塔基钢筋笼安装有哪些步骤

① 挖孔桩塔基基础如何验收

那要看你处在什抄么位置袭了，施工员、监理、质检站等，处在的位置不同验收的项目及形式都有一定的区别。主要有这么几个方面：桩位、孔径、护壁厚度、孔的垂直度、入岩深度（岩性）、孔深、孔底情况（积水、扩底、面积）、钢筋笼质量、混凝土验收、灌注过程，大概就这么几个方面，至于怎么去验收，按规范及设计要求就可以了。

② 我想要一份塔吊基础的施工方案

塔吊基础施工方案

工程名称：岭头村迁建工程—新村建设工程（一期）
工程地点：广州市萝岗区永顺大道西的北面
施工单位：广州市房屋开发建设有限公司

编制单位：广州市房屋开发建设有限公司
编制人：
编制日期： 2010年 月 日
审核人：
审核日期： 2010年 月 日
审批负责人：
审批日期： 2010年 月 日

目 录
一、编制依据 1
二、基本概况 1
三、塔吊基础定位 3
四、塔吊基础设计 4
五、塔吊基础施工做法 5
六、塔吊穿过地下室顶板处理措施 6
七、塔吊基础验算书： 7
八、附图 10

一、编制依据
1、本工程地质勘察报告
2、本工程施工图纸
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
7、QTZ6015塔式起重机使用说明书
8、钢筋混凝土结构设计用表（中国建筑工业出版社）
9、《建设工程基坑、高支模、塔式起重机施工专项安全培训讲义》
10、PKPM安全计算软件
二、基本概况
2．1、工程概况
本工程位于广州市萝岗区永顺大道北面，现场交通条件较方便，6栋住宅楼，分别编为（1～6栋），其中六栋为16层，建筑高度为51.20m，一至五栋为18层，建筑高度为57.20m。幼儿园为3层，建筑高度为9.90m。地下室层高为-5.85m，各栋所有首层层高均为4.8m,标准层高均为3m。幼儿园首层高为-0.20m，标准层高均为3.3m。,钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积约为118435.6m2（其中地上面积108355.6 m2，地下面积10080 m2）。本工程安装四台QTZ6015塔吊，分别为1#、2#、3#、4#。本方案为3#塔吊基础施工方案，设置在四栋地下室穿过地下室顶板作用于垂直运输，3#塔式起重机最大安装高度为72m，安装位中心距4-N轴6.00m，D-15轴3.20m，（具体位置详看后附图)，塔吊承台的基础采用地下室天然地基础形式，塔吊基础承台开挖与地下室基坑同时开挖，开挖放坡1：1.2，塔吊基坑底标高为-7.850m。塔吊首次安装高度为19米。
2．2、场区地形地貌
场地位于广州市萝岗区岭头村永顺大道西路的北侧，场地北侧为丘陵，东侧为残丘。周围地势较宽广。场地原地貌单元属丘陵前缘冲积和坡积地带，现场局部稍有起伏。
2．3、岩土分层描述
根据广东市科城建筑设计有限公司、广东省工程勘察院2008年9月《岩土工程详细勘察报告》，钻孔揭露所取得的地质资料，经综合整理，可将场地内岩石土层自上而下划分为人工填土(Qml)、耕植土层(QPb)、第四系冲积土层(Qai)、坡积土(Qdl)、风化残积土(Qel)及燕山期(r)基岩六大类。：
与本工程相关的地层条件综合如下：
地
层
序
号

土层名称

顶面高程
（m）
顶面埋深
（m）
特性描述 平均层厚
（m）
QPb，层号2 耕植土地 37.82~39.82 0~3.60 松散，欠压实，土质均一性差。
1.11
Qai,层号3(3-1)
松散状中粗砂
32.47~40.88
0.50~7.00 饱水，松散状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层，成份为石英，局部夹粘性土薄层。
3.06
Qai,层号3(3-2)

淤泥质土
32.76~40.66
0.50~7.00 呈灰黑或深灰色，饱和，流~软塑状，局部含砂粒，局部间中粗砂或粘性土薄层。
1.98
Qai,层号3(3-3)
中粗砂

31.17~36.32

2.00~10.00 呈灰黄、深灰、灰、灰白等色，饱水，稍密状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层。
4.15
Qai,层号3(3-4)

粉质粘土
31.81~40.24
4.10~13.80 呈灰、灰黄、褐黄、褐红等色，可塑状，局部砂粒，粘性一般，局部间中粗砂或粘土薄层。
2.56
Qai,层号3(3-5)

