1. 钢筋断面图下面的数字1,2是什么意思
图纸说明是上下1钢筋的数量.2是左右钢筋的数量，2不是两根也是一根的意思！就是几个1几个2的意思！明白了望采纳不明白追问
2. 钢筋机械连接接头到断处距离应该如何填写
每一验来收批随机截取源3个接头做抗拉强度试验，若有一个抗拉强度不符合要求，应再去6个试件进行复检，复检中若仍有一个试件抗拉强度不合格，则该验收批评为不合格。国家标准是JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》
3. 钢筋单面搭接焊断口位置怎么写
应写：热区外××mm 延性断裂或塑性断裂
钢筋焊接受高温影响，受热区力学性能变化（好的焊工影响相对小一些），如断口在焊缝或热影响区脆断，即焊接质量不合格。（热影响区0.75d)
4. 常见梁的断面有哪几种形式及其特点
一般可按照其破坏特征分为三类：适筋截面、超筋截面和少筋截面。
试验表明，
正截面破坏性质与其配置的
的多少有关，当
大小不同时，
正截面可能产生下列三种不同的破坏形式：
1、
的
在正常范围内，其破坏过程可分为三个阶段：第一阶段（裂缝出现前阶段）、第二阶段（带裂缝工作阶段）、第三阶段（破坏阶段）。
的破坏不是突然发生的，破坏前有明显的裂缝和
，这种破坏称为
。适筋梁的钢筋和
的强度均能充分发挥作用，且破坏前有明显的预兆，故在正截面强度计算时，应控制钢筋的用量，将梁设
适筋梁。
2、
梁内
配置过多，在受拉钢筋屈服之前，受压区的
已经被压碎，破坏时受压区边缘
达到极限压应变，梁的截面破坏，这种破坏称为
。由于破坏时受拉钢筋应力远小于
，所以裂缝延伸不高，裂缝宽度不大，梁破坏前的
也很小，破坏很突然，没有预兆，这种破坏称为
。
不仅破坏突然，而且用钢量大，既不安全又不经济，设计时不允许采用
。
3、
梁内
配置过少，加载初期，拉力初期钢筋与混凝土共同承担。当受拉区出现第一条裂缝后，混凝土退出工作，拉力几乎全部由钢筋承担，受拉钢筋越少，钢筋应力增加也越多。如果纵向受拉钢筋数量太少，使裂缝处纵向受拉钢筋应力很快达到钢筋的
，甚至被拉断，而这时受压区混凝土尚末被压碎，这种破坏称为少筋百破坏。
破坏时，裂缝宽度和
都很大，破坏突然，这种破坏也称为
。
截面尺寸一般都比较大，受压区混凝土的强度没有充分利用，既不安全又不经济，设计时不允许采用少筋梁。
5. 钢筋拉伸有几种断裂形式如何区分
首先，钢筋拉伸分为两种断裂形式，塑性断裂和脆性断裂。一般认为产生塑性断裂合格，脆性断裂判断为不合格。具体请在网上查询钢筋试验相关规程。
6. 钢筋屈服、极限强度合格但伸长率不合格，记录表上的断口形式应该怎么写啊
钢筋屈服、极限强度合格但伸长率不合格，记录表上的断口形式应该怎么写啊？
就是说未拉断吧。如实记录：未见断面。
7. 请教关于钢筋脆断的问题
一般工地上使用的抄钢材都是些袭低碳钢，在拉伸的过程中都会出现象snake专家所说的四个阶段（弹性、屈服、强化、缩颈），但个别厂家个别型号的钢筋这四个阶段就很不明显，无明显的缩颈，断口非常整齐，就像用切割机切的一样，我们把这个现象叫“脆断”，在钢筋检测报告上，断口形式为“脆断”就意味着此钢筋为不合格品，但是在找不出这个规定出自那本规范。
8. 钢筋的断裂形式
塑钢
塑钢就是POM（聚甲醛），是近年来被广泛应用的一种新型的建筑材料,该材料性能优良、加工方便、用途广泛，其特点是减摩、耐磨、耐疲劳和耐药品性优异，刚性、弹性、尺寸稳定，是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉门、窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。POM一出现就很快应用于拉链上，实现了拉链材料的突破。但随着人们对拉链要求的不断提高，POM的性能渐渐无法满足。对POM进行改性是最为有效的办法，通过把纳米无机材料加到POM中，提高其力学性能、刚性和热变形温度，达到提高产品质量和档次目的。同时，纳米材料的加入后还可防止拉链链牙的霉变。该项目技术水平处于国际领先水平，将填补国内外空白。该项目主要应用于拉链、汽车配件等。该项目正在对接实施中。
优点：免维护，施工难度降低，绿色环保无公害．
钢
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
指含碳量小于2％的铁碳合金。根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢。根据性能和用途不同，又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下几种：
1、按品质分类
(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类
(1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。
(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变的
5、按用途分类
(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢
(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类
(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢
(2)优质钢（包括高级优质钢）
a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；
(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；
(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
7、按冶炼方法分类
(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢。
8、炼钢过程及性质比较：
