量钢管壁厚用什么

『壹』 钢管多少厚度 我们要用多少东西 才能量出来

钢管的壁厚精度肉眼难看的。一般需要精密的仪器，我们就是做钢管的，通常是 游标卡尺来测量壁厚的

『贰』 钢管壁厚的标注符号是什么

钢管壁厚的标注符号是"Sch"表示壁厚。

ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级；

ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级；

(2)量钢管壁厚用什么扩展阅读：

厚壁钢管，钢管外径和壁厚之比小于20。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

国内常用材质为：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185；

标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。

标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。

其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。

『叁』 钢管的壁厚怎么选择

钢管的壁厚是按公称系列选择的，其都是以标准件形式存在的。
提供一种目前采用较多的公称壁厚选择方法。
以管子表号(Sch．)表示壁厚系列
这是1938年美国国家怔准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。
管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。即：Sch .=P/[ó]t×1000
式中 P—设计压力，MPa； [ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。

无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。
ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。
ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S。
管表号(Sch．)并不是壁厚，是壁厚系列。实际的壁厚，同一管径，在不同的管子表号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的，计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚。
如果已知钢管的管子表号，可计算出该钢管所能适应的设计压力，即
P=Sch..× [ó]t/1000
例如，库存Sch40，碳素钢20无缝钢管，当设计温度为350oC时给钢管所能适应 设计压力为：
P=40×92/1000①=3.68 MPa

『肆』 有测量钢管壁厚的简单工具吗

标卡尺是一种测量复长度、内制外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

『伍』 钢管壁厚标准

按《建筑施工来扣件式源钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》规定钢管规格应为φ48.3×3.6，即壁厚为3.6mm。

钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

『陆』 如何测量钢管的壁厚

利用千分尺测内径和测外径的方法分别得到钢管的内径与外径，两值相减再除以二就是钢管壁厚。

要想得到准确值，就需要利用误差分析原理，内径外径分别多次测量然后取平均值，得到相对准确的数值。

『柒』 钢管和管件的壁厚表示方法

钢管壁厚表示方来法有管子表源号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法
1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000
ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;
ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级;
2）以钢管壁厚尺寸表示 中国、ISO、日本部分钢管标准采用
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：
a.标准重量管,以STD表示
b加厚管，以XS表示
c.特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mn的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。

『捌』 不锈钢管怎么测量厚度，是用什么工具啊

不锈钢管厚度的测量工具：

1、不钢管管壁厚度仪器：

『玖』 测量钢管壁厚的测量方法

利用千分尺测内径和测外径的方法分别得到钢管的内径与外径，两值相减再除以二就是钢管壁厚了。

要想得到准确值，就需要利用误差分析原理，内径外径分别多次测量然后取平均值，得到相对准确的数值。

以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值，再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。

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测量原理

根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。

零位校准

使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。

检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。

如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。

不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。

这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。

『拾』 一般是用什么工具测量不锈钢管的厚度

一般！
使用“游标卡尺”测量任何钢管的壁厚
特殊！
使用“螺旋千分尺”测量任何钢板厚度