『壹』 钢筋调直机怎么调
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调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个专可偏离中属心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。2
切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。3
在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。4
在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。5
钢筋调直机上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。6
钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
『贰』 请问调直机调出来钢筋的长度比设置的长度短应该怎么调
那个就应该属于传感器的误差太大了 可以更换传感器,如果不愿意更换的话 可以根据经验比例多加点长度调试到合适位置
『叁』 全自动液压钢筋调直机长度不对,是怎么回事
长度及数量设定:
(1):开机回零后,按设置,批次自动显示:1 长度数字窗闪烁。内
(容2):输入长度,按确认键,
(3):输入数量,按确认。
(4):按步骤输入所有批次的长度,数量(不超过20批)
(5):上述所有步骤完成后,按确认完成键,设定结束。
自动生产:
设置完成后,放置需调直钢筋,按运行键,机器即可按照设定的长度及数量自动生产,每批完成后声光报警15秒后,自动运行生产下一批产品。
『肆』 gt4-14液压钢筋调直切断机切出来的钢筋长短不齐怎么回事是不是可以调尺寸误差怎么调
误差一般2公分就很算正常,差的太多的话你看压轮或行程开关的地方肯定有问题了!如果是数控的调直轮压的太紧或太松会出现这样的情况
『伍』 是怎么样调直4至12数控液压钢筋调直机钢筋
调直复切断机是由高速转子旋转制调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键 。
首先将金属丝调直机放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上,用米尺从刀头开始量需要的尺寸,然后把定位键固定好,再将电机开关接上电源(接电源的时候,要接闸中间那行最上面的三个螺丝,然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源)搬动开关手柄,如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。 所有转动部位要加好机油、黄油。
开动前要把防护罩放下,检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。
空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。 调整高速转子内的调整模角度大小,达到直丝的效果后均可正常工作。
『陆』 数控调直机长度不准怎么调
调直切断机是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键 。首先将金属丝调直机放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上,用米尺从刀头开始量需要的尺寸,然后把定位键固定好,再将电机开关接上电源(接电源的时候,要接闸中间那行最上面的三个螺丝,然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源)搬动开关手柄,如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。 所有转动部位要加好机油、黄油。 开动前要把防护罩放下,检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。 空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。 调整高速转子内的调整模角度大小,达到直丝的效果后均可正常工作。
1、开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。
3、用手摸调直后的丝手感有小弯,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度增大,如果还不直,就要检查叼丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须一线,水平左右不能偏离。
4.如果出现断丝,就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧,或者是叼丝轮上的槽磨损严重,调整叼丝轮压槽后还是不行,就要改变叼丝轮上的槽。
5、如果出现断丝头上有毛刺,可能是横竖断丝刀间隙太大,就要调整横竖刀间隙,如果还不行,在检查横竖刀是否磨损严重,如果磨损严重,就把竖断丝刀和横断丝刀取下,横断丝刀在合金砂轮上磨平,竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。
6、如果出现连续切断,可能是拉簧过送,调整拉簧的紧度,也可能是叼丝轮的压簧送,推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之,要看实际情况而定
『柒』 钢筋调直机下料长度与设定长度不一样如何调
钢筋调直机下料长度与设定长度不一样:
1、如果每次下料长度与设定长度的差异相同,量出下料长度与设定长度的差值然后调整数控设置即可,在修正项输入差值,若下料长度比设定长度短用+号,否则用-号。
2、如果每次下料长度与设定长度的差异不同,这种情况就是控制长度的转轮松了,紧一下轮子就可以解决。
3、钢筋调直完毕后需对其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进,通过剪切机构后进入受料架。在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋前进,到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作,给剪切机构送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面,锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。
4、受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量,且存在滑动摩擦力,而且还要拖动行程开关动作,钢筋或多或少地存在一定的弯曲,不可避免地存在定长误差。
5、由于钢筋在行走且锤头位置不确定而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min),锤头上下往复运动频率为600次/分,则锤头完成一个行程需要0.1s,即剪切机构从接收到信号到锤头落下剪切完成,时间在0-0.1s范围内变化。若让钢筋自由行走,钢筋必须会存在0-50mm之间的行走误差。而目前的定长方法是到位后迫使钢筋停止前进来获得所需的剪切精度,则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑,势必在钢筋表面形成划痕。同样,迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况,而且钢筋越长,误差越严重。
『捌』 钢筋调直机根数怎么操作
1、钢筋调直机安装必须平稳,料架料槽平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心回线。
2、电机须设可靠接答零保护。
3、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度,调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
4、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
5、作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
6、喂料前应将不直的料切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
7、当钢筋穿入钢筋调直机后,手与压辊必须保持一定距离。
8、钢筋调直机上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
『玖』 钢筋调直机下料长度与设定长度不一样如何调
1、如果每次下料长度与设定长度的差异相同,量出下料长度与设定长度的差值然后调整数控设置即可,在修正项输入差值,若下料长度比设定长度短用+号,否则用-号。
2、如果每次下料长度与设定长度的差异不同,这种情况就是控制长度的转轮松了,紧一下轮子就可以解决。
3、钢筋调直完毕后需对其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进,通过剪切机构后进入受料架。
4、在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋前进,到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作,给剪切机构送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面,锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。
5、受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量,且存在滑动摩擦力,而且还要拖动行程开关动作,钢筋或多或少地存在一定的弯曲,不可避免地存在定长误差。
6、钢筋在行走且锤头位置不确定而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min),锤头上下往复运动频率为600次/分,则锤头完成一个行程需要0.1s,即剪切机构从接收到信号到锤头落下剪切完成,时间在0-0.1s范围内变化。
7、若让钢筋自由行走,钢筋必须会存在0-50mm之间的行走误差。而目前的定长方法是到位后迫使钢筋停止前进来获得所需的剪切精度,则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑,势必在钢筋表面形成划痕。同样,迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况,而且钢筋越长,误差越严重。
(9)液压钢筋调直机长度捕鱼怎么调扩展阅读:
一、工作原理:
1、首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;
2、由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。
3、当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
二、调节方法:
1、如果每次下料长度与设定长度的差异不同,这种情况就是控制长度的转轮松了,紧一下轮子就可以解决。
2、钢筋调直完毕后需对其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进,通过剪切机构后进入受料架。
3、在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋前进,到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作,给剪切机构送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面,锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。