⑴ 轧辊钢材质有哪些
轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材回轧机上还有少答量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
⑵ 轧辊由哪些材质构成以及有什么用途
轧辊是轧抄钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。
株洲三力机械专业从事玻璃机械制造与设计研发的企业，目前主要定型产品有玻璃压延机、玻璃压延辊、玻璃退火窑、平拉线、冷端机组等设备。公司目前正在开发的设备有高精度横切机，水平堆垛机。
⑶ 锻钢轧辊都是啥材质
冷轧轧辊来材源质有：9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV,8Cr2MoV,9Cr2Mo,9Cr2MoV,9Cr3Mo,8Cr3MoV,8Cr5MoV等牌号，热轧轧辊材质有：55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等
⑷ 铜杆轧辊都是什么材质
常用复冷轧辊中工作辊的材制料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门，需要配备专人负责硬度的检测工作，注意硬度计的选型，与其他硬度的对比关系要稳定，同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块，有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。
⑸ 轧钢用的轧辊是什么材质
zc.md451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述：
牌号
堆敷金属的硬度
堆焊金属化学成分（
%
）
zc.md451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝
焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度hrc≥45
c:0.18—0.35
mn:1.2—2.0
cr:4.0—9.0
w:1.0—2.0
mo:0.6—1.6
其它1.0—2.5
说明:
该焊丝配合hj107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异，抗疲劳能力强，工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。
应用:
适用于9crmo9cr3mo45cr4nimov系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度，耐磨损的重要零部件的表面堆焊。
zc.md301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述：
牌号
堆敷金属的硬度
堆焊金属化学成分（
%
）
zc.md301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度hrc≥45
c:0.06—0.25
cr:12.5—15.0
mn:0.8—2.5
mo:0.6—2.0
其它1.0—2.5
说明:
该焊丝配合hj107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3—-5倍。
应用:
适用于15crmo30crmo42crmo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
耐磨堆焊气保焊丝氩弧焊丝各种模具焊丝
供应各种耐磨堆焊气保焊丝氩弧焊丝.硬度hrc55~60广泛应用于修复各种冷冲模热冲模锻模及各种易磨损机械设备修复
焊材特性
●焊后细化的碳化物均匀分布在强化的基体内
●具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物
●当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨
●材料易于磨抛光，但不适合于用火焰切割，并且不能机械加工，会有裂缝形成
●应用温度范围不超过550℃
规格
φ2.0mm、φ2.4mm、φ2.8mm、φ3.2mm
包装
卷装50kg/卷；桶装250kg/桶
焊接指示
不用加惰性气体；交直流两用；电弧要尽可能短
⑹ 钢铁厂轧辊什么材料 铸铁 不可焊
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。定制加工轧辊选择钛浩，专业品质保障！因为专业，所以卓越！
轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。
成型方法
铸造轧辊和锻造轧辊；
铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。
锻造轧辊按材质分类如下：
⑴锻造合金钢轧辊；
⑵锻造半钢轧辊；
⑶锻造半高速钢轧辊；
⑷锻造白口铸铁轧辊。
工艺方法
整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊
⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种；
⒉冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
（三）按制造材料：铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊
（四）轧辊常用的热处理类型：去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。
辊身形状
轧辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生产，后者主要用于管材生产。
是否接触轧件
按是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。
按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。
按硬度值
⑴软辊 肖氏硬度约为30~40，用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等。
⑵半硬辊 肖氏硬度约为40~60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。
⑶硬面辊 肖氏硬度约为60~85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。
⑷特硬辊 肖氏硬度约为85~100，用于冷轧机。
轧机类型
按轧机类型轧辊可分为以下三类：
⑴平面轧辊 即板带轧机轧辊，其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形，受热膨胀时，可获得较好的板形；冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形，在轧制时，轧辊产生弯曲，以获得良好的板形。
⑵带槽轧辊 它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。
⑶特殊轧辊 它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等专用轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同的形状，如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。
⑺ 轧辊材料都有哪些常用的种类
常用的轧辊材料复有合金制锻钢、合金铸钢和铸铁等：
（1）合金锻钢。用于轧辊的合金锻钢，在我国国家标准中已有规定，GB/T 13314-1991标准中列出了热轧轧辊和冷轧轧辊用钢。热轧轧辊用钢有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。
（2）合金铸钢。用于轧辊的合金铸钢种类尚不多，也没有统一标准。随着电渣重熔技术的发展，合金铸钢的质量正逐步提高，今后合会铸钢轧辊将会得到广泛应用。
（3）铸铁。铸铁可分普通铸铁、合金铸铁和球墨铸铁。铸造轧辊时，采用不同的铸型，可以得到不同硬度的铸铁轧辊。因此，有半冷硬轧辊、冷硬轧辊和无限冷硬轧辊之分：
1)半冷硬轧辊。轧辊表面没有明显的白口层，辊面硬度HS≥50。
2)冷硬轧辊。表面有明显白口层，心部为灰口层，中间为麻口层，辊面硬度HS≥60。
3)无限冷硬轧辊。表面是白口层，但白口层与灰口层之间没有明显界限，辊面硬度HS≥65。
铸铁轧辊硬度高，表面光滑、耐磨，制造过程简单且价格便宜。其缺点是强度低于钢轧辊。只有球墨铸铁轧辊的强度较好。
⑻ 请问：轧辊用什么材料最好
轧辊的材料要求：
（1）耐磨性磨损是轧辊最常见的损伤形式，它影响了轧件的表面精度和尺寸精度，由于在辊缝中轧件与轧辊的磨损机制比较复杂，至今还没有一种耐磨性指标能表征轧辊磨损抗力，所以轧辊的耐磨性只能间接地根据成分和硬度来判断。
选择轧辊硬度的依据是轧件、轧机和轧制条件，也要考虑成本，有时更为重要的是操作习惯和用辊经验。硬度越高韧性越差，必须综合考虑。轧辊的硬度一般用肖氏硬度来衡量，因为肖氏硬度机有便携式的，可在轧辊上使用，而只在轧辊上留下很小的压痕。
（2）韧性指标韧性指标将根据辊面的主要损伤来选择，可以选择的韧性指标有屈服强度、冲击韧性、冷热疲劳、断裂韧件、接触疲劳强度等。根据轧辊的具体使用条件和主要损伤机制，一般只需选择其中之一项作为轧辊韧性指标即可。
轧辊在铸造、热处理、堆焊以及切削过程中都有可能因变形不协调而留下残余应力。使用时残余应力与工作应力叠加，共同引发不同的损伤现象。
（3）心部强度轧辊的工作层和心部对强度的要求是不一样的。一般说的轧辊强度应为心部强度，用以抵抗弯扭应力，避免断辊。
轧辊工作层有时直接要求强度，如抗压强度可以代表辊面抗压裂的能力。由于韧性指标的测试费用很高，有时也会用强度粗略地表示辊面抗各种裂纹的能力。
⑼ 轧辊常用的材质是什么
常用冷轧辊中工来作辊的材料有自9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为S45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，山西永鑫生锻造专业加工锻造轧辊类锻件，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。
⑽ 钢管冷轧机上的轧辊用什么材料
常用冷轧辊材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45～105。
表面淬火用的是液氮，我去看过；淬火后工件要放在铁丝网做的围拢里面，可能会爆裂，比较危险。