❶ 钢管生产中，定减径的减径率是怎样设计的
一般油抄气管线的，像袭API 5L，GB/T9711-2011都有对定径率或扩径率有要求的，规定在0.3~1.5%之间。 定径率或扩径率主要是整形保证钢管管径、椭圆度等，其次会增加钢管的屈服强度（包申格效应。如果钢管屈服强度低，可以选用较大扩径率，使之屈服强度升高）。
❷ 钢管道次中的减径量和减壁量是怎么确定的
根据你的要求来,比如如果你想表面光亮些,缩减量就大些,如果你想求稳保证管子的机械性能减量就小一些.
这里面也有很多经验值.
多多实践你就知道了.
❸ 无缝钢管连轧机和张力减径机的区别
热连轧机（来Hot continuous rolling mill）是生产源热轧卷板的轧钢设备。热连轧机通常包括：步进式连续加热炉,高压水除鳞置，带立辊四辊可逆式万能粗轧机，飞剪，由6架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组，卷取机，层流冷却装置，成品收集设备和各种运输辊道。
张力减径机，主要有从轧辊数目上分为二辊减径机和三辊减径机。从传动形式上分为单独传动和集体传动。
太重生产的减径机主要有从轧辊数目上分为二辊减径机和三辊减径机。从传动形式上分为单独传动和集体传动。机架数可以从3机架至24机架。减径钢管规格从Φ48至Φ720，并且实现了产品的标准化和系列化。
❹ 本身用q345材料118*5的钢管现在用q500钢管怎么计算减径减壁尺寸
Q500的强度比Q345高很多,其金属的延展性也会下降很多,在进行冷轧,热轧,冷拔时的减专径量自然会下降一些属, 一搬同规格的期道次会多出来1-2个道次. 建议你参考: "钢管工艺程序表编制"网址: http://www.josen.net/post/Programming-of-steel-tube-process.html 进行相关的工艺程序的编制. 如果还有问题,尽管向我提问,有问必答哦.
❺ 钢管热轧定减径前需要加热吗
不要的,热轧钢管热轧的过程中管体本来就是热的.
❻ 现有高频焊管是否有再用热张力减径深加工的必要
高频焊管无缝化产品曾经因为品质优良价格低廉等原因在市场占有一席内之地，但是近几年容随着无缝钢管生产工艺的改进，无缝管生产成本逐渐降低，无缝管的价格和无缝化钢管的价格相差不多，无缝化钢管在价格上不在占有过去那么大的优势，所以无缝化钢管的市场占有率逐年减少，部分生产厂家已停掉了无缝化生产线。
❼ 管接头，中的变径，异径，减径，还有什么。他们怎么区分，问什么这样叫。求高手指教
管接头分圆柱管螺纹和锥形管螺纹，变径指的是管接头的两端螺纹不一样大回小直径答。不知道你从何处看到的这些管接头名词，你所说的应该是都是变径的管接头。你说的减径有可能是锥形管螺纹，具体查看管接头资料介绍较详细。 最好有张图片一看就明白了。
❽ 无缝化钢管是啥
产品采用优质卷板，复验合格后纵剪或带卷进行自动成型与熔接，在计算机控制最佳熔合温度的同时，清除钢管的内、外毛刺，无损检测合格的钢管在极少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃度出炉，除鳞经张力减径机多道次轧制，使钢管各处金相组织、晶粒状态、几何尺寸及力学性能全面均一。
产品执行API SPEC 5L、API SPEC 5CT、EN10217标准。本产品广泛应用于可燃性及非可燃性流体输送管道及锅炉、钢结构。 无缝化钢管也叫热轧无缝化钢管或热轧钢管 。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的 涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。
在保证母管焊接质量的条件下， 焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上， 再经涨力减径机（涨力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管， 采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差别, 通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以到达完整一致此外 ， 通过多道次的涨力减径机轧制和主动把持使得钢管的尺寸精度尤其是管体圆度和壁厚精度) 优于同类无缝管。世界发达国度生产的流体管，锅炉管中已大批采取焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步取代无缝管的局势已经形成。
❾ 减径机扎辊
热连轧机（Hot continuous rolling mill）是生产热轧卷板的轧钢设备。热连轧机通常包括：步进式连续加版热炉,高压水除鳞置，带立辊权四辊可逆式万能粗轧机，飞剪，由6架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组，卷取机，层流冷却装置，成品收集设备和各种运输辊道。张力减径机，主要有从轧辊数目上分为二辊减径机和三辊减径机。从传动形式上分为单独传动和集体传动。太重生产的减径机主要有从轧辊数目上分为二辊减径机和三辊减径机。从传动形式上分为单独传动和集体传动。机架数可以从3机架至24机架。减径钢管规格从Φ48至Φ720，并且实现了产品的标准化和系列化。