中粗砂

27.90~35.74

4.10~13.80 呈灰黄、深灰、灰、灰白等色，饱水，中密状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层，成份为石英，局部底部含1~8cm的硅质卵石，局部含粘性土或夹粘性薄层。 3.61
Qdl，层号4
粉质粘土
31.49~40.60
1.00~9.50 呈红黄、褐红、灰黄等色，可塑状，含石英砂粒，粘性一般。
6.25
Qel，层号5
花岗岩风化
27.17~37.64
3.80~14.10 呈褐黄、灰绿、褐灰、灰白等色，硬塑状，遇水易软化崩解。
4.70

2.4、水文情况
场地大部分孔段第四系孔隙含水砂层发育，含水量较丰富;粘性土层透水性差，属微弱透水层，含水贫乏;基岩在钻探过程中未发现漏水现象，说明基岩裂隙连通性差，含脉状裂隙水贫乏;故场地地下水主要为砂层孔隙水，含水量较丰富。地下水的补给主要来源于大气降水及砂层的侧向迳流补给。地下水位变幅随季节性变化而变化，雨季水位升高，旱季水位下降。在钻探期间测得钻孔内水位埋深为0.2～5.8m，地下水类型属微承压水。地下水对混凝土和钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
2．5、塔吊情况
塔吊选用QTZ6015塔吊（固定附着式），最大幅度60m，最大设计自由高度44m，附着后起升高度可达176m。本工程安装高度约72m。
三、塔吊基础定位
1、塔吊中心位于4-N轴距6.000m，距4-51轴3,600m（详见附图）

2、 塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸（详见附图：）

四、塔吊基础设计
3#塔吊基础承台底面以下岩土力学资料（参考地质资料ZK26孔柱状图）
序号 土层名称 厚度（m） 地基承载力特征值(kPa) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa)
1 砂质粘土 3.5 250 45
2 全风化花岗岩 3.80 400 80
3 强风化花岗岩 2．90 700 120 4500
3#塔吊基础持力在砂质粘土层; ±0.000相当于绝对标高41.40
开挖深度 -7.400m（34.00）（若见与地质资料不符，则直至挖到符合土质要求为止，,再进行换填夯实至-7.400m）
说明：塔吊承台持力层在砂质粘土(层号5)；在开挖时，土层与地质报告不符，（如有软土和淤泥）必须挖到符合要求为止。

施工有关说明：
1、承台砼等级为C35（抗渗等级≥0.8MPa），其施工应严格按规范要求执行；塔吊基础尺寸宽6000*6000，高1500；钢筋采用2级钢16。
2、塔吊底座与塔吊的安装应按塔吊出厂说明书要求执行，控制好预埋螺栓的位置及锚固深度；
3、所有钢构件的焊接均为接触边长度内满焊，焊缝厚度≥6mm。
4、塔式起重机预埋件截面尺寸及预埋位置、标高均按塔吊使用说明书要求施工，安装单位派技术人员到场做技术指导。
5、基础浇筑混凝土时应分层浇筑，每层不大于500㎜，使用插入式震动振捣密实，浇筑要连续进行。塔吊基础施工完成塔吊安装后做180厚砖墙进行围护。
6、混凝土浇筑后要浇水养护，养护期不少于14天。严格按工程桩的验收手续进行验收，做好混凝土试块28天抗压试验。
7、混凝土强度达到85％后方可安装塔吊。
8、加强安全管理，做好现场安全标志。作业时按规定划定安全警戒区域.
9、基础平面平整度允许偏差1/1000
10、在空载条件下，塔吊和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，明高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
11、地脚螺栓进场后要按照说明书检查，保证符合要求，埋置深度≥1000mm。
12、基础防雷接地参照建筑防雷设计要求施工。
13、地脚螺栓与防雷地极接通，接地电阻≤4Ω。
14、塔吊安装、拆卸方案另编。
15、防水层均沿承台周边铺设，做法参照地下室防水大样。
五、塔吊基础施工做法
塔吊基础基坑开挖——浇垫层及砌砖胎模——砖胎模表面1：3水泥沙浆抹抹灰——做防水——绑扎钢筋笼——预埋地脚螺栓——浇筑基础混凝土——混凝土养护。
1、塔吊基础基坑开挖与地下室基坑同时开挖，开挖放坡1：1，3#塔吊承台基础坑底标高为-7.40m，顶面标高-5.850m。在开挖前现场施工员按照塔吊定位图放出灰线，由挖机同步开挖，机械开挖完成后人工整平。
2、垫层厚度100mm，混凝土等级C15，原浆收光，采用240厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用15mm厚1：3水泥沙浆抹灰压光。塔吊基础与地下室底板连接整体。
3、塔吊基础内采用同地下室底板防水材料做防水，并对阴阳角位置进行加强处理，与地下室底板防水连接成系统，以确保塔吊拆除后不再对基础位置的防水进行处理。底面采用20mm厚1：3水泥沙浆抹灰做防水保护层。
4、塔吊基础钢筋笼绑扎： 塔吊基础上部水平钢筋同地下室底板配筋:上部配双层双向 Ф20@200,下部配双向 Ф16@160,竖向拉筋为Ф14@300，（本方案先浇筑塔吊基础混凝土，提前安装塔吊投入使用），在绑扎塔吊承台钢筋时与地下室底板搭接处钢筋上下错开预留，待绑扎地下室底板钢筋时与塔吊基础连接成整体。塔吊承台四周与地下室底板连接处设置止水钢板。（详见附图）
5、混凝土浇筑： 塔吊承台基础混凝土等级为C35防水混凝土，抗渗等级0.8MPa。塔吊基础承台顶面表面原浆收光，平整度偏差±10mm。浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。混凝土浇筑时取样留取试块送检，混凝土强度达到80%进行塔吊安装，同时试验报告作为安全资料存档备查。
6、混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
7、塔吊基础尺寸允许偏差表。

