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钢筋笼子钢筋如何下料

发布时间:2023-01-05 16:58:07

1. 钢筋笼制作方法

在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
制作成型:
一 搭建场地
钢筋笼加工制作的时候要求防雨,防潮,出入方便。一般选好合适的平整场地后,按需要搭建大棚,并拉好安全电源。
二 进购原材料
按设计的图纸要求进购钢筋,按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验,检验合格后方可使用。焊接钢筋时,如果用电弧焊,则要按施工要求进购焊条,焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。
三 加工制作
按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。
安全措施:
1、主筋和盘筋原材料按规范要求抽检,确保原材料质量。
2、主筋加工,根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料,根据钢筋笼的接长方式进行端头加工,要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直,加工好的主筋要做好标识。
3、固定操作人员,组织学习培训。
4、落实首件工程检查总结,加强质量检查,在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。
5、按规定进行设备的维护保养,确保设备正常运行。
6、加工设备使用前,要检查相关电源的接通情况;漏电保护器、地线要安装正确,确保其运行安全。
7、加工设备运行过程中,严禁遮盖电器部分,要保持散热顺畅;要注意检查马达是否过热。
8、定期对各类设备接线端子、螺栓、螺帽进行检查,在电源切断的情况下重新紧固;对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象,要进行及时修理。
9、操作人员要正确使用劳动保护用品,不能穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业,防止衣服、手臂被卷入设备中,长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。

