1. ∮325ⅹ28的合金钢管焊前预热用火焰预热法可以吗为什么
其实这个炼铝合金的金也是有一定的标准和匹配的，哎，可以到那个技术员那里去咨询参考一下。
2. 合金钢管如12Cr1MoVG 毛管为什么要回火后才能冷拔
只要是冷拔管，其坯料必须过火，说白了，就是不硬了，即可塑性提高了。成品之后退火只是为了好看而已。
3. CrMo合金钢管焊前必须预热吗
焊前管子的预热可以采用氧一乙炔焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法，版其中电阻加热和电感应加权热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。
对管子进行预热，其作用是确保焊接时的热量输入焊缝，而不是排放到周围金属中，以免造成焊接缺陷。
4. 为什么要做外墙保温都有什么好处
改善居住条件，节约能耗
比如，做保温前，你每天要开空调6小时把室内温度控制在舒适的范围内，做保温后你每天开空调2小时即可达到相同效果
5. 为什么高层采暖管道是先冲洗后防腐保温其他管道都是先冲洗后防腐绝热。
材质不一样的。
给水管道，一般用镀锌丝接，或者热熔，属于怕生锈的那种。而实际工内作容管道做好只后要清洗的话需要很长一段时间，这段时间不做防腐绝热的话很容易锈蚀，所以要先防腐绝热。
而采暖管道跟空调设备的管道，多半是塑料管，不担心锈蚀的问题，另外采暖管道有很多的隐蔽工程，如果提前做了防腐，对后来出现漏水检修起来非常的麻烦，故一般会等到冲洗完成后再做防腐绝热。
6. 热处理后为什么要保温
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工
7. 建筑外墙为什么要保温
绿色环保节能需要，不然你家最明显感觉就是西晒太阳没有那能明显了，室内玻璃也不像以前那样能投进来白光，既有温室效应又使家具掉色老化加快，还有就是屋面顶层人家也不会冬冷夏热的感觉了
8. 燃煤电厂锅炉吹管之前都什么管道需要保温
燃煤电厂锅炉吹管之前，
需要保温的管道是，
温度大于60摄氏度，
并且可能人员会碰到的位置。
9. 为什么水管是需要保温的呢
1、民用建筑中制冷（如制冷机组等）、制热（如锅炉等）设备供应冷热水，大型项目（也许20W㎡、30W㎡、40W㎡、、、）冷热水管都会有较大输送距离，如不保温，在极冷或极热（平时较于极端天气可能会稍好，但也会）天气冷热损失势必存在，最终结果就是你的末端达不到设计要求，这也是很多项目存在空调在使用阶段为何没有在前期设计阶段要求的那样的一方面原因；
2、不外乎高压、高温蒸汽流过管道时，如不保温，一定有大量热能散布在周围空气中，这样不但造成热损失，降低发设备、电厂及其他产蒸设备的经济性，而且如穿越室内，使室内温度过高，造成相关人员和工作条件恶化，并且有人身烫伤的危险。因此电力工业规范中规定所有温度超过50℃的蒸汽管道、水管、油管及这些管道上的法兰和阀门等附件均应保温。在周围空气温度为25℃时保温层表面温度不应高于50℃；
3、有冷却水项目的冷却水系统是否保温一直是一个规范漏项点：
（1）如果你的项目在海南或者说在一个夏季有40℃（还不止是少量天数）的地方，你的冷却水恰巧在室外走向至屋顶，我想问下你的冷却水系统是用来散热的，在大太阳底下暴晒，是否会影响散热效果呢？
（2）如果你的项目在黑龙江或者说在一个冬季有-40℃（还不止是少量天数）的地方，你的冷却水恰巧又在室外（就是那么巧，不要问为什么）走向至屋顶，我想问下你的冷却水系统常规32-37℃，就不怕被冻坏或水温度太低主机出问题？这个原因很多同仁都会说，冬季不使用冷却水系统，要想想，如果是一个大型项目分内外区呢？内区常年供冷呢？
故以上原因或情况发生，还是建议做下保温（还有一点防结露，自己想吧）吧，保险点，你说呢？
4、冷凝水管的是否需要保温？也是老生常谈的事情，现项目常用的冷凝水管材质为PVC、PPR（也有一些项目用金属管道。。。）等，PVC、PPR管在他们厂家说是附带保温功能项的，但是是否需要保温还得根据管道外环境空气的温湿度、管内凝水的温度、管道材质等综合考虑确定。
在系统初次运行时，我们还能在盘管集水盘下发现凝结水(那可是有保温的。特别是宾馆客房，盘管安装在过道内的，卫生间与过道吊顶未完全封闭，这一现象特别严重，吊顶版发黄但打开吊顶却看不到有水，不在灾难期哪看得到)，但运行一段时间后这一现象会消失，因为吊顶内的空气温度也在下降。
综上所述，民用建筑中，常见的冷热水管肯定需要保温，这也是每个项目都会做的，但冷却水、冷凝水需根据每个项目体情况不同来实施。
就目前国内项目而言水管保温，常见的材料为橡塑保温，如赢胜等，做的还算不错，进口的亚罗斯等就不一一列举。
当然以上提到的一些保温材料品牌或其他品牌，怎么来辨别他们的好坏呢？如下：
1）保温性能：
指标有：闭泡结构、导热系数、密度、表面放热系数等；
2）防水性能：
指标有：透湿系数、湿阻因子等；
3）防火性能：
指标有：氧指数、烟密度等。
三大性能之间相互平衡，鉴别好坏的关键在于能否提供同一产品的三大性能参数的检测报告——需要在实际项目中采购时把握。
10. 合金钢为什么需要焊前预热和焊后热处理
合金钢具有良好的抗高温氧化及组织稳定性，较高的高温强度。但它的可焊性较差，淬硬专倾向大，焊接过程中焊属缝及热影响区可能出现如下一些问题：
（1）焊后在焊缝及热影响区出现硬而脆的淬硬组织，若再的较大内应力存在，就会出现冷裂纹，韧性、塑性降低。
（2）具有出现弧坑裂纹的倾向。
（3）某些合金元素，具有焊接再热裂纹倾向，尤以含钒、含硼的钢种为甚。
为了避免和消除上述缺陷，合金钢需要焊前预热，焊后热处理。
焊前预热的主目的是改善材料的可焊性。在加热并保持一定温度的过程中可以降低焊接接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向减弱。在焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止冷裂纹的产生，改善焊接接头的塑性及韧性。
后热处理的方法一般是高温回火，其主要目地是：
（1）消除或减少在焊接过程中所产生的内应力，防止焊缝和热影响区产生裂纹。
（2）改善焊缝和热影响区的机械性能，即提高其塑性及韧性，改善硬脆倾向。
（3）改善焊缝和热影响区的金相组织。
一般碳素钢的焊接性能好，焊接时可不必预热与热处理。但对于含碳量高、刚度大的焊件，由于焊后残余应力大，也需预热及热处理，如壁厚于30mm的碳钢管。