塔吊基础尺寸允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
标高 ±20 水准仪、拉线、钢尺检查
平面外形尺寸 ±20 钢尺
表面平整度 10、L／1000 水准仪
洞穴尺寸 ±20 水准仪
预埋件标高 ±20 水准仪
预埋件中心距 ±2 钢尺

六、塔吊穿过地下室顶板处理措施
1、地下室顶板预留洞尺寸2.750×2.750m，居中留设，断开L3（8）300×800框架梁。待塔吊拆除后用C40混凝土连接封堵。
2、顶板配筋：由原双层双向 12@200改为双层双向 14@200(已经设计同意)。
3、为保证施工中的安全，在塔吊拆除前，顶板主筋不得割断，塔吊拆除时用氧气割断后再用帮条焊连接。板筋必须按50%错开接头，接头间的间距不小于40d。
4、塔吊使用过程中，洞口四周2.5m范围内顶板模板及支撑不拆，并在模板施工过程中，门式架支撑体系与其断开，便于拆除时预留。
5、预留洞口混凝土浇灌时，洞口四周严格按施工缝处理并设置止水钢板，顶板防水时，洞口位置增加一道防水层。 （塔吊穿过地下室顶板预留洞详见附图）

七、塔吊基础验算书：

塔吊天然基础的计算书

一. 参数信息

塔吊型号: QTZ60 自重(包括压重):F1=573.00kN 最大起重荷载: F2=60.00kN
塔吊倾覆力距: M=1726.00kN.m 塔吊起重高度: H=72.00m 塔身宽度: B=1.80m
混凝土强度等级:C35 钢筋级别: Ⅱ级 地基承载力特征值: 250.00kPa
基础最小宽度: Bc=6.00m 基础最小厚度: h=1.50m 基础埋深: D=0.00m
预埋件埋深: h=0.00m

二. 基础最小尺寸计算

基础的最小厚度取:H=1.45m
基础的最小宽度取:Bc=6.00m

三. 塔吊基础承载力计算

计算简图:

1、 整体抗倾覆稳定性计算：

e=(MK+FVKh)/(FK+GK)=(1726+71*1.45)/(573+6*6*1.45*25)
=0.974<b/4=1.5，满足要求！
式中：

MK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值（kN*m）FVK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值（kN）
h——基础的高度（m）
FK——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值（kN）
GK——基础及其上土的自重标准值（kN）
b ——矩形基础底面的短边长度（m）
2、 地基承载力计算

PK=( FK+GK)/ bl=(573+6*6*1.45*25)/(6*6)=52.17 kPa < fa

式中：

PK——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa）；
l——矩形基础底面的长边长度（m）；
fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）。

本工程偏心距e=0.974＜b/6
Pkmax=( FK+GK)/ bl + (MK+FVKh)/W =52.17+1828.95/36=102.97<1.2fa,
满足要求！

