及防护设施均应齐全牢固。
4.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可进行操作，冷拉时应缓慢、均匀。
4.4照明设施应设在张拉危险区外。必须装在场地上空时，其高度应超过5m，灯具应加防护罩，不得使用裸线。
5．对焊机操作规程：
5.1对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的项线上。有各自的控制开关。
5.2作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。
5.3焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.4应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超40℃。
5.5焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
6．交流焊机操作规程：
6.1多台焊机接线时三项负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
6.2电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ
6.3电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃必须停止运转。

⑹ 钢筋调直机怎样设置数字

钢筋调直机设置长度及数量的方法：开机回零后，按设置，批次自动显示：长度数字窗闪烁接着输入长度，按确认键，输入数量，按确认，然后按步骤输入所有批次的长度，数量（不超过20批）上述所有步骤完成后，最后按确认完成键，设定结束。

自动生产：设置完成后，放置需调直钢筋，按运行键，机器即可按照设定的长度及数量自动生产，每批完成后声光报警15秒后，自动运行生产下一批产品。

钢筋调直机存在着安全隐患，针对这种情况应进行改进：在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根据喇叭口的形状制作高度合适的架子，高度与钢筋调直机进口处的高度相适应。

喇叭口的制作采用直径 14mm的三级螺纹钢作为主筋，长度为2.5m，间距为入口处不大于 200mm均分，直径 10mm 的钢筋，作螺旋箍筋与主筋焊接，喇叭大口直径为 1m、小口直径为 0.2m。盘圆钢筋调直通过喇叭口就基本呈直线形前行，进入钢筋调直机，这样既安全又减小了对机械的损伤。

消除了盘圆钢筋在放线时对行人和操作人员可能产生伤害的隐患。钢筋调直加工要按安全规范操作，确保盘圆钢筋调直的质量和安全，为确保钢筋工程的质量，做好钢筋加工的第一步施工工艺。

(6)钢筋调直机米数怎么输入扩展阅读：

钢筋调直机安全操作规程：

1、设备必须由专人负责，并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。

3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。

6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。

8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。

⑺ 大型钢筋调直机支数和尺寸怎么调

首先，调整大型钢筋调直块，一般的调直筒有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。可容钢筋偏移3mm左右的偏移量，然后进行试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。最后切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

⑻ 京珠牌全自动电脑数控钢筋调直机长度校正的程序是怎样的

京珠9代Q9的调直机调切几根机子自动停机，第二个现示了一一一一的问题是不是电脑成序乱了吗、调出的长度一样