热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。 热处理能改善钢的显微结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。 要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使金属获得所需要的硬度。
回火 - 钢件淬硬后会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使钢件受到轻击而断裂。 要消除脆性, 可用回火处理法。 回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色, 然后予以急冷。 回火虽然使钢的硬度略为减少, 但可增加钢的韧性而降低其脆性。
退火 - 退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高于临界温度, 然后放入干灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验 洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。
锻造 - 是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当钢件加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。 大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。
脆性 - 表示金属容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系, 硬度高的材料通常脆性亦大。
延性 - (又称柔软性) 是金属受外力永久变形而不碎裂的性质, 延性的金属可抽拉成细线。
弹性 - 是金属受外力变形, 当外力消除之后又恢复其原有形状的一种性质。 弹簧钢是极富弹性的一种材料。
硬度 - 是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加钢材硬度常用的方法是淬火。
展性 - 又称可锻性, 是金属延性或柔软性的另一种表示法。 展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。
9. 钢筋连接的几种形式与要求
钢筋连接方式主要是靠绑扎搭接，
按照规范，不同的钢筋有不同的搭接长度，还有就是焊接，单面焊接10d，双面焊接5d，但基本上不建议采用焊接，因为焊接会使钢筋断面减小并有部分产生脆裂，还有比较常见的是直螺纹连接，分为镦粗直螺纹和剥肋直螺纹连接。一般大于16以上的都采用直螺纹，小于等于16的采用绑扎。
有以下几种连接方式：
1、套筒冷挤压连接
是用高压油泵作动力源，通过挤压机将连接套筒沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，与钢筋相互咬合，形成一个整体来传递力的。由于设备笨重，工人劳动强度大，设备保养不好易产生漏油污染钢筋，影响效力正常发挥，给使用维修带来不便，连接速度不如螺纹连接，套筒较大，成本比螺纹连接高。
2、锥螺纹连接
是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹，然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。钢筋与套筒连接时必须施加一定的拧紧力矩才能保证连接质量，若工人一时疏忽拧不紧，钢筋受力后易产生滑脱，锥螺纹底径小于钢筋母材基圆直径，接头强度会被削弱，影响接头性能，虽然锥螺纹连接对中性好，但对钢筋要求较严，钢筋不能弯曲或有马蹄形切口，否则易产生丝扣不全，给连接质量留下隐患。所以，现场管理应要求较严。
3、镦粗切削直螺纹连接
是先将钢筋的马蹄形端头切掉，再用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗，用直螺纹套丝机将其切削成直螺纹，通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起。镦粗直螺纹连接不仅工序繁锁，镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化，不经回火处理，会产生应力集中，延性降低，对改善接头受力是不利的。
4、挤压肋滚压直螺纹连接
是用直螺纹滚压机把钢筋端部滚压成直螺纹，然后用直螺纹套筒将两根待对接的钢筋连在一起。由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹及钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，实现了钢筋等强度连接。该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、施工方便等优点，由于钢筋本身轧制公差较大，丝头加工质量控制难度大，滚丝轮受力条件恶劣、工作寿命低。
5、等强度剥肋滚压直螺纹连接
是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋---滚压螺纹自动一次成形，由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚压挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。此技术以其操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷；螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹，连接质量可靠稳定
10. 什么是钢筋的脆断与塑断
钢筋， 脆断的十分罕见，你说的应该是指--- 钢筋焊接接头
脆断的断口是平内直的，就象用工容具切割一样；塑断标准上叫延断，指断裂时钢筋母材有缩劲，断口应有明显的"杯锥状"分离.JGJ18-2012、JGJ T27-2001等标准上有比较准确定义