鸟巢钢管长度多少米

A. 鸟巢结构是怎样的

以奥运会会场来说明把！ “鸟巢” “鸟巢”是2008年北京奥运会主体育场。由2001年普利茨克奖获得者赫尔佐格、德梅隆与中国建筑师合作完成的巨型体育场设计，形态如同孕育生命的“巢”，它更像一个摇篮， 寄托着人类对未来的希望。设计者们对这个国家体育场没有做任何多余的处理，只是坦率地把结构暴露在外，因而自然形成了建筑的外观。 “鸟巢”以巨大的钢网围合、覆盖着9.1万人的体育场；观光楼梯自然地成为结构的延伸；立柱消失了，均匀受力的网如树枝般没有明确的指向，让人感到每一个座位都是平等的，置身其中如同回到森林；把阳光滤成漫射状的充气膜，使体育场告别了日照阴影；整个地形隆起4米，内部作附属设施，避免了下挖土方所耗的巨大投资。 鸟巢是一个大跨度的曲线结构，有大量的曲线箱形结构，设计和安装均有很大挑战性，在施工过程中处处离不开科技支持。“鸟巢”采用了当今先进的建筑科技，全部工程共有二三十项技术难题，其中，钢结构是世界上独一无二的。“鸟巢”钢结构总重4.2万吨，最大跨度343米，而且结构相当复杂，其三维扭曲像麻花一样的加工，在建卜漏造后的沉降、变形、吊装等问题正在逐步解决，相关施工技术难题还被列为科技部重点攻关项目。 现在旦中，“鸟巢”已经完成混凝土施工，开始进行钢结构施工。在桁架柱内柱受力最大的部位，为了有效控制构件的最大壁厚，减小焊接工作量，使连接构造比较合理，在设计中采用了高强度的Q460钢材。 说起Q460钢材，大多数人可能都不了解。“鸟巢”结构设计奇特新颖，而这次搭建它的钢结构的Q460也有很多独到之处：Q460是型迟烂一种低合金高强度钢，它在受力强度达到460兆帕时才会发生塑性变形，这个强度要比一般钢材大，因此生产难度很大。这是国内在建筑结构上首次使用Q460规格的钢材；而这次使用的钢板厚度达到110毫米，是以前绝无仅有的，在国家标准中，Q460的最大厚度也只是100毫米。以前这种钢一般从卢森堡、韩国、日本进口。为了给“鸟巢”提供“合身”的Q460，从2004年9月开始，河南舞阳特种钢厂的科研人员开始了长达半年多的科技攻关，前后3次试制终于获得成功。如今，为“鸟巢”准备的Q460钢材已经开始批量生产。2008年，400吨自主创新、具有知识产权的国产Q460钢材，将撑起“鸟巢”的铁骨钢筋。

B. 鸟巢的建设难题

006年底，最后一根5米长的次结构箱型钢构件，身披大红缎花，徐徐进入预定工位。这标志着国家体育场的钢结构安装即将全部完成，“鸟巢”工程实现了完美合龙。在众人欣赏这一工程的同时，“鸟巢”的建设者也向外界披露了他们在建设过程中的种种难题。

“鸟巢”工程难度空前

建设中的国家体育场是北京2008奥运会的主会场，奥运会期间可容纳观众9.1万人。工程占地面积20.4公顷，总建筑面积约25.8万平方米，檐高 68.5m，东西长297m，南北长333m。体育场建筑呈椭圆的马鞍形，外壳是由约4.8万吨钢结构有序编织成“鸟巢”状的独特建筑造型；体育场内部为上、中、下三层碗状看台。观众坐席下为5-7层混凝土框架结构。

由于设计理念凸显“绿色奥运”，“鸟巢”在施工中有很多难题是独一无二的，在国际上没有现成的参考答案，只有依靠自己的科技创新独立解决。

北京城建集团国家体育场总承包部总工程师李久林表示：“施工技术的难点，来源于工程的特点。这个工程与别的工程最大的不同点在于，设计师追求的是杂乱无序、浑然天成的建筑结构造型，只是在图纸上画出了一个造型，甚至是一条条曲线，这种曲线不是用一个数字函数就能够表现出来的，我们只能采用样条函数曲线去描出来。”单就测量来说，难度就很大。传统的经纬仪不行，只能用全站仪进行监控。高峰期光全站仪凳弯就用了11台……”

