『壹』 钢筋验收需注意哪些事项
钢筋及预埋件进场应进行验收,验收项目包括查对标牌、检查外观和力学性能检验,验收合格后方可使用。
查对标牌
产品合格证、出厂检验报告是产品质量的证明资料,因此,钢筋混凝土工程中所用的钢筋,必须有钢筋产品合格证和出厂检验报告(有时两者可以合并)。
进场的每捆(盘)钢筋(丝)均应有标牌,一般不少于两个,标牌上应有供方厂标、钢号、炉罐(批)号等标记,验收时应查对标牌上的标记是否与产品合格证和出厂检验报告上的相关内容一致。
检查外观
钢筋的外观检查包括:钢筋应平直、无损伤;钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀;钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度;钢筋的外形尺寸应符合有关规定。
力学性能检验
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收,并按现行国家标准?钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋?GB1499.2—2007)、?钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋?GB1499.1—2008)等的规定抽取试件作力学性能检验,合格后方可使用(应有进场复验报告)。
成型钢筋
成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗压强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合相关标准规定.
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
『贰』 钢筋验收主要注意些什么
钢筋验收要依据以下要点:
1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎:
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋:
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。
2.3起步筋要求:
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求:
2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求:
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求:
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。
2.7柱的定距框:
2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。
2.8保护层要求:
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块,符合保护层厚度,钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm,呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上,墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求:
2.9.1弯钩必须平行,弯钩角度为135。。
2.9.2平直部分为10d,且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径,且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径,间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的,其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制,小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜,间距均匀,开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置,弯钩为135。,平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求:
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固:
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角,两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋:
3.1板筋绑扎前的控制:
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求:
3.4.1上筋绑丝朝下,下筋绑丝朝上,与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致,长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋:
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米,且高度满足保护层要求,制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm,梁筋25mm,偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块:
3.8.1采用塑料垫块,厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm,梅花形设置。
3.9板面预留洞,周围钢筋预留洞直径大于200mm,小于300mm时,板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求:锚固至外侧竖筋边。
『叁』 钢筋验收的注意事项是什么
一.原材料的复检验:1、材料制的出场合格证、复检报告,
2、外观检测(外观质量、及尺寸用卡尺量)
二现场检验批验收:1、技术资料是否齐全
2、对照图纸、图集、规范检查钢筋型号、间距、连接方式、保护层厚度、搭接长度、锚固长度、钢筋的加密区范围等
『肆』 钢筋进场验收时应注意些什么
①进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单。
②热扎钢筋进场版时,应按批进行检查和验权收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××(如填:HRB335等)技术条件:δb/δs=××≥1.25 δs/δs标=××≤1.4。”
外观检验
①进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
