验收钢筋需要做什么资料

Ⅰ 验收钢筋报验要做哪些资料 纤细点

进场阶段：厂家备案证，出厂合格证，厂家检测报告
试验阶段：检测（抗压、抗剪、拉版伸）
不合格的需要复检权。
给监理报验时，需要材料进场纪录，合格证，备案证，厂家检测报告，当你自己做的实验报告拿到手后，还要给他复印一份。自己还要做材料联合验收记录。

Ⅱ 钢筋进场验收的内容有哪些

钢筋进场验收内容如下：
首先，要求施工单位必须出具①产品合格证原件（复印版件限制使用且必权须盖公章）；②产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）；③生产许可证编号；④检验钢材生产厂家是否在当地建委发布的正规生产企业名录中。
再者，需要检查该批钢筋①产品名称、型号与规格、牌号；②生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号；③具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据；④ 采用的标准名称或代号；⑤螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌；⑥ 合格证，钢材总量不能超过60t（一个检验批）。
接着，进行外观检查。要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全部卸车检验，并采取打捆抽检方法，检查内有有①钢筋表面有无产品标识（钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格），标识是否准确规范。②钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。
待以上完成后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后（注：对不能马上出具合格报告的，应有临时报告)方可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。

Ⅲ 监理单位，钢筋验收需要准备哪些资料。

是钢筋原材料吗？
钢筋进场一般流程：
1、厂家提供合格证书原件；
2、如果是复印件应该由由经销商对复印件加盖供应商材料原件证明专用红章；
3、进行钢筋的表面检查，无油污、老锈等等，见GB50204－2002规范5.2.4条；
4、对照合格证的钢筋炉批号进行钢筋原材料送检，并提供送样单；
5、与送样单配套的检测合格证明；
6、进行监理报检。
形成的资料一般有：
1、钢筋合格证书原件；
2、供应商材料原件证明；
3、钢筋表面检查情况记录；
4、送样单；
5、检测合格证明；
6、监理签发的进场使用认可
望对你有帮助
如果你是隐蔽工程报验，你再追问，我再回答吧

Ⅳ 钢筋验收需要检查哪些项

钢 筋 分 项 工 程
说明：5 钢筋分项工程
钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5.1 一 般 规 定
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。
5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4 预埋件的规格、数量、位置等。
说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
5.2 原 材 料
主 控 项 目
5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：
1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
3 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并；进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。
本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按以上叙述理解、执行。
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
说明：5.2.2 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋，其强度实测值就满足本条的要求，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋具有足够的变形能力。本条为强制性条文，应严格执行。
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
说明：5.2.3 在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常，应立即停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。
一 般 项 目
5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
说明：5.2.4 为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能。本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。
5.3 钢 筋 加 工
主 控 项 目
5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径；
2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为
135°；
3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
说明：5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。
对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。
一 般 项 目
5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件；
检验方法：观察、钢尺检查。
说明：5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。
检验方法：钢尺检查。
表5.3.4 钢筋加工的允许偏差
项 目 允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5

说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。
5.4 钢 筋 连 接
主 控 项 目
5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。
5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
说明：5.4.2 近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
一 般 项 目
5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。
5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。
5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 在受拉区不宜大于50%；
2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
说明：5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。
5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2 对柱类构件，不宜大于50%；
3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查

图5.4.6书馆 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面各百分率
注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。
说明：5.4.6 为了保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能，本条给出了受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及最小搭接接长度的要求。在本规范附录B中给出了各种条件下确定受力钢筋最小搭接长度的方法。
5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：
2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数量的10%，且不少
于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
说明：5.4.7 搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、保证搭接钢筋传力至关重要。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，给出了搭接长度范围内的箍筋直径、间距等构造要求。
5.5 钢 筋 安 装
主 控 项 目
5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
说明：5.5.1 受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响，必须符合设计要求。本条为强制性条文，应严格执行。
一 般 项 目
5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法