式中：
Pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值（kPa）；
W——基础底面的抵抗矩（m3）；

3. 地基基础承载力验算

修正后的地基承载力特征值为:fa=250.00kPa
由于 fa≥Pk=64.6kPa 所以满足要求！
偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=102.97 kPa 所以满足要求！

4. 受冲切承载力验算

验算公式如下:

式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95；
ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa；
am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=[1.80+(1.80 +2×1.45)]/2=3.25m；
h0──承台的有效高度，取 h0=1.45m；
Pj──最大压力设计值，取 Pj=147.39kPa；
Fl──实际冲切承载力：

Fl=147.39×(6.00×0.70+7.42)=1712.70kN。
允许冲切力：
0.7×0.95×1.57×3250×1450=4750427.00N=4750.43kN
实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！
5. 承台配筋计算

1.抗弯计算，计算公式如下:

式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.10m；
P──截面I-I处的基底反力:

P=147.39×(3×1.75-2.10)/(3×1.75)=88.54kPa；
a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.80m。
经过计算得:
M=2.102×[(2×6.00+1.80)×(147.39+88.54-2×1305.00/6.002)+(147.39-88.54)×6.00]/12
=958.62kN.m。
2.配筋面积计算,公式如下:
依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002

式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值；
h0──承台的计算高度。
经过计算得 s=958.62×106/(1.00×16.70×6.00×103×14002)=0.0046
=1-(1-2×0.0046)0.5=0.005
s=1-0.005/2=0.998
As=958.62×106/(0.998×1450×300.00)=2208 mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:13500mm2。
故取 As=13500mm2。采用HRB335，fy=300.00N/mm2取6020
As1=60×314=18840mm2>As=13500mm2(满足要求)，即双层双向20@200满足要求！

八、附图
1、基坑支护平面与塔吊定位图
2、塔吊基础剖面图
3、塔吊基础地质参考剖面图
4、塔吊基础定位与穿板预留洞平面图

③ 塔吊需要做什么资料是不是有什么专项的施工方案

塔吊需要做的资料有：建筑起重机械设备备案证、安装单位资质证书、安全生产许可证副本、安装单位特种作业人员名单及证书、安装单位专职安全员、技术人员名单及证书等。

施工方案有起重机械设备拆卸施工方案、起重设备拆卸专项事故应急预案，西药根据需求分析，进行方案制定，包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作，进而与客户进行初步审查。

在使用塔吊前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。

(3)塔基钢筋笼安装有哪些步骤扩展阅读：

移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上，可在专设的轨道上运行，稳定性好，能带负荷行走，工作效率高，因而广泛应用于建筑安装工程。

下列三类塔吊，超过年限的由有资质评估机构评估合格后，方可继续使用：

1、630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔机；

2、630～1250kN.m（不含1250kN.m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔机；

3、1250kN.m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔机。

④ 基桩的分类及施工过程中常见的质量问题

基桩分为预制桩（钢桩）、人工挖孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、锤击沉管灌注桩以及先张法预应力管桩等。混凝土灌注桩基础缺陷及防治措施
一人工挖孔桩：
桩身混凝土强度不足
原因：混凝土遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏混凝土的强度。
防治措施：
1、对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把混凝土拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整混凝土配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；
2、对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下混凝土配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病──桩身上部混凝土强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。永安纺织厂剑杆车间出现4B桩质量事故后，施工单位依照提供的上述防治措施，既确保了质量，又不影响施工进度，经动测检验，所有桩的混凝土质量都很好。
二钻孔灌注桩：
桩底地基承载力不足
原因：桩端没有支承在持力层上面。
防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况(一般钻进至微风化岩时，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声音感觉较好)、工程地质资料进行综合考虑。
缩径(孔径小于设计孔径)
原因：塑性土膨胀。
防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
桩底沉渣量过大
原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。
防治措施：
1、认真检查，采用正确的测绳与测锤；
2、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m， 在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。
钢筋笼上浮
原因：1、当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮；
2、由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。
防治措施：
1、灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；
2、当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。
在参加福州火电厂化学处理房桩基工程施工时，其中18号桩钢筋笼就出现上浮现象，是因为搅拌机操与灌注平台卷扬机的操作工人，在这根桩灌注时临时换人，两个主要岗位的工人操作不熟练，所拌的混凝土和易性差，提管的卷扬机不灵活，出现第一斗剪球时，混凝土下不去经反复活动敲击导管，混凝土才下注，又注了好几斗，就发现在灌注中钢筋笼自然上升，将导管上提离孔底合适高度，钢筋笼才彻底止住上浮。
断桩与夹泥层
原因：
1、泥浆过稠，增加了浇注混凝土的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在混凝土流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；
2、灌注混凝土过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但如此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，如果估算或测混凝土面难，在测量导管埋深时，对混凝土浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离混凝土面，也就产生提漏，引起断桩；
3、灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故；
4、导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后混凝土不能及时冲填，造成泥浆填入。
防治方法：
1、认真做好清孔，防止孔壁坍塌；
2、尽可能提高混凝土浇注速度：a.开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。B.快速连续浇注，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；
3、提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；
4、灌注水下混凝土前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。