组成智囊团破解难题

在技术人员感叹“鸟巢”工程难度的同时，北京城建集团董事长刘龙华，北京城建集团总经理徐建云也都在思考着如何破解这些世界性建筑难题。在建设高峰期，每周他们都亲自到现场召开工程协调会，为解决技术难题出谋划策。

针对国家体育场工程由于十分独特的设计特点而带来的极为复杂的施工技术，北京城建集团优中选优，抽调了各专业领域的优秀人才，老中青结合，组成“鸟巢”建设的“智囊团队”，任命谭晓春为国家体育场工程总承包部经理。

集团公司总工程师、钢结构专家张从思，集团公司原副总工程师、机电专家石善友，集团公司副总工程师、土建专家李清江都奉命来到国家体育场工地。一大批青年专家和专家顾问也扛着铺盖卷到“鸟窝”扎下营盘。

集团公司为支持“鸟巢”的自主创新，从本部科研经费中抽出200万元，作为“鸟巢”的科研经费。专家组联合冶金建筑研究院、中国建筑工程研究院以及清华大学等科研院校设立科研课题，开展科技攻关。

针对“鸟巢”技术难题，14个课题组成立了。各自尽快入题到位。由于科技先行，“鸟巢”施工中的一个个技术难题被破解了，既保证了施工生产的顺利进行，又完成了一大批科技科研项目。

“鸟巢”钢材全部国产

“鸟巢”这个辐射式旋转而成的梦幻般造型，使得4.8万吨钢的受力点集中在了24根柱子和柱脚上。弯曲点也要承受巨大的拉力和应力。什么样的钢才能够支撑起如此大的体量？这是技术人员遇到的第一个难题。

“ 由于工程本身体量大，是国际上最大的钢结构工程，带来一系列结构难题。”邱德隆，这位1996年毕业于清华大学水利工程系的博士这样说道，“采用什么钢板焊接是个难题。这种钢材在国内还是个空白。必须尽快研制出一种把这些相对立的特性统一起来的特殊钢材，才能破解鸟巢用钢的难题。”

2005年3月12日，一次特殊的会议在北京举行。会议成员是北京市委、市政府领导和宝钢、首钢、鞍钢、武钢和舞钢等国内7家钢铁巨头的老总。会议的原因，来自“鸟巢”特殊的结构要求。

“鸟巢”结构设计奇特新颖，钢结构最大跨度达到343米。如果使用普通钢材，受力厚度至少要达到220毫米轮物。这样一来，“鸟巢”钢材重量将超过8万吨。而且钢板太厚，焊接起来更难。

“鸟巢”的科研技术人员，对“鸟巢”的特殊用钢进行专项研究。最终，为舞阳钢铁厂提供了指导性的轧制方案。

2005 年7月，为“鸟巢”准备的110毫米厚的Q460E钢板经过舞阳钢厂的反复实验，轧制成功并进入批量生产。400吨Q460E钢材，成了“鸟巢”钢筋铁骨中最坚硬的一部分。同时，腊粗液首钢、鞍钢等企业也接下了GJ345D、345C、420C等高强度钢材的生产订单。在奥运工程中，所有钢材全部实现国产。

自主研究完成浇筑

“ 鸟巢”的外罩由不规则的钢结构构件编织而成，里面的混凝土结构与钢结构相互独立，建筑师在混凝土看台和钢结构外罩之间的空间里，设计了很多倾斜的混凝土柱子来支撑建筑。124根钢管柱、228根斜梁、600多根斜柱、112根Y形柱与空间曲形环梁相互交织。如何既保证这些混凝土柱子的结构要求，又能不影响 “鸟巢”的整体美观？