②直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。
力学性能试验
①从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
②原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
『伍』 钢筋工程施工中应注意哪些问题
1、为了避免混乱,在每批每个规格钢筋加工后,立即在钢筋上缠上标牌,标牌上标明钢筋使用部位,数量,规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和钢筋上的标牌,核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。
2、钢筋工程结构节点复杂,钢筋规格数量较多,施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,明确施工进度要求,以减少绑扎困难,避免返工和影响进度。
3、在实际施工中,由于箍筋绑扎不牢;柱筋与模板间固定措施不力;或由于振捣棒的振捣,使砼中的骨料挤压柱筋;或振捣棒振动柱钢筋,使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态,给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施,一旦发生错位应进行处理,才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm 时,可采取按1:6 的比例弯折进行搭接,错位大于40mm 时,应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理,或钻孔浆锚主筋,焊缝及锚固长度按规范的规定。
4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确,绑扎时宜将将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
5、保护层砂浆垫块厚度要准确,垫块间距要适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
6、钢筋骨架吊装入模时,要力求平稳,钢筋骨架用"扁担"起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点绑扎牢固,必要时焊接牢固。
7、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度,绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3 个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过四米的柱墙,要塔设脚手架进行绑扎,并应采取一定的固定钢筋措施。
8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度,绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确;在绑扣前,应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸,位置正确无误,然后再进行绑扎扣。
9、板筋绑好后,应禁止人再钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼,以免将板的负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。
『陆』 建筑钢筋工程技术交底有那些施工现场钢筋应注意那些问题
1进场验收
2钢筋加工
3钢筋焊接
4绑扎
『柒』 钢筋搭接长度差不够怎么办 焊接钢筋要遵守的原则
在对钢筋进行操作和使用的时候,是一定要了解到正确的施工流程和施工步骤才可以的,钢筋在建筑过程中是比较常见的一种材料,钢筋质量的好坏,对于整体建筑施工的质量也会有一定的影响,所以说应该要知道正确的操作方式。
在对钢筋进行操作和使用的时候,是一定要了解到正确的施工流程和施工步骤才可以的,钢筋在建筑过程中是比较常见的一种材料,钢筋质量的好坏,对于整体建筑施工的质量也会有一定的影响,所以说应该要知道正确的操作方式,那么钢筋搭接 长度 差不够怎么办?焊接钢筋要遵守的原则,一起来了解和认识一下吧。
钢筋搭接长度差不够怎么办
对于钢筋搭接长度差,如果达不到相应的标准则是应该要接长,毕竟想要重新下料几乎是不可能了,这样不仅会影响到攻击,而且再加一根长度符合要求,并且用同型号的钢筋在搭接处,速度上会更快一些。
建筑 钢筋混凝土结构 上,构件长度超过钢筋直供长度时,钢筋就要进行接长。钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。钢筋连接多采用焊接接头,可节约钢材、 改善 结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。
焊接钢筋要遵守的原则
1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、 柱 端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向 构造钢筋 或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和 拱 的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
对于钢筋搭接长度差不够怎么办?焊接钢筋要遵守的原则,通过上面的介绍之后都是应该已经明白了吧,其实有关钢筋在进行焊接的时候,应该要注意接头位置错开,这样才会更加的结实,而且也应该要注意焊接的温度,有关钢筋在进行挑选的时候,更是应该要到正规的专卖店选择这样质量方面才会更放心。
『捌』 验收钢筋要注意些什么
剪力墙钢筋验收应注意
1、顶板浇筑砼后应及时剔毛,剔毛后将砼碎渣清理干净,不能有松散的碎渣残留在表面上;
2、剪力墙纵向钢筋偏位情况较轻可以将钢筋根部剔凿,按照1:6进行打弯纠正;否则应使用同规格同型号的钢筋植筋。
3、剪力墙钢筋搭接长度为1.2lae,连接位置出结构面即可,但是相邻竖向钢筋接头应该错开,两接头间距为(500+1.2lae)mm。
4、暗柱竖向纵筋连接采用绑扎搭接时,相邻竖向钢筋接头互相错开,箍筋套口方向沿四周布置,搭接长度为1.4lae,连接位置至少出结构面500mm,两接头间距为1.3lle,搭接区箍筋加密,加密区箍筋间距不大于5d(d搭接区最小钢筋直径)和100mm;暗柱纵向钢筋采用机械连接或焊接时,连接位置至少出结构面500mm,相邻竖向钢筋接头间距不小于35d且不500mm。机械连接外露丝扣不大于2扣,电渣压力焊的四周焊包要均匀突出钢筋表面不小于4mm,无偏心现象。
5、水平钢筋绑扎应符合11G图集要求,水平起步筋距离结构面50mm,竖向起步筋距离边缘约束构件50mm;在连梁的位置,水平钢筋应该作为连梁的腰筋连续通过连梁布置,拉筋水平间距为箍筋间距的2倍,竖向隔一拉一。