⑤ 塔吊基础底部有河沟该如何加固施工方案

3#塔吊基础施工方案

目 录
一、编制依据 1
二、基本概况 1
三、塔吊基础定位 3
四、塔吊基础设计 4
五、塔吊基础施工做法 5
六、塔吊穿过地下室顶板处理措施 6
七、塔吊基础验算书： 7
八、附图 10

一、编制依据
1、本工程地质勘察报告
2、本工程施工图纸
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
7、QTZ6015塔式起重机使用说明书
8、钢筋混凝土结构设计用表（中国建筑工业出版社）
9、《建设工程基坑、高支模、塔式起重机施工专项安全培训讲义》
10、PKPM安全计算软件
二、基本概况
2．1、工程概况
本工程位于广州市萝岗区永顺大道北面，现场交通条件较方便，6栋住宅楼，分别编为（1～6栋），其中六栋为16层，建筑高度为51.20m，一至五栋为18层，建筑高度为57.20m。幼儿园为3层，建筑高度为9.90m。地下室层高为-5.85m，各栋所有首层层高均为4.8m,标准层高均为3m。幼儿园首层高为-0.20m，标准层高均为3.3m。,钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积约为118435.6m2（其中地上面积108355.6 m2，地下面积10080 m2）。本工程安装四台QTZ6015塔吊，分别为1#、2#、3#、4#。本方案为3#塔吊基础施工方案，设置在四栋地下室穿过地下室顶板作用于垂直运输，3#塔式起重机最大安装高度为72m，安装位中心距4-N轴6.00m，D-15轴3.20m，（具体位置详看后附图)，塔吊承台的基础采用地下室天然地基础形式，塔吊基础承台开挖与地下室基坑同时开挖，开挖放坡1：1.2，塔吊基坑底标高为-7.850m。塔吊首次安装高度为19米。
2．2、场区地形地貌
场地位于广州市萝岗区岭头村永顺大道西路的北侧，场地北侧为丘陵，东侧为残丘。周围地势较宽广。场地原地貌单元属丘陵前缘冲积和坡积地带，现场局部稍有起伏。
2．3、岩土分层描述
根据广东市科城建筑设计有限公司、广东省工程勘察院2008年9月《岩土工程详细勘察报告》，钻孔揭露所取得的地质资料，经综合整理，可将场地内岩石土层自上而下划分为人工填土(Qml)、耕植土层(QPb)、第四系冲积土层(Qai)、坡积土(Qdl)、风化残积土(Qel)及燕山期(ｒ)基岩六大类。：
与本工程相关的地层条件综合如下：
地
层
序
号

土层名称

顶面高程
（m）
顶面埋深
（m）
特性描述 平均层厚
（m）
QPb，层号2 耕植土地 37.82~39.82 0~3.60 松散，欠压实，土质均一性差。
1.11
Qai,层号3(3-1)
松散状中粗砂
32.47~40.88
0.50~7.00 饱水，松散状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层，成份为石英，局部夹粘性土薄层。
3.06
Qai,层号3(3-2)

淤泥质土
32.76~40.66
0.50~7.00 呈灰黑或深灰色，饱和，流~软塑状，局部含砂粒，局部间中粗砂或粘性土薄层。
1.98
Qai,层号3(3-3)
中粗砂

31.17~36.32

2.00~10.00 呈灰黄、深灰、灰、灰白等色，饱水，稍密状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层。
4.15
Qai,层号3(3-4)

粉质粘土
31.81~40.24
4.10~13.80 呈灰、灰黄、褐黄、褐红等色，可塑状，局部砂粒，粘性一般，局部间中粗砂或粘土薄层。
2.56
Qai,层号3(3-5)

