钢筋的规范是什么意思

① 加工钢筋的基本规范是什么

钢筋工程
5.1 材料要求
5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工
5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。
5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。
5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。
5.3钢筋安装
5.3.1基础钢筋安装
5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装
5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。
5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱（剪力墙边缘构件）箍筋端头完成135°，平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。
5.3.3梁钢筋的安装
5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。
5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋，短筋的设置间距≤1000mm。
5.3.3.4悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。
5.3.3.5梁箍筋的接头（弯钩重迭处），应交错布置在两根架力钢筋上。
5.3.3.6四角主筋用骑马式绑扣，使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
5.3.3.7距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。
5.3.3.8梁钢筋接头采用闪光对焊连接，接头百分率控制在不超过50％的范围内。
5.3.3.9钢筋接头位置：上皮筋接头留在跨中1/3范围内，下皮钢筋接头留在支座内，且满足锚固长度要求。
5.3.4板钢筋的安装
5.3.4.1绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，根据设计间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。
5.3.4.2按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。
5.3.4.3板下部钢筋不留接头，钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。
5.3.4.4双向板的底部钢筋，短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排。
5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当＞300mm时按设计要求设加强筋。
5.3.4.6双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字形支撑筋，一般纵横向间距为φ10@600mm，撑脚长度不小于200mm。
5.3.4.7板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但必须保证钢筋位置正确，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.3.4.8板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。
5.3.4.9梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
5.3.5楼梯钢筋绑扎
5.3.5.1在楼梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
5.4钢筋工程的质量控制
5.4.1质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
5.4.2预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
5.4.3成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火设备。

② 钢筋施工规范基本要求

如今在很多建筑工地、工程当中，我们都可以发挥钢筋的存在，它所发挥的作用是非常关键的。钢筋是一种横截面为圆形的钢材，它偶尔也会存在其他形状，比如扭转钢筋、带肋钢筋等等。钢筋施工规范要求一直以来都成为了建筑工地以及相关操作技术人员十分关注的信息。要知道钢筋的施工是非常严格的，如果不达标的话，会直接影响整个工程的效果。

不管是建筑工程以及相关领域，使用到不同类型的钢筋是非常频繁的事。进而钢筋施工规范要求就成为了大多数人群都十分关注的焦点。下面我们总结了一些钢筋施工过程当中值得注意的基本规范要求。

第一、在进行钢筋施工安装之前，应该按照规定的原则，对整个施工平面进行合理的工段划分。这样可以帮助商家更好的利用劳动力、原材料、缩短施工时间等。

第二、每个钢筋工段都应该同时采取钢筋施工规范的平行流水施工，并且根据现场环境情况进行交叉穿插的相关施工操作。

第三、要知道钢筋的整体安装以及操作是不容易的，所以在进行安装之前，就应该组织好现场所有操作人员以及管理人员，进一步讨论钢筋施工规范的基本要点以及工艺特殊要求等。包括钢筋的制作、焊接以及安装等程序，都需要系统商量。

第四、在进行施工之前，对于钢筋表明存在铁锈的部位，应该清除干净。如果存在断面已经被锈蚀严重侵蚀的情况，这样的钢筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。

第五、针对钢筋的预埋件数量、规格以及相关位置，都应该有着确定的概念。针对整个施工过程当中，钢筋的连接方式以及接头数量、位置等，也需要有着准确的设计。

在二十一世纪当中，钢筋已经成为了各行各业不同建筑所需要的原材料之一。如果钢筋施工规范基本要求不达标，那么则有可能导致整个工作后期需要进行返工或是验收不合格。以上就是我们针对钢筋施工规范要点作出的基本总结。除了上面的几点外，相关操作人员还应该多多根据现场施工环境来注意施工的细节问题。只有正确进行钢筋施工操作步骤，才能使得整个施工效果更加出色。

③ 钢筋新标准是什么

1、《钢筋混凝土用热光圆钢筋》GB1499.1-2008，已于2008年9月1日起实施，原标准作废，没有过渡期。替代原标准：GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》相应部分，以及GB13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》。
2、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007，已于2008年3月1日起实施，原标准作废，没有过渡期。替代原标准：GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

钢 筋 新 标 准
钢筋牌号 屈服强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 伸长率（％）
HPB235 235 370 25
HPB300 300 420
HRB335 335 455（490） 17（16）
HRB400 400 540（570） 16（14）
HRB500 500 630（630） 15（12）

④ 钢筋送检的规范是什么

钢筋送检规范
1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.
(3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
（1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：
（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
（2）、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

⑤ 钢筋规范

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要

⑥ 钢筋有哪些规范

1、JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头；
2、JG.T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头；
3、JGJ18-2003钢筋焊接及验内收规程；
4、JGJ107-2003钢筋机容械连接通用技术规程。
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⑦ 钢筋验收看什么规范

《GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范》这本书。本规范主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。

本次修订的主要技术内容：

1、完善了验收基本规定；

2、增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量扩大规定；

3、删除了模板拆除的验收规定；

4、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；

5、增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定；

6、完善了预拌混凝土的进场验收规定；

7、完善了预制构件的进场验收规定；

8、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定；

9、增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。

(7)钢筋的规范是什么意思扩展阅读：

钢筋验收要依据以下要点：

1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。

1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制

1.3柱钢筋绑扎：

1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。

1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。

1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。

1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。

⑧ 钢筋方面的规范有哪些

06G901-1 新出来的 还有03G101-1,04G101-1

⑨ 钢筋规范问题

1、梁上部钢筋需要向下弯锚。柱子钢筋需要向水平弯锚。1.7lae就是其中搭接部分满足1.7lae。
2、≥20d是梁筋分批截断需满足的间距。配筋率需要根据混凝土截面和钢筋截面计算。
3、C/hb≤1/6是柱收缩尺寸与梁截面高度的比值.

⑩ 钢筋标准或规范是什么

钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。

保证项目

（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

基本项目

（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。