绑扎钢筋网
长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三当，取最大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查

受力钢筋 间 距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，
排 距 ±5 取最大值
保护层厚度 基 础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
板、墙、壳 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连接三档，取最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件 中心线位置 5 钢尺检查
水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查
注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；
3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
说明：5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

Ⅳ 基础钢筋隐蔽验收要提供哪些资料

钢筋原材合格证和钢筋力学性能检测报告、焊接试验报告、钢筋隐蔽验收记录表、钢筋专原材料、加工、安装属、焊接4个质量验收检验批。
钢筋的原材料实验报告合格单、原材料出厂证明、厂家备案; 钢筋的连接方式、焊接强度报告(如果焊接的话)、钢筋的间距等;
钢筋分项工程验收要点：
1) 按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。
2) 检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。
3)检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率)，焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量。
4）做好钢筋隐蔽工程记录。

Ⅵ 钢筋验收需要哪些资料

材质证明，合格证，两项与钢筋标牌（成捆钢筋上带的铝制标牌）内容对应。进场钢筋的过磅单。钢筋需用计划单。

Ⅶ 钢筋进场要验收哪些内容

钢筋进场验收内容如下：
首先，要求施工单位必须出具①产品合格证原件（复印件限制使用且版必须盖权公章）；②产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）；③生产许可证编号；④检验钢材生产厂家是否在当地建委发布的正规生产企业名录中。
再者，需要检查该批钢筋①产品名称、型号与规格、牌号；②生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号；③具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据；④ 采用的标准名称或代号；⑤螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌；⑥ 合格证，钢材总量不能超过60t（一个检验批）。
接着，进行外观检查。要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全部卸车检验，并采取打捆抽检方法，检查内有有①钢筋表面有无产品标识（钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格），标识是否准确规范。②钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。
待以上完成后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后（注：对不能马上出具合格报告的，应有临时报告)方可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。

Ⅷ 钢筋验收主要注意些什么

钢筋验收要依据以下要点：
1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎：
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：
2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。
2.8保护层要求：
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求：
2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135。。
2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135。，平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固：
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋：
3.1板筋绑扎前的控制：
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求：
3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋：
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块：
3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。
3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。

Ⅸ 验收钢筋要注意些什么

剪力墙钢筋验收应注意

1、顶板浇筑砼后应及时剔毛，剔毛后将砼碎渣清理干净，不能有松散的碎渣残留在表面上；

2、剪力墙纵向钢筋偏位情况较轻可以将钢筋根部剔凿，按照1:6进行打弯纠正；否则应使用同规格同型号的钢筋植筋。

3、剪力墙钢筋搭接长度为1.2lae，连接位置出结构面即可，但是相邻竖向钢筋接头应该错开，两接头间距为（500+1.2lae）mm。

4、暗柱竖向纵筋连接采用绑扎搭接时，相邻竖向钢筋接头互相错开，箍筋套口方向沿四周布置，搭接长度为1.4lae，连接位置至少出结构面500mm，两接头间距为1.3lle，搭接区箍筋加密，加密区箍筋间距不大于5d（d搭接区最小钢筋直径）和100mm；暗柱纵向钢筋采用机械连接或焊接时，连接位置至少出结构面500mm，相邻竖向钢筋接头间距不小于35d且不500mm。机械连接外露丝扣不大于2扣，电渣压力焊的四周焊包要均匀突出钢筋表面不小于4mm，无偏心现象。

5、水平钢筋绑扎应符合11G图集要求，水平起步筋距离结构面50mm，竖向起步筋距离边缘约束构件50mm；在连梁的位置，水平钢筋应该作为连梁的腰筋连续通过连梁布置，拉筋水平间距为箍筋间距的2倍，竖向隔一拉一。

6、剪力墙上的拉筋应按照图纸要求布置，并且同时勾住水平和竖向钢筋，两侧均需要弯135°，防止因钢筋偏位造成露筋，在浇筑顶板和墙体混凝土时，都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部绑扎一个水平梯子筋，较少钢筋的偏位情况。

