柱子钢筋大于25的采用什么连接方法

❶ 柱钢筋采用何种连接最好

柱钢筋的连接方式：直径小于等于12的用绑扎搭接；大于12的小于25的用电渣压力焊连接；大于等于25的用机械连接。

❷ 直径25钢筋可不可以搭接

钢筋直径25不得抄采用绑扎搭接；其他袭构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径25可以搭接。

❸ 我提问的是直径25mm带肋柱纵筋应该采用哪种方法搭接是绑扎，是焊接，还是套筒连接，哪种最合适

一般小钢筋都采用绑扎搭接14以下，竖向钢筋14-20可以考虑采用电渣压力焊，梁筋一般14以上采用机械连接，柱筋16以上可以考虑机械连接，当然允许采用电渣压力焊的话钢筋还是采用电渣压力焊成本低一些。三级钢一般是不采用焊接的，所以三级钢一般只采用搭接和机械连接。25以上的 钢筋是不能采用搭接连接的。这里面主要是14以下钢筋机械连接和电渣压力焊难以施工，再者小钢筋的搭接成本会比另外两样低。所以主要是以施工工艺和成本两项指标来确定。

❹ 柱子高度为17米，柱筋直径为25的三级钢筋是否可以采用搭接

不可以,因为直径16以上的钢筋不允许搭接,现在只允许用机械连接,也就是套丝,用套管连接.

❺ 柱子16和25的钢筋能采用电渣压力焊吗如果不能该怎么处理应遵循哪本规范要求

可以用，16（含16）以上的用电渣压力焊连接，遵循钢筋焊接及验收规程。

钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上。

待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。

(5)柱子钢筋大于25的采用什么连接方法扩展阅读：

注意事项

1、根据所选机型按附录的接线图接好线路。

2、根据待焊钢筋直径，参照出厂说明书提供的技术参数调整弧焊机电流至所需位置。

3、打开控制电源开关,观察电源指示灯是否正常。

4、用焊机机头的下夹具夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸在焊剂筒中偏下位置；对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点15mm处，把待焊钢筋夹在上夹具上；对于杠杆式机头则是将杠杆置于水平位置，把待焊钢筋夹在上夹具上。

❻ 钢筋（柱、梁）搭接用什么方法好

你想问的是钢筋连接用什么形式好吧？
有三种形式：搭接，焊接，机械连接
现浇钢筋混凝土框架梁、柱纵向受力钢筋的连接方法，应符合下列规定：
1）框架柱：一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层，宜采用机械连接接头，也可采用绑扎搭接或焊接接头；三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级，可采用绑扎搭接或焊接接头；
2）框支梁、框支柱：宜采用机械连接接头；
3）框架梁：一级宜采用机械连接接头，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。

位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不宜超过50%；

当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，宜采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；

❼ 钢筋大于等于25采用机械连接在哪里提现

不用机械连接，根据03G101-1，当钢筋直径大于28时候，才采用机械连接。
这里无论是柱、梁、板。在工程设计上没有明确说明的情况下，绑扎搭接、焊接、机械连接是根据各自特点选择的。在钢筋小于28的时候，搭接、焊接都可以用，当然机械连接也可以，但是出于成本考虑，一般都采用焊接。

❽ 高层现浇混凝土,柱子的主筋为25,现场安装可用什么焊接

大于22圆的钢筋优先采用直螺纹连接或电渣压力焊两种。

❾ 25钢筋怎么绑接

钢筋绑扎中25粗的筋不允许撘接的。
现行规定钢筋直径在22mm以上的，包括22mm的钢筋，不能选用单(双)面撘接(电弧焊)，应采用机械连结的方式，就是套筒围丝的工艺。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm.同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50% ，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。
纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合GB50204的规定；纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按规范规定的数值乘以系数1.2 取用；
当接头面积百分率大于50%时，应按规范规定的数值乘以系数1.35 取用。

❿ 上部荷载较大，承重柱钢筋（大于25）该怎样连接

最好采用锥螺纹、或直螺纹连接。 因为你说荷载较大。