北京城建集团国家体育场工程总承包部专家组几经论证，一个两全其美的方案诞生了。先像其他混凝土结构一样绑扎好钢筋笼，然后再从上面一节一节套上方钢管，钢管连接好后再在钢管里浇筑混凝土，形成与钢管一体的混凝土柱。这样一来看不到混凝土柱，既安全又美观，却加大了施工难度。

边长一米的方钢管被连接成120多根长短不同、倾斜角度多样的钢柱，70%以上都是双斜柱———一根柱子在垂直面上扭转两次。最高的钢柱全长21米，横跨体育场一至四层；最倾斜的钢柱和地面的夹角达到59度，钢柱的最大自转角度超过45度……

要在这些高大倾斜看似杂乱的异型钢管里浇筑混凝土，已经是个不小的挑战。何况钢管内部还密布着钢筋网格———纵向排列着32根钢筋，横向每10厘米一排密集的箍筋。这样密密麻麻的钢筋网，最多只能伸进三根手指。要按照传统做法，通过振捣棒振捣密实混凝土，谈何容易？起初，工程建设者只能试着从上口往钢管里浇筑，每天从早到晚只能浇筑四五米。北京城建集团国家体育场工程总承包部经过自主研究，提出了一个新方案：采用高流态自密实混凝土，采取高压顶升、从钢管底部注入混凝土，由底向上顶升逐步填充。这是一个从来没有人用过的方法，结果却非常理想。顶升混凝土不仅提高工效一倍多，而且质量好，比预定的工期缩短了两个月零两天。

天公作美顺利合龙

经过工程设计专家、气象专家、焊接专家、钢结构专家的论证，2006年8月26日零点整，“鸟巢”钢结构主体工程，在100多名焊工手中开始合龙。这标志着这座设计新颖、造型独特的钢结构工程安装进入倒计时阶段。

“鸟巢”主结构上合龙口有100多个，次结构28个。合龙口要求精度非常高。合龙前，需要对接口进行变形分析，并进行处理，满足合龙质量要求。为确保合龙口焊接质量，项目质量人员对每个焊缝都进行探伤检测，保证道道焊缝绝对合格。

此次合龙有一大难点，就是对焊接的温度要求相当高，钢结构合龙温度控制好坏，将直接影响到钢结构的安装安全。经过工程技术人员对北京市百年来气象资料的分析，找到适宜的合龙时间，经过认真计算，确定了19℃±4℃为最佳合龙温度。为确保温度测量准确，工程技术人员在钢结构上设立了60个观测点。

合龙计划分三次完成，8月26日凌晨开始第一次从东北到西南方向合龙；8月28日凌晨开始第二次从西北到东南方向合龙；8月30日凌晨开始第三次进行立面次结构合龙。前两次合龙很顺利。

8月30日，全天闷热，晚上6点，开始下起了小雨，这对降低钢梁表面温度有利，工程技术人员紧紧盯着现场上的温度测量数据传送终端。可是雨越下越大，早已等候在作业面上的作业人员有些吃不住劲了。这样的天气，温度降下来了，还能焊接吗？

天公就是这样成人之美。到23点30分左右，雨竟然停了，温度正好达到合理温度要求。

零点整，第三次合龙正式开始。午夜，“鸟巢”的上空，焊花闪烁，经过紧张的焊接，钢结构合龙终于在次日凌晨顺利完成。

在新一年中，“鸟巢”的膜结构、设备安装、太阳能利用等更复杂的施工挑战，也将开始，而这同时也将是“鸟巢”创新的继续。

参考资料：
http://sports.sina.com.cn/o/2008-04-21/10023612480.shtml
http://www.soufun.com/2008/2007-01-12/921057.htm
http://sports.sina.com.cn/s/2005-11-15/2130707212s.shtml

C. 鸟巢的长宽各是多少占地面积多大

“鸟巢”总建筑面积25.8万平方米，占地20.4公顷，地上高度69.21米。整个建筑造型呈椭圆形马鞍形，混凝土结构主体分地下一层，地上七层，组成三层碗状斜看台，可容纳观众9.1万人。