6、剪力墙上的拉筋应按照图纸要求布置,并且同时勾住水平和竖向钢筋,两侧均需要弯135°,防止因钢筋偏位造成露筋,在浇筑顶板和墙体混凝土时,都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部绑扎一个水平梯子筋,较少钢筋的偏位情况。
7、连梁纵向受力钢筋可直锚,不小于lae和600mm,直锚不足时可进行弯锚,钢筋伸至纵向钢筋的内侧,向下弯锚15d;KL一般情况下都不足直锚,当锚固平直段长度不小于0.4lae时,弯锚15d,平直段小于0.4lae时,弯拐长度应按照锚固长度计算。
8、KL中hw≥450mm时,要设置构造腰筋和抗扭腰筋,间距不大于200mm;构造腰筋的锚固和搭接长度为15d,抗扭腰筋的锚固和搭接按照lae和lle确定,锚固方式同梁中下部钢筋,并且安放位置在箍筋内侧,拉筋水平间距为非加密区箍筋间距的2倍,竖向隔一拉一。
9、KL起步箍筋距离梁端部50mm,加密区长度为一级抗震时为2h,2~4级抗震时为1.5h。主次梁交接处按照图纸设计增加附加箍筋和吊筋。箍筋开口方向交错布置,箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋,间距要均匀,绑扎要牢,梁主筋要贴箍筋角;
10、梁底和暗柱端部要绑扎砼垫块,绑扎不允许露扣,扎丝要朝向内,避免渗水或反锈。
11、梁二排钢筋净距≥25mm且≥d,偏差在±5mm范围内,梁的绑扎高度要确定,保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径和规范要求。
12、对于端支座和中间支座梁的负弯矩筋伸出长度:第一批截断位置从柱边或梁边伸出长度为ln/3,第二批截断点从柱边或梁边伸出ln/4。ln为端支座时本跨的净跨值,中间支座时为相邻最大跨净跨值。
(8)钢筋交差应注意哪些扩展阅读
1、混凝土的收缩应力过大
混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关
(1)水泥用量
随着我国高层建筑的不断发展,各种高强度混凝土也得到了广泛的应用,C50、C60乃至C80混凝土设计标号已屡见不鲜,由此相应的是水泥用量的增大、水灰比的减小。而水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。例如,当水灰比小于0.35时。体内相对湿度很快降至80%以下,自收缩引起的体积减小在8%左右,收缩值相当可观。
(2)骨料
预拌混凝土为了满足运输、泵送的要求。增加了细骨料用量,使得骨料的表面积增大,相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少,减弱了混凝土之间的连接能力,增大了混凝土的塑性收缩。
(3)构件长度 现代建筑的跨度、构件长度均有较大提高。
(4)外加剂
外加剂在混凝土中掺量少,作用大。使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。研究表明,有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土,混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。外加剂对混凝土性能影响极大,可能是导致混凝土开裂的重要原因。
2 、混凝土的温度应力过大
温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关:
(1)水泥品种
预拌混凝土大多使用新法(主要为旋窑)烧制成的水泥,尤其为提高混凝土标号,大量使用硅酸盐水泥,使得水泥水化热高且集中。水泥水化过程中放出大量的热量,且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放,而混凝土是热的不良导体,产生的热量不易散发,内部温度不断上升。而拆模后,表面散热快,温度较低,内外形成温度梯度。内部混凝土热胀产生压应力,外部混凝土产生拉应力。当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时,便使混凝土产生裂缝开裂。
(2)养护条件
由于剪力墙养护不足,墙体表面积大水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化相对较小,体积收缩较小,表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力,引起混凝土表面开裂。
(3)拆模时间
墙体模板的拆除时间过早,混凝土表面温度急剧变化,产生较大的降温收缩,表面受到内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力(内部混凝土温度变化相对较小,受自约束而产生压应力),而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低,因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。另外在室外温差较大的严冬和盛夏,由于混凝土结构不易导热,在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。
参考资料来源:网络-剪力墙
『玖』 钢筋验收注意事项
一、钢筋验收需要注意什么
1、对于墙柱钢筋,在浇筑完混凝土后要及时替毛,而且混凝土的碎渣都要清理掉,不能够有碎渣残留在表面。
2、墙柱的钢筋有纵向的,但是不能够出现偏移的问题。如果有偏移,问题较轻,我们可以将钢筋的底部剔除,再按照一定的比例进行纠正。同时还需要选择相同规格、相同型号的钢筋再植入。
以上内容具体介绍的就是墙柱钢筋验收的时候需要注意哪些方便,而这项工作非常重要,关系到日后整个建筑结构的稳定性,所以需要由专业人员进行验收工作,合格之后才能够进行下一步操作。
『拾』 钢筋工程注意事项
1.对某些重要构件,如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等,不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。
2.钢筋代换后,应满足配筋构造规定,如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
3.同一截面内,可同时配有不同种类和直径的代换钢筋,但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm),以免构件受力不匀。
4.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换,以保证正截面与斜截面强度。
5.偏心受压构件(如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等)或偏心受拉构件作钢筋代换时,不取整个截面配筋量计算,应按受力面(受压或受拉)分别代换。
6.当构件受裂缝宽度控制时,如以小直径钢筋代换大直径钢筋,强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋,则可不作裂缝宽度验算。