钢筋焊接试焊部位怎么写

A. 桩基钢筋试拉焊件送检使用部位还要写桩基部位吗

1.施工方全来线桩基开始后，需要检测源要提前一周预约。

2.施工方准备一个28的钢筋头（25公分左右）焊接测绳，检桩前将每个声测管疏通一遍，确保声测管无堵塞且长度满足检测条件。如有堵管现象提前通知说明原因。

3.施工方检测前需提供满足检测场地条件

4.检测人员要注意仪器的保护，尤其是换能器（探头）的保护

5.检测完及时将仪器清洗干净

6.检测前施工方需将本标段全部桩基以表格形式总结上报。内容包括（桩号、桩长、桩径、设计强度、浇筑日期）。

B. 钢筋焊接的方法及部位

没什么特别方法吧
根据要求来，普通的电弧焊和二保焊差别就比较大
根据设计及规范要求还有焊接的国家规范，焊接相应的长度，宽度就可以了
比较好一点的焊接外观像鱼鳞，均匀、分层能看出焊工水平

C. 大家钢筋试验委托单的数量和使用部位都怎么填的

钢筋试验委托单的数量和使用部位填写，有下面两种情况：
1、如专果是钢筋进场检测的话属是对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，60t以下的每一种型号的钢筋要一组每组三根，60t以上加倍。数量是一个定值，查看规范就可以知道。
2、如果已经开始进入部位钢筋检测主要是钢筋的焊接接头了，就是要具体的要把是几栋、那一层、梁板还是柱子数量是一个百分比的根据实际工地的使用量有一个比值，最少是每一种规格的钢筋接头要3组。

D. 为什么要做钢筋试焊

钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；
（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法：
（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能

E. 钢筋单面搭接焊断口位置怎么写

应写：热区外××mm 延性断裂或塑性断裂
钢筋焊接受高温影响，受热区力学性能变化（好的焊工影响相对小一些），如断口在焊缝或热影响区脆断，即焊接质量不合格。（热影响区0.75d)

F. 钢筋焊接方法

气焊连接！如果单单就依靠眼睛观测检查无非就是一是观感质量，二是看焊口是否有加渣气泡等等，最好还是依据施工试验较为妥当！

G. 钢筋焊接取样有那些规范要求

钢筋焊接取样在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。累计仍不足300个接头，应按一批计算。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批， 只做拉伸试验。当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

(7)钢筋焊接试焊部位怎么写扩展阅读：

取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm， 冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

H. 钢筋焊接技术要求及位置要求

一、一些关于电弧焊操作的规定：
1、钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。焊接时，应符合下列要求：
○1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条。焊接工艺和焊接参数；
○2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
○3、焊接地线与钢筋应接触紧密；
○4、焊接过程中应及时清渣 ，焊缝表面应光滑 ，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
2、帮条焊时，宜采用双面焊（图 1-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 1-b）
图1 钢筋帮条焊接头（a）双面焊；（b）单面焊 d—钢筋直径；l—帮条长度
帮条长度l应符合表1的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号
3、搭接焊时，宜采用双面焊（图2-a)。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图2-b）。搭接长度可与本规程表1帮条长度相同。
4、帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度 s不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍
5、帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： ○1帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm；
○2搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上； ○3帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm；

I. 钢筋焊接试验有没有焊口直径的指标如果有又如何确定

钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；
（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法：（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。。

J. 钢筋焊接的规范

钢筋焊接的规范：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

(10)钢筋焊接试焊部位怎么写扩展阅读

常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。

二、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。