7、连梁纵向受力钢筋可直锚，不小于lae和600mm，直锚不足时可进行弯锚，钢筋伸至纵向钢筋的内侧，向下弯锚15d；KL一般情况下都不足直锚，当锚固平直段长度不小于0.4lae时，弯锚15d，平直段小于0.4lae时，弯拐长度应按照锚固长度计算。

8、KL中hw≥450mm时，要设置构造腰筋和抗扭腰筋，间距不大于200mm；构造腰筋的锚固和搭接长度为15d，抗扭腰筋的锚固和搭接按照lae和lle确定，锚固方式同梁中下部钢筋，并且安放位置在箍筋内侧，拉筋水平间距为非加密区箍筋间距的2倍，竖向隔一拉一。

9、KL起步箍筋距离梁端部50mm，加密区长度为一级抗震时为2h，2~4级抗震时为1.5h。主次梁交接处按照图纸设计增加附加箍筋和吊筋。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角；

10、梁底和暗柱端部要绑扎砼垫块，绑扎不允许露扣，扎丝要朝向内，避免渗水或反锈。

11、梁二排钢筋净距≥25mm且≥d，偏差在±5mm范围内，梁的绑扎高度要确定，保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径和规范要求。

12、对于端支座和中间支座梁的负弯矩筋伸出长度：第一批截断位置从柱边或梁边伸出长度为ln/3，第二批截断点从柱边或梁边伸出ln/4。ln为端支座时本跨的净跨值，中间支座时为相邻最大跨净跨值。

(9)验收钢筋需要做什么资料扩展阅读

1、混凝土的收缩应力过大

混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关

（1）水泥用量

随着我国高层建筑的不断发展，各种高强度混凝土也得到了广泛的应用，C50、C60乃至C80混凝土设计标号已屡见不鲜，由此相应的是水泥用量的增大、水灰比的减小。而水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。例如，当水灰比小于0.35时。体内相对湿度很快降至80%以下，自收缩引起的体积减小在8%左右，收缩值相当可观。

（2）骨料

预拌混凝土为了满足运输、泵送的要求。增加了细骨料用量，使得骨料的表面积增大，相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少，减弱了混凝土之间的连接能力，增大了混凝土的塑性收缩。

（3）构件长度 现代建筑的跨度、构件长度均有较大提高。

（4）外加剂

外加剂在混凝土中掺量少，作用大。使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。研究表明，有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土，混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。外加剂对混凝土性能影响极大，可能是导致混凝土开裂的重要原因。

2 、混凝土的温度应力过大

温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关：

（1）水泥品种

预拌混凝土大多使用新法（主要为旋窑）烧制成的水泥，尤其为提高混凝土标号，大量使用硅酸盐水泥，使得水泥水化热高且集中。水泥水化过程中放出大量的热量，且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放，而混凝土是热的不良导体，产生的热量不易散发，内部温度不断上升。而拆模后，表面散热快，温度较低，内外形成温度梯度。内部混凝土热胀产生压应力，外部混凝土产生拉应力。当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时，便使混凝土产生裂缝开裂。

（2）养护条件

由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。

（3）拆模时间

墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。另外在室外温差较大的严冬和盛夏，由于混凝土结构不易导热，在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。

参考资料来源：网络-剪力墙

Ⅹ 钢筋隐蔽验收需要提供什么资料

钢筋原材合格证和钢筋力学性能检测报告、焊接试验报告、钢筋隐蔽验收记录表内、钢筋原材料、加容工、安装、焊接4个质量验收检验批。
钢筋的原材料实验报告合格单、原材料出厂证明、厂家备案; 钢筋的连接方式、焊接强度报告(如果焊接的话)、钢筋的间距等;
钢筋分项工程验收要点：
1) 按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。
2) 检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。
3)检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率)，焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量。
4）做好钢筋隐蔽工程记录。