⑴ 水泥排水管的施工方案和施工标准
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1,施工放样:采用全站仪放出管线,水准仪测量高程。
2,管节运输与装卸:待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动,互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3,基坑开挖及处理:按放出的开挖线及开挖深度,用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处,用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测,若承载力不足,则用砂砾石换填处理,处理深度以触探应力检测结果决定,宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑,分层夯实。
4,基础下部混凝土浇筑:
在基底地基承载力达到要求后,就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裏混凝土结合。
5,水泥管管安设:利用吊车吊卸,人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头,每10m设置变形缝接头一-道。
6,基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑:水泥管安放好后,经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7,洞口施工:出入口端墙,翼墙,涵底(端墙外涵底铺装)施工,施工时注意结构尺寸。
8,铺设涵管防水层及修整:按设计要求铺设水泥管防水层,缺口填土及修建加固工程。
9,回填:安装完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填,回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计要求的压实度填筑,夯(压)实。
10,安全:安全第一,严把质量关。在运输安装的过程中,注意人身安全,宁慢一分不抢一秒。
水泥排管简介:
1,生产钢筋混凝土排水管设备:搅拌系统,管模(平口,企口,承插口,双插口,钢承口),成型设备(离心机,悬辊机,立式轴向挤压成型机,立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机,立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机,振动成型装置),喂料机,钢盘骨架滚焊机,水压机,外压机等。
2,排水管规格有管内径DO(100mm——3000mm),长度LO(30mm——200mm) 压力指数,Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为:平口,企口,承插口,双插口,钢承口。
3,排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。
4,由于该产品的管孔在波谷中且为长条形,有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度,270度,180度,90度等范围内均匀分布。
5,它与软式透水管,塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水,排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小,可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强,可用于大型排水排污管网的专用管道。
⑵ 水泥管道与钢管连接有什么好的办法
先挖到混凝来土管道,把水自尽量清理干净,在钢管和混凝土管连接处先做好混凝土基础,以利于连接管道,钢管和是水泥管连接后,用膨胀水泥拌制成细石混凝土,并加一定量的速凝剂,用细石混凝土把钢管和混凝土管道连接在一起。
⑶ 两米水泥管,内装一米四钢管施工工艺
水泥来管顶管机施工方法
1.按机型的尺源寸首先挖好作业坑,坐牢后支撑,作业坑如遇软土或流沙层均需在周围打好支撑,以保机器及人员安全。
2.挖好作业坑后首先将轨道放入作业坑内,沿施工路线找正方向,调好水平。
3.将顶管机平稳吊入作业坑,放在轨道上。
4.根据管径需要沿轨道方向向前掏土出土,长度2.5M 、2.8M,已解决前方出土.掏土长度可根据地形与土质情况自行决定掌握.
5.将水泥管平稳吊入作业坑内。
6. 将挡块横放在水泥管后端横顶位置处。
7.土质完好的地方,一般水泥管可分两次顶进,配合顶块(竖顶)每次一米两次完成.
8.启动高压泵站,待油缸与挡块顶上力时,检查后支撑是否牢固,确定后支撑牢固后,即可将水泥管向前顶进。如有淤土,清除后再向前顶进、以此类推直至竣工。
⑷ 基坑支护工程挂筋钢管设计6米长如何施工
你的表来述可能不准确。源
基坑支护要是在壁面上的话,是护壁施工,钢管锚杆是倾斜打入,施工随土方开挖进行,用专用的锚杆机打入。
要是在护壁顶部的话,我们叫做超前锚杆注浆,垂直护壁顶打入,并注浆,用专用的锚杆机打入。
如果出现要打超前锚杆时,说明该上部土层松散,土层较差。
⑸ 中间堵满水泥的厚壁铁管管道要割断了怎么施工
:管道;焊接;性能;热处理随着市场竞争的不断加剧,管道施工行业的竞争越来越激烈,开展管道施工高效焊接技术研究降低施工成本提高焊接质量就具有十分重要的意义。我国的管道自动焊接技术正处于发展阶段,焊接中的一些问题如根部未熔合、侧壁未融合、坡口复杂等还没有彻底解决。厚壁管道焊接指的是管体厚度在10mm 以上称之为厚壁焊管。厚壁焊接钢管根据生产工艺和焊缝的不同可以分为螺旋厚壁焊接钢管和直缝厚壁焊接钢管。螺旋焊接钢管采用的是双面埋弧焊技术,直缝厚壁焊接钢管包括双面埋弧焊直缝钢管和高频焊管。两者最大的区别一个是生产的口径和有无焊丝。
1 12Cr1MoVG 焊接性能分析以12Cr1MoV G 为例,作为一种珠光体耐热钢,在热强性以及抗氧化性方面比较的好,并且还具有较强的抗氢腐蚀性和抗硫腐蚀性,没有含很多的合金元素,具有十分优良的工艺性能和物理性能。12C r1M o V G 焊接存在的主要问题:主要包括三个方面,一是热影响区出现软化问题;二是近缝区出现硬化以及冷裂纹;三是焊接后,热处理时有再热裂纹倾向。对于这些问题,只需要对焊接工艺进行适当的控制,对热处理温度进行合理选择即可。
2 优化12Cr1MoVG 钢热处理工艺标准热处理工艺在实际生产中存在的一些问题:我国某公司高压锅炉管的主要品种就是厚壁12C r1M o V G 钢管,目前,可以生产的规格在外径和壁厚方面的最大值可以达到630 毫米和60 毫米,并且还在不断的扩大,常规生产的热处理工作严格依据国家相关的标准执行,在这个标准中规定,要想保证大中直径厚壁12C r1M o V G 钢管有着合格的组织和性能,钢管的壁厚在30 毫米到40 毫米之间,在正火冷却时,需要强制冷却;对于钢管壁厚在40 毫米以上的,需要进行调质处理。因为有合金元素V 存在于12C r1M o V G 钢中,那么热处理对组织结构及热强性的影响就十分的复杂,不易理解,并且热处理过程中的各个环节也不是独立存在的,它们是互相制约的关系,这样在热处理工艺研究方面就不是十分的容易。
⑹ 水泥管道施工需要注意什么
一、施工前期的准备
1、施工现场准备
1)、根据实地勘察的管线走向及施工开挖工作面回和堆土堆料答场地等,做好三通工作;
2)、做好测量放样工作;
3)、勘察管道施工区域内是否有隐蔽工程或影响施工队设施。比如:自来水管、高压线、电缆、煤气管道等,如果有则应及时呈请有关单位或部门协助排除。
⑺ 水泥凝固了里面的钢管能拿出来怎么办,想把钢管固定在水泥里,没固定住,怎么办
已经凝固水泥不能再固定钢管了
在钢管上连接固定件
然后在水泥上打孔
再把钢管固定上
⑻ 埋好在混凝土里的钢管被水泥堵了6米左右,能有办法输通吗谢谢!
道路预埋穿线管施工---- 预埋管定位(标高、位置) ----开挖或回填至管底标高 ------- 浇筑混凝土内垫层------ 预埋管安装------ 预埋管四容周用混凝土包覆------- 混凝土养护 害偿愤锻莅蹬缝拳俯哗----- 覆土回填或路基施工----- 路面施工。
⑼ 6米直径为133mm无缝钢管内壁上沾满水泥,怎么样处理最彻底,而且不损坏钢管
没什么办法,就算能弄成本也高,还不如买根新的