中粗砂

27.90~35.74

4.10~13.80 呈灰黄、深灰、灰、灰白等色，饱水，中密状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层，成份为石英，局部底部含1~8cm的硅质卵石，局部含粘性土或夹粘性薄层。 3.61
Qdl，层号4
粉质粘土
31.49~40.60
1.00~9.50 呈红黄、褐红、灰黄等色，可塑状，含石英砂粒，粘性一般。
6.25
Qel，层号5
花岗岩风化
27.17~37.64
3.80~14.10 呈褐黄、灰绿、褐灰、灰白等色，硬塑状，遇水易软化崩解。
4.70

2.4、水文情况
场地大部分孔段第四系孔隙含水砂层发育，含水量较丰富;粘性土层透水性差，属微弱透水层，含水贫乏;基岩在钻探过程中未发现漏水现象，说明基岩裂隙连通性差，含脉状裂隙水贫乏;故场地地下水主要为砂层孔隙水，含水量较丰富。地下水的补给主要来源于大气降水及砂层的侧向迳流补给。地下水位变幅随季节性变化而变化，雨季水位升高，旱季水位下降。在钻探期间测得钻孔内水位埋深为0.2～5.8m，地下水类型属微承压水。地下水对混凝土和钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
2．5、塔吊情况
塔吊选用QTZ6015塔吊（固定附着式），最大幅度60m，最大设计自由高度44m，附着后起升高度可达176m。本工程安装高度约72m。
三、塔吊基础定位
1、塔吊中心位于4-N轴距6.000m，距4-51轴3,600m（详见附图）

2、 塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸（详见附图：）

四、塔吊基础设计
3#塔吊基础承台底面以下岩土力学资料（参考地质资料ZK26孔柱状图）
序号 土层名称 厚度（m） 地基承载力特征值(kPa) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa)
1 砂质粘土 3.5 250 45
2 全风化花岗岩 3.80 400 80
3 强风化花岗岩 2．90 700 120 4500
3#塔吊基础持力在砂质粘土层; ±0.000相当于绝对标高41.40
开挖深度 -7.400m（34.00）（若见与地质资料不符，则直至挖到符合土质要求为止，,再进行换填夯实至-7.400m）
说明：塔吊承台持力层在砂质粘土(层号5)；在开挖时，土层与地质报告不符，（如有软土和淤泥）必须挖到符合要求为止。

施工有关说明：
1、承台砼等级为C35（抗渗等级≥0.8MPa），其施工应严格按规范要求执行；塔吊基础尺寸宽6000*6000，高1500；钢筋采用2级钢16。
2、塔吊底座与塔吊的安装应按塔吊出厂说明书要求执行，控制好预埋螺栓的位置及锚固深度；
3、所有钢构件的焊接均为接触边长度内满焊，焊缝厚度≥6mm。
4、塔式起重机预埋件截面尺寸及预埋位置、标高均按塔吊使用说明书要求施工，安装单位派技术人员到场做技术指导。
5、基础浇筑混凝土时应分层浇筑，每层不大于500㎜，使用插入式震动振捣密实，浇筑要连续进行。塔吊基础施工完成塔吊安装后做180厚砖墙进行围护。
6、混凝土浇筑后要浇水养护，养护期不少于14天。严格按工程桩的验收手续进行验收，做好混凝土试块28天抗压试验。
7、混凝土强度达到85％后方可安装塔吊。
8、加强安全管理，做好现场安全标志。作业时按规定划定安全警戒区域.
9、基础平面平整度允许偏差1/1000
10、在空载条件下，塔吊和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，明高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
11、地脚螺栓进场后要按照说明书检查，保证符合要求，埋置深度≥1000mm。
12、基础防雷接地参照建筑防雷设计要求施工。
13、地脚螺栓与防雷地极接通，接地电阻≤4Ω。
14、塔吊安装、拆卸方案另编。
15、防水层均沿承台周边铺设，做法参照地下室防水大样。
五、塔吊基础施工做法
塔吊基础基坑开挖——浇垫层及砌砖胎模——砖胎模表面1：3水泥沙浆抹抹灰——做防水——绑扎钢筋笼——预埋地脚螺栓——浇筑基础混凝土——混凝土养护。
1、塔吊基础基坑开挖与地下室基坑同时开挖，开挖放坡1：1，3#塔吊承台基础坑底标高为-7.40m，顶面标高-5.850m。在开挖前现场施工员按照塔吊定位图放出灰线，由挖机同步开挖，机械开挖完成后人工整平。
2、垫层厚度100mm，混凝土等级C15，原浆收光，采用240厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用15mm厚1：3水泥沙浆抹灰压光。塔吊基础与地下室底板连接整体。
3、塔吊基础内采用同地下室底板防水材料做防水，并对阴阳角位置进行加强处理，与地下室底板防水连接成系统，以确保塔吊拆除后不再对基础位置的防水进行处理。底面采用20mm厚1：3水泥沙浆抹灰做防水保护层。
4、塔吊基础钢筋笼绑扎： 塔吊基础上部水平钢筋同地下室底板配筋:上部配双层双向 Ф20@200,下部配双向 Ф16@160,竖向拉筋为Ф14@300，（本方案先浇筑塔吊基础混凝土，提前安装塔吊投入使用），在绑扎塔吊承台钢筋时与地下室底板搭接处钢筋上下错开预留，待绑扎地下室底板钢筋时与塔吊基础连接成整体。塔吊承台四周与地下室底板连接处设置止水钢板。（详见附图）
5、混凝土浇筑： 塔吊承台基础混凝土等级为C35防水混凝土，抗渗等级0.8MPa。塔吊基础承台顶面表面原浆收光，平整度偏差±10mm。浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。混凝土浇筑时取样留取试块送检，混凝土强度达到80%进行塔吊安装，同时试验报告作为安全资料存档备查。
6、混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
7、塔吊基础尺寸允许偏差表。