2. 钢筋笼如何下料才省料

省不了钢筋,可能能浪费点,可以把下脚料用于加紧箍用啊

3. 如何对钢筋下料

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。
1、提到钢筋下料计算,一般都会涉及"量度差值"或"弯曲调整值"这两个概念。一般特殊角度的"量度差值"或"弯曲调整值"或教科书上都有,但是非特殊角度,譬如70°、80°的"量度差值"或"弯曲调整值"在现成的文献内查不到。
2、各相关文献上的"弯曲调整值"或"量度差值"取弯曲直径=2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d,已经有12d,16d等各种不同弯曲直径的要求,现有文献上很少考虑这种变化了的要求。
3、钢筋在弯曲成型时,外侧表面纤维受拉伸长,内侧表面纤维受压缩短,钢筋中心线的长度保持不变。
4、电脑的应用和AutoCAD业已在业界普及,专业计算器的编程计算功能也日益强大。
鉴于上述几点因素,我们认为依据工程施工图设计文件,用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形,直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算,可以有效指导钢筋下料。
180°弯钩增加6.25d的推导
现行规范规定,Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d
钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2+d/2=1.75d
半圆周长为1.75dπ=5.498d取5.5d 平直段为3d
所以180度弯钩增加的展开长度为
8.5d-2.25d=6.25d
90°直弯钩增加11.21d的推导(d≤25mm,弯心曲直径≥12d)
现行规范规定,抗震框架纵向钢筋锚固需要≥0.4laE+15d,同时规定,当纵向钢筋直径≤25mm时,弯心内半经≥6d;当纵向钢筋直径>25mm时,弯心内半经≥8d,首先我们推导纵向钢筋直径≤25mm时需要的展开长度。弯心半径6d,弯心直径是12d,钢筋中心线1/4圆的直径是13d,
90°圆心角对应的圆周长度=13dπ×90°/360°=10.21d。
所以,90°钩所需要的展开长度为
15d-7d+10.21d-7d=11.21d
这个11.21d适用于抗震框架纵向钢筋直径d≤25mm时的锚固。
90°直弯钩增加10.35d的推导(d>25mm,弯曲直径≥16d)
弯曲半径8d,弯曲直径是16d,钢筋中心线1/4圆的直径是17d
90°圆心角对应的圆周长度=17dπ×90°/360°=13.35d
所以,90°钩所需要的展开长度为
15d-9d+13.35d-9d=10.35d
这个10.35d适用于抗震框架纵向钢筋直径d>25mm时的锚固。
按照本图的演算,所谓的"‘度量差值"或"延伸长度"是2×9d-17d×π/4=18d-13.35d=4.65d。
我们指出"‘度量差值"或"延伸长度"是上世纪60年代的学者为"做学问"而人为制造出来的不能自圆其说的"数据"',而且大多数编着者都将其未作解析就"笑纳"到自己的书稿之中,所以, 许多在施工一线的朋友觉得"不好用",后面的表格就是依据某经典教科书给出的数据编制而成的,对于箍筋还是可用的,对于纵向钢筋就不合适,且对于非"特殊"角度,也未给出"‘度量差值"或"延伸长度"的数据,现在建筑师万花齐放,角度是按照地形需要结合建筑美学确定,往往不是"特殊"角度,也就查不到某个具体"非特殊"角度的"‘度量差值"或"延伸长度"的数据,所以已经是摒弃"‘度量差值"或"延伸长度"这些"人造"概念的时候了,一步一步老老实实对中心线长度进行几何计算,是钢筋下料计算的正确途径。即使不会AutoCAD,对照施工图,运用初等几何知识,徒手画个草图,借助计算器计算也是很容易完成的
矩形箍筋26. 5d的推导(d≤10mm,弯心直径≥2.5d)
弯心内直径是2.5d,箍筋中心线直径是3.5d,
每个90°圆心角对应的圆弧弧长是3.5dπ×90°/ 360°=2.749d
每个箍筋共有3个90°圆弧,总长度=3×2.749d=8.247d取8.25d
每个135°圆心角对应的圆弧弧长是3.5dπ×135°/ 360°=4.1234d,
每个箍筋共有2个135°圆弧,总长度和=2×4.1234d=8.247d取8.25d
每个箍筋的圆弧长度和=8.25d +8.25d=16.5d ...............(1)
沿梁宽平直段=2(b-2c-2×1.25d) .................................(2)
沿梁高平直段=2(h-2c-2×1.25d) .................................(3)
沿135°方向平直段=2×10d=20d....................................(4)
箍筋下料长度为(1)+(2)+(3)+(4)
=16.5d+2 (b-2c-2×1.25d) +2(h-2c-2×1.25d)+20d
=16.5d+2b+2h-8×1.25d+20d
=2b+2h-8c+26.5d...................................................(5)
利用前面我们给出的135°弯钩的增加长度,也可以得到这个结果,即
(2)+(3)+8.25d+2×(11.873d+2.25d)
=2(b-2c-2×1.25d)+2(h-2c-2×1.25d)+8.25d+28.246d
=2b+2h-8c+26.496d
=2b+2h-8c+26.5d...................................................(5)
矩形截面多肢箍下料长度及各箍内宽、内高尺寸计算
已知条件:梁截面宽度为b,梁截面高度为h,箍筋肢数为n箍 ,箍筋直径d箍,梁纵向钢筋根数为n纵,纵向钢筋外直径d纵外,梁保护层为c。
求:多肢箍各箍的宽度和总长度。
解:首先,设纵向钢筋间距为l纵,依据各纵向钢筋间距分匀的要求,有:
l纵=(b-2c-d纵外×n纵)/(n纵-1) .................................(6)
式中:n纵--取梁底或梁顶单排钢筋数量,取较多者。
其次,求外箍下料长度L外箍和外箍内宽度尺寸:
L外箍=2(b+h-4c)+26.5d箍 .............................................(7)
外箍筋的内宽度尺寸=b-2c .............................................(8)
注:2肢、4肢、6肢、n肢(n≥2)外箍筋的内宽度尺寸均相同。
第三,求4肢内箍下料长度和内箍内宽度:
L4肢内箍=2(b+h-4c)+26.5d箍-4(d纵外+l纵).....................(9)
4肢内箍筋的内宽度=b-2c-2(d纵外+l纵)...........................(10)
第四,求6肢中箍下料长度和中箍内宽度:
L6肢中箍=2×(b+h-4c)+26.5d箍-4(d纵外+l纵)..................(11)
6肢中箍内宽度=b-2c-2(d纵外+l纵).................................(12)
第五,求6肢内箍下料长度和内箍内宽度:
L6肢内箍=2(b+h-4c)+26.5d箍-8(d纵外+l纵)........................(13)
6肢内箍内宽度=b-2c-4(d纵外+l纵).................................(14)
例题:已知梁截面宽度为b=400 mm,梁截面高度为h=700 mm,箍筋肢数为n箍 =4,箍筋直径d箍=10mm,梁纵向钢筋根数为n纵=max(6,7)=7,纵向钢筋外直径d纵外=27mm,梁保护层为c=25mm。
求:4肢箍各箍的宽度和总长度。
解(1):2个等宽独立箍互套配箍方案
l纵=(b-2c-d纵外×n纵)/(n纵-1)
= (400-2×25-27×7)/(7-1)
=26.833mm
求外箍下料长度L外箍
L外箍=2(b+h-4c)+26.5d箍
=2(400+700-100)+265
=2650mm
独立箍下料长度L独箍
L独箍=2650- 2×2(d纵外+ l纵)
=2650-4×(27+26.833)
=2650-4×53.833
=2650-453.833
=2435 mm
独立箍内宽
=5×27+4×26.833=135+107.332=242.332=243mm
独立箍内高=h-2c=700-2×50=650mm
解(2):外大箍内小箍配箍方案
L外箍=2650mm
外箍内宽=b-2c=400-2×50=350mm
外箍内高=h-2c=700-2×50=650mm
L内箍=2650 -2×2×2(d纵外+ l纵)
=2650-8(27+ 26.833)
=2650-8×53.833=2650-484.497
=2165.503mm取2166mm
内箍内宽=3×27+2×26.833=81+53.666=134.666=135mm
外箍内高=内箍内高=650mm

