怎么防止钢筋笼上浮或者下沉

❶ 灌注桩钢筋笼上浮怎么预防

灌注桩钢筋笼上浮的原因很多，归纳起有如下几种:1、混凝土灌注速度太快；2、导管埋设太深；3、混凝土坍落度太小等。
正在灌注混凝土时发现钢筋笼上浮，立即停止灌注，迅速拆卸导管，使导管尽量少埋深，如钢筋笼仍不能达到设计标高，将导管上下小幅度的串动直至钢筋笼达到预定的设计标高为止。 钢筋笼上浮后如未及时处理，最终导致桩内钢筋笼长度不能达到设计长度，不能满足设计要求，包括对竖向承载力有影响，对抗震、水平力影响等。
水下混凝土浇注钢筋笼上浮事故的原因是操作不当，如钢筋笼固定不牢、提升导管过 猛、导管埋深不当等，以及混凝土品质差，如坍落度、含砂率、粘聚性、初凝时间等不合要求。 采用对策是注意保证灌注导管位于钢筋笼中心，控制导管埋深、灌注速度及提升导管的速度，配 制品质好的混凝土，以及采用“倒剌”方法和专用吊钩等预防措施。

除以上原因外，有可能与浇注混凝土过慢、混凝土初凝过快以及混凝土浇注期间停顿时间太长等有关，这样会引起混凝土对钢筋的握裹力增大，混凝土表面形成硬壳，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

钢筋笼上浮原因可能有：
1、灌注过程中，导管在活动过程中磕挂钢筋笼，尤其是小直径的桩 2、混凝土坍落度偏小
避免上浮的预防措施：
1、用一端弯曲的钢管套入主筋至第一道加箍圈，上部在地面被压住 2、下笼前将最上部钢筋笼虚筋向外掰开一定角度
上浮的影响：
1、如果上浮不多，不至于有多大不利影响 2、只不过原有加密箍筋不能充分发挥作用

❷ 怎么预防灌注桩钢筋笼上浮

施工过程中，钢筋笼因灌注时的冲击而发生位移，称之谓“浮笼”。浮笼与灌注有回关，其成因是答高速下落的混凝土到桩底后高速改变方向，对笼底部造成冲击；或是灌注过程中停顿后再灌注时，导管中的混凝土到一定的高差时才下落，重力的突然释放造成冲击。
对钢筋笼来说，底部构造细节有很大的影响，特别是最下面的箍筋。为了防止浮笼，主筋在底部不要在一个平面上，将相邻的主筋相差100至150mm，最下面的箍筋分成4段，彼此错开50~80mm。
对混凝土来说，一定要注意混凝土的和易性。坍落度是和易性的指标，但坍落度不等于和易性，不可追求坍落度而丧失和易性，特别是骨料是碴石时。
对于灌注来说，初灌时，导管中要有隔离装置，防止导管中的混凝土柱突然降落。
灌注封底后在浇第二车时，要连续下料，下料不畅时要防止混凝土在漏斗中的堆积。
对于导管来说，起始灌注时导管的底端与桩底的距离不可过大和过小。
当提管后，就不会再发生浮笼。

❸ 灌注桩钢筋笼上浮怎么预防

灌注桩钢筋笼上浮的原因很多，归纳起有如下几种:1、混凝土灌注速度太快；、导管埋设太深；3、混凝土坍落度太小等。
正在灌注混凝土时发现钢筋笼上浮，立即停止灌注，迅速拆卸导管，使导管尽量少埋深，如钢筋笼仍不能达到设计标高，将导管上下小幅度的串动直至钢筋笼达到预定的设计标高为止。 钢筋笼上浮后如未及时处理，最终导致桩内钢筋笼长度不能达到设计长度，不能满足设计要求，包括对竖向承载力有影响，对抗震、水平力影响等。
水下混凝土浇注钢筋笼上浮事故的原因是操作不当，如钢筋笼固定不牢、提升导管过 猛、导管埋深不当等，以及混凝土品质差，如坍落度、含砂率、粘聚性、初凝时间等不合要求。 采用对策是注意保证灌注导管位于钢筋笼中心，控制导管埋深、灌注速度及提升导管的速度，配 制品质好的混凝土，以及采用“倒剌”方法和专用吊钩等预防措施。

除以上原因外，有可能与浇注混凝土过慢、混凝土初凝过快以及混凝土浇注期间停顿时间太长等有关，这样会引起混凝土对钢筋的握裹力增大，混凝土表面形成硬壳，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

钢筋笼上浮原因可能有：
1、灌注过程中，导管在活动过程中磕挂钢筋笼，尤其是小直径的桩 2、混凝土坍落度偏小
避免上浮的预防措施：
1、用一端弯曲的钢管套入主筋至第一道加箍圈，上部在地面被压住 2、下笼前将最上部钢筋笼虚筋向外掰开一定角度
上浮的影响：
1、如果上浮不多，不至于有多大不利影响 2、只不过原有加密箍筋不能充分发挥作用

❹ 轨道交通土建工程钻孔灌注桩钢筋笼上浮如何预防呢

一、成因分析：

（1）砼在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快。

（2）钢筋笼未采取固定措版施。

二、防治措施：权

（1）浇筑砼前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上。

（2）当砼上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减小砼面上升的动能作用，以免钢筋笼顶被托而上浮。当钢筋笼被埋入砼中有一定深度大，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端相当距离时再按正常速度浇筑。在通常情况下，可以防止钢筋笼上浮。

（3）当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。

❺ 灌注桩施工过程中钢筋笼上浮该如何处理，如何去预防

一、产生原因分析：

（1）当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮。

（2）由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

二、防治措施：

（1）吊放好钢筋笼后应及时把钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深，当混凝土表面接近钢筋笼底时，应放慢混凝土灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离，以便减小对钢筋笼的冲击。当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上，但注重导管埋入混凝土表面应不小于2m，不大于6m。

（2）当发现钢筋笼开始上浮时，现场操作人员应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，马上起拔拆除部分导管，导管拆除一部分后，可适当上下活动导管，每上提一次导管，钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落一点，坚持多上下活动几次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。

❻ 钻孔灌注桩施工时，怎么预防钢筋笼上浮

○1为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。
○2混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，就可以恢复正常灌注速度。