塔吊基础尺寸允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
标高 ±20 水准仪、拉线、钢尺检查
平面外形尺寸 ±20 钢尺
表面平整度 10、L／1000 水准仪
洞穴尺寸 ±20 水准仪
预埋件标高 ±20 水准仪
预埋件中心距 ±2 钢尺

六、塔吊穿过地下室顶板处理措施
1、地下室顶板预留洞尺寸2.750×2.750m，居中留设，断开L3（8）300×800框架梁。待塔吊拆除后用C40混凝土连接封堵。
2、顶板配筋：由原双层双向 12@200改为双层双向 14@200(已经设计同意)。
3、为保证施工中的安全，在塔吊拆除前，顶板主筋不得割断，塔吊拆除时用氧气割断后再用帮条焊连接。板筋必须按50%错开接头，接头间的间距不小于40d。
4、塔吊使用过程中，洞口四周2.5m范围内顶板模板及支撑不拆，并在模板施工过程中，门式架支撑体系与其断开，便于拆除时预留。
5、预留洞口混凝土浇灌时，洞口四周严格按施工缝处理并设置止水钢板，顶板防水时，洞口位置增加一道防水层。 （塔吊穿过地下室顶板预留洞详见附图）

七、塔吊基础验算书：

塔吊天然基础的计算书

一. 参数信息

塔吊型号: QTZ60 自重(包括压重):F1=573.00kN 最大起重荷载: F2=60.00kN
塔吊倾覆力距: M=1726.00kN.m 塔吊起重高度: H=72.00m 塔身宽度: B=1.80m
混凝土强度等级:C35 钢筋级别: Ⅱ级 地基承载力特征值: 250.00kPa
基础最小宽度: Bc=6.00m 基础最小厚度: h=1.50m 基础埋深: D=0.00m
预埋件埋深: h=0.00m

二. 基础最小尺寸计算

基础的最小厚度取:H=1.45m
基础的最小宽度取:Bc=6.00m

三. 塔吊基础承载力计算

计算简图:

1、 整体抗倾覆稳定性计算：

e=(MK+FVKh)/(FK+GK)=(1726+71*1.45)/(573+6*6*1.45*25)
=0.974<b/4=1.5，满足要求！
式中：

MK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值（kN*m）FVK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值（kN）
h——基础的高度（m）
FK——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值（kN）
GK——基础及其上土的自重标准值（kN）
b ——矩形基础底面的短边长度（m）
2、 地基承载力计算

PK=( FK+GK)/ bl=(573+6*6*1.45*25)/(6*6)=52.17 kPa < fa

式中：

PK——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa）；
l——矩形基础底面的长边长度（m）；
fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）。

本工程偏心距e=0.974＜b/6
Pkmax=( FK+GK)/ bl + (MK+FVKh)/W =52.17+1828.95/36=102.97<1.2fa,
满足要求！

式中：
Pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值（kPa）；
W——基础底面的抵抗矩（m3）；