4. 钢筋下料计算方法

一、直线钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

二、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-量度差值(弯曲调整值)+弯钩增加长度。

注意:度量差值=钢筋的外包尺长度减去钢筋的中轴线的长度

钢筋在弯曲时:外侧会变长,而内侧会变短,但轴线尺寸不变。(所以最外侧的尺寸和中轴线的尺寸就会有一个差值,这个差值就是度量差值,或者叫做弯曲调整值)

三、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值(分抗震和非抗震,带弯钩和不带弯钩 )

箍筋的周长=(a-2c+2d)*2+(b-2c+2d)*2

合并后的公式为:(a+b-4c+4d)*2 也就是:梁的周长-8c+8d=箍筋的周长

(4)钢筋笼子钢筋如何下料扩展阅读

在配料表中需标出每根钢筋的下料长度。下料长度指的是下料时钢筋需要的实际长度,这与图纸上标注的长度并不完全一致。

钢筋下料长度的计算是以钢筋弯折后其中心线长度不变这个假设条件为前提进行的。也就是说,钢筋弯折后中心线长度不变,而外边缘变长,内边缘缩短。因此,钢筋的下料长度就是指相应钢筋的中心线长。

实际工程计算中,影响下料长度计算的因素很多,如混凝土保护层厚度;钢筋弯折后发生的变形;图纸上钢筋尺寸标注方法的多样化;弯折钢筋的直径、级别、形状、弯心半径的大小以及端部弯钩的形状等,在进行下料长度计算时,对这些因素都应该考虑。

5. 钢筋下料口诀

从整体上看钢筋的配料应按照先使用、先配料,先重要、后次要,自下而上的配料顺序进行。
如:基础→柱→主梁→次梁→板→二层柱→主梁→次梁→板→对于具体构件来说:板:板中受力筋→支座负弯矩→分布筋;梁:受拉区受力筋→受压区受力筋→架立筋、构造筋→支座负弯筋→箍筋;基础、柱:基础底板筋→预埋插铁→柱受力筋→柱箍筋→柱预埋铁件。
钢筋的保护层是指从混凝土外表面至钢筋外表面的距离,主要起保护钢筋免受大气锈蚀的作用,不同部位的钢筋,保护层厚度也不同。
受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径。

6. 桩基钢筋笼主筋19米及9.9米各26根,钢筋原料单根9米。如何下料配筋最省

没有告诉钢筋直径,所以接头错开位置按照1米考虑最省料。
19米主筋其搭接方式为9+8+2,这样8米省下的1米料可以用来做9,9米的那个接头部分。2米可以用9米直接截取,余料1米废料。
9.9米主筋就按照9+0.9来设置,这样焊接后的钢筋笼各个接头都是错开的,错开距离为1m。

7. 钢筋笼长25.72米,主筋进场为12米,16Φ16配筋,全部搭接焊制作,主筋该如何下料,求具体数据!谢,急~!

