钢管退应力温度多少

❶ 20钢去应力退火的退火温度和保温时间各应该是多少

600度左右，如果是管材升温时间要两小时，保温时间要两小时，降温时每小时不大于75度。

❷ 求助50～120mm厚16Mn钢板焊接去应力退火温度为多少度最佳

16Mn（新牌号为Q345），焊接去应力退火温度一般为650℃左右，保温时间为1-2小时。

❸ 对一般低碳钢去应力退火的温度是多少度

1、去应力退火温度一般在450—600℃或者在600—700℃范围,可根据工件的材料,形状等选择去应力退火温度。
2、低碳钢（low carbon steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用於制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。

❹ 对于碳钢管进行冷弯曲后,消除应力采用怎样的热处理

对于壁厚大于等于25MM的弯管需要进行消除应力热处理。保温温度600~650℃

❺ 去应力退火的温度

灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下。

去应力退火将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。

去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。对硬度不影响。

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原理

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。

残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此，残余应力将影响材料的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形（当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时）使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除工件内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。

❻ 冷拔钢管退火温度在500度能不能达到消除硬度的目的 回火温度在300度左右，能不能达到消除应力的目的

（一）低温回火（150－250度） 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

（二）中温回火（250－500度） 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

（三）高温回火（500－650度） 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

❼ 不锈钢如何去应力退火，温度多少

我们这的退火一般1100度左右吧

❽ 不锈钢如何去应力退火，温度多少

回复2、3#，我基本同意2#的意见，对于不含稳定化元素ti、nb的钢奥氏体不锈钢，专敏化区一般在550~850之间属，为了不引起晶间腐蚀，消除应力的温度一般在500度以下。对于含稳定化元素ti、nb，v的钢奥氏体不锈钢由于稳定化元素的钉扎和细化作用，晶间腐蚀性明显减弱，可以在500～950℃消除应力。
焊接后再重新固溶当然可以，而且固溶态条件下的抗腐蚀能力最强，但是在使用时由于温度可能在敏化区之内，如果不进行一定试验研究，避开敏感性最强的温度，可能会造成工件的严重腐蚀，从而发生事故。一般来说，奥氏体不锈钢敏感性最强的温度为700~750度范围内。