3. 地基基础承载力验算

修正后的地基承载力特征值为:fa=250.00kPa
由于 fa≥Pk=64.6kPa 所以满足要求！
偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=102.97 kPa 所以满足要求！

4. 受冲切承载力验算

验算公式如下:

式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95；
ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa；
am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=[1.80+(1.80 +2×1.45)]/2=3.25m；
h0──承台的有效高度，取 h0=1.45m；
Pj──最大压力设计值，取 Pj=147.39kPa；
Fl──实际冲切承载力：

Fl=147.39×(6.00×0.70+7.42)=1712.70kN。
允许冲切力：
0.7×0.95×1.57×3250×1450=4750427.00N=4750.43kN
实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！
5. 承台配筋计算

1.抗弯计算，计算公式如下:

式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.10m；
P──截面I-I处的基底反力:

P=147.39×(3×1.75-2.10)/(3×1.75)=88.54kPa；
a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.80m。
经过计算得:
M=2.102×[(2×6.00+1.80)×(147.39+88.54-2×1305.00/6.002)+(147.39-88.54)×6.00]/12
=958.62kN.m。
2.配筋面积计算,公式如下:
依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002

式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值；
h0──承台的计算高度。
经过计算得 s=958.62×106/(1.00×16.70×6.00×103×14002)=0.0046
=1-(1-2×0.0046)0.5=0.005
s=1-0.005/2=0.998
As=958.62×106/(0.998×1450×300.00)=2208 mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:13500mm2。
故取 As=13500mm2。采用HRB335，fy=300.00N/mm2取6020
As1=60×314=18840mm2>As=13500mm2(满足要求)，即双层双向20@200满足要求！

八、附图
1、基坑支护平面与塔吊定位图
2、塔吊基础剖面图
3、塔吊基础地质参考剖面图
4、塔吊基础定位与穿板预留洞平面图

⑥ 塔吊基础地脚螺栓有什么要求

地脚螺栓垂直度地脚螺栓安装时应垂直无倾斜。地脚螺栓的敷设在地脚螺栓安装过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌。

塔吊地脚螺栓定位一定要准确，否则不好安装。先做底模，画好线，打好眼。把16根螺栓固定在底模上，量好高度和水平度，用钢筋绑扎好再电焊固定在钢筋笼上。定位好了，固定一定要牢固。打砼时会有振动，即使底模固定，地脚螺栓还会移位，产生倾斜，会给后续安装带来麻烦。

注意事项：基坑开挖时根据标高及放线边界点，控制超挖，严禁欠挖。底板钢筋预留长度必须满足搭接要求。止水带安装必须居中，并固定牢固、平直，浇筑完成后采用沙袋进行保护。混凝土浇筑过程中振捣棒严禁触碰止水带及预埋角柱，防止位移。接地焊接须饱满，满足电阻要求。

(6)塔基钢筋笼安装有哪些步骤扩展阅读

塔吊基础地脚螺栓是把塔吊等紧固在地面上用的螺丝。在塔吊、电力、矿山等应用较多，拥有较强的稳固性。塔吊基础地脚螺栓一般用Q235、Q345的螺纹钢。螺栓埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓顶部焊方板。

埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值就是设计时的允许抗拉承载力。极限抗拉能力就是将其截面面积乘以钢材的抗拉强度。

塔吊基础地脚螺栓滑钩原因： 塔吊配电箱里的接触器电源进出线固定螺丝松动、接线端子板接线栓接触不良、接触器主触点接触不良。 电机转子、定子线圈的接线栓烧蚀接触不良。 高、低速电机制动刹车片磨损超过规定要求。变速箱齿轮打坏，固定齿轮螺栓松动。缺相保护器不起作用。

⑦ 塔吊基础如果桩基钢筋笼打不到位会有什么隐患

那得看你差多少，然后是独立高度的还是行走高度的

⑧ 山地车快拆花鼓如何安装

工具/原料

飞轮盖工具

飞轮固定扳手

大号活动扳手或台钳

润滑脂或抗结剂

从车架上取下后轮，拆下快拆杆，注意两边的小弹簧。将飞轮盖工具装在飞轮盖上，使花键和凹槽对齐。如果接触很浅，而且飞轮盖工具是中空的，使用快拆杆将工具固定住。某些飞轮盖工具会带一根针，替代快拆杆。

注意事项

注意拆装顺序

注意安全

⑨ ocr3300塔基掉了,怎么安装

你把塔基给骑掉了？真是大力出奇迹啊。佩服佩服