液压无缝钢管怎么选择

『壹』 液压系统用的无缝钢管一般是什么材质的

液压系统用的无缝钢管一般是20号钢的

『贰』 无缝钢管,和304无缝不锈钢管,做液压管,哪个压强高

304无缝不锈钢管

『叁』 精密无缝钢管是普通的好用还是液压的好用

普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统，液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的无缝钢管。

『肆』 液压油管应该使用什么样材质的无缝钢管

聊城海天钢管厂主营:小口径无缝钢管、小口径厚壁无缝钢管、小口径精密无缝钢管、16mn小口径无缝钢管、45#小口径无缝钢管、小口径冷拔无缝钢管等,海天钢管厂感谢新老

『伍』 请教用于液压方面的无缝钢管什么国家标准

GB/T8163、GB/T14976
具体牌号和力学性能等可以到机械设计手册上查一下

『陆』 液压系统一般都用什么钢管

如果是焊接管接头,可以配无缝管
主要有流体输送管和低压锅炉管,钢材市场上有卖的.材质都是2号钢..按公斤计价,沈阳一公斤在7元左右.
如果用卡套接头.必须用冷拔的精轧管.普通的无缝管外径尺寸偏差大,卡不住..这个只有液压管件厂才有了,按米计价,15x2的管子一米11元左右.比无缝管贵多了
扩口管接头必须用薄壁精轧管,通常壁厚不超过1.5，否则容易裂.
特殊行业还要用不锈钢精轧管,这个国内很少,高压的大多是进口的.8X2的316L管子,一米要68元,帕克的

『柒』 无缝钢管是怎样分类的

1、根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。

2、根据材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。

3、按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。

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无缝钢管用途

1、无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

2、广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

无缝钢管材质

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

『捌』 液压油缸一般用多大的无缝钢管

缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

『玖』 液压油缸用什么钢管

液压复油缸之前同用制材质为27simn。后期广泛使用后，根据油缸的大小或承受压力的范围后，大型厚壁油缸可选择20#或者45#大口径厚壁无缝钢管，我们一般都是用天津大无缝或者江苏天淮产的无缝钢管。其次就是16mn或者27simn或者20cr。后期再切割加工珩磨。