主筋均三次搭焊,全部采用12+12+3(3=1.72+60D(三次搭头,共0.96米)+施工中预留的富余(约0.3米)

桩基可按50%接头率考虑。所以主筋搭焊采用一种方式。钢筋笼制作时,一正一反安置(即,一根12+12+3,一根3+12+12)

8. 求教立钢筋笼 下钢筋笼的方法和技巧 两

看好距离,高度,不要让笼子碰到车,两个沟子一个一个起,先让笼子平着离开地面,离地别太高,让笼子先转顺。注意,转的时候看着别碰到车,这点很重要,新手最容易犯的错误。差不多转顺的时候,下点钩挨着地面让笼子减速停下(下那个钩都行,两个都下也行),别完全松开,笼子转的很快,你一下松钩给人家摔坏了。如果你步骤做的对的话,这时候笼子一头应该是冲着上车驾驶室的。剩下的就好办了,起钩,两个钩子一个一个起,受力要均匀。先起一个吃劲,你起钩的那边笼子离开地面一点点,然后再起另一个钩子,离地的时候慢一点,尽量稳住笼子。这时候你如果做的没错的话,笼子应该很平稳的完全离开地面(现在是平着的),然后,开始起钩,起那个都行,别让笼子挨着地面就行。(新手别紧张,没把握的话全程使用单项操作,慢一点注意安全,练练就好了)。要注意的几个要点,1.高度,看好笼子长度,与安装跨距,选择合适的大臂长度工况,避免大臂不够长的尴尬(严禁载物伸缩臂,养成好习惯)。2.看好笼子长度,算好旋转半径,选择合适的跨距,不要碰到车了。3.注意安全,保护好自己,保护好别人,保护好车,这很重要。4.严格按照以上3点进行。不管吊什么,一定要注意安全。切记。

9. 钢筋要如何下料

1、看懂工程结构施工图;
2、计算下料长度,要掌握保护层、钢筋量度差值、弯钩增加长度、箍筋调整值等概念;
3、根据计算结果,剪切钢筋。
简单常用的钢筋计算如下:
直钢筋下料长度=构件长度+弯钩增加长度-保护层厚度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋如有搭接,还应增加钢筋搭接长度。
1、筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135°
钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
d为钢筋直径
2、弯钩增加长度
半圆弯钩增加长度参考表(机械弯)
钢筋直径(mm) ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36
一个弯钩长度(mm) 40 6d 5.5d 5d 4.5d
3、弯起钢筋斜长系数
弯起角度 30° 45° 60°
斜边长度 S 2h。 1.41h。 1.15h。
底边长度 L 1.732h。 h。 0.575h。
增加长度 S-L 0.268h.。 0.41h。 0.575h。
h。为弯起高度
4、箍筋调整值
箍筋调整值为弯钩增加长度和弯曲调整值两者之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定
箍筋量度方法
①量外包尺寸②量内皮尺寸
箍筋调整值
箍筋直径(mm) 4~5 6 8 10~12
量外包尺寸 40 50 60 70
量内皮尺寸 80 100 120 150~170

10. 钢筋笼钢筋量怎么计算呀

钢筋笼制作按图示尺寸及施工规范以吨计算。钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。
钢筋笼的钢筋有主钢筋、箍筋和加强箍组成, 如图所示。
钢筋笼重量=主筋重量十箍筋重量十加强箍重量。
(1)主筋重量=直立钢筋长(加弯钩)×根数×单位重量
(2)加强箍箍筋(圆形)=(圆箍中心周长十搭接长度)×根数×单位重量
=〔π×(D-2C-2d1-d)+5d 〕 ×根数×单位重量
式中:D—桩直径
d1—主筋直径
d—箍筋直径
C—桩混凝土保护层厚度
说明:一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍。
(3)螺旋箍筋=螺旋箍筋长×单位重量
=[(H-2b)× +2×1.5π(D-2C+d)+2×11.9d+搭接长度]×单位重量
式中:D—桩直径
d—箍筋直径
b—螺距
H—钢筋笼高度
2×1.5π(D-2C+d)是指螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段,长度不小于一圈半(见03G101-1第40页)。
说明:如果在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作定位垫块之用时,应计算耳环的钢筋重量。

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