此外，屋顶内环主桁架吊装和立面次结构安装已全面展开。“鸟巢”钢结构所使用的钢材厚度可达11厘米，以前从未在中国国内生产过。另外，在“鸟巢”顶部的网架结构外表面还将贴上一层半透明的膜。使用这种膜后，体育场内的光线不是直射进来的，而是通过漫反射，使光线更柔和，由此形成的漫射光还可解决场内草坪的维护问题，同时也有为座席遮风挡雨的功能。

“鸟巢”把整个体育场室外地形微微隆起，将很多附属设施置于地形下面，这样既避免了下挖土方所耗的巨大投资，而隆起的坡地在室外广场的边缘缓缓降落，依势筑成热身场地的2000个露天座席，与周围环境有机融合，并再次节省了投资。

D. 鸟巢的结构和色彩，内部设计的特色，

由于设计理念的先进以至“超前”，奥运场馆在施工中有很多难题是独一无二的，在国际上没有现成的参考答案，只有依靠自己的科技创新独立解决。

“鸟巢”的外罩由不规则的钢结构构件编织而成，里面的混凝土结构与钢结构相互独立，建筑师在混凝土看台和钢结构外罩之间的空间里，设计了很多倾斜的混凝土柱子来支撑建筑。如何既保证这些混凝土柱子的结构要求，又能不影响“鸟巢”的整体美观？

国内工程师几经论证，一个两全其美的方案诞生了。凯简先像其他混凝土结构一样绑扎好钢筋笼，然后再从上面一节一节套上方钢管，钢管连接好后再在钢管里浇筑混凝土，形成与钢管一体的混凝土柱。这样一来看不到混凝土柱，既安全又美观，却加大了施工难度。

边长一米的方钢管被连接成120多根长短不同、盯扰裤倾斜角度多样的钢柱，70％以上都是双斜柱——一根柱子在垂直面上扭转两次。最高的钢柱全长21米，横跨体育场一至四层；最倾斜的钢柱和地面的夹角达到59度，钢柱的最大自转角度超过45度……

要在这些高大倾斜看似杂乱的异型钢管里浇筑混凝土，已经是个不小的挑战。何况钢管内部还密布着钢筋网格——纵向排列着32根钢筋，横向每十厘米一排密集的钢筋。这样密密麻麻的钢李改筋网，最多只能伸进三根手指。要在里面瓷瓷实实地灌满混凝土并使之与钢管贴密，谈何容易？

起初，施工单位只能试着从上口往钢管里浇筑，每天从早到晚只能浇筑四五米。国家体育场工程总承包部经过自主研究，提出了一个新方案:混凝土顶升、从钢管底部注入混凝土，由底向上逐步填充。

这是一个从来没有人用过的方法，结果却非常理想。顶升混凝土不仅进度快，而且质量好，不分层。完工时，比预定的工期缩短了两个月零两天。

2006年1月20日，这项工艺被命名为“超高矩形钢管永久模板钢筋混凝土斜扭柱施工工艺”，正式向国家知识产权局申请发明专利。这是奥运工程结出的一颗自主创新的成熟果实。

E. 奥运鸟巢一共用了多少吨钢材

奥组委官方网站曾发布消息称，第29届奥运会主赛场———国家体育场（鸟巢）总用钢量达到11万吨，全部国产。
国家体育场有限责任公司负责人介绍，“鸟巢”有9.1万个座位，其中1.1万个是赛时临时座位，赛后会拆除。“鸟巢”内部看台混凝土结构已于05年10月份完成，今年的主要任务是完成外部钢结构，2007年开始装修工程和地下工程。预计2007年底整个工程全部完工。鸟巢外部钢结构的钢材用量为4.2万吨，包括混凝土中的钢材、螺纹钢等在内，共11万吨。
据悉，“鸟巢”工程钢结构最大跨度达343米。如果使用普通钢材，厚度至少要达到220毫米。这样，整个工程的钢材重量将超过8万吨，钢板太厚，焊接起来会非常困难。经专家论证最终认定，Q460厚钢板是最好的选择。Q460是一种低合金的高强度钢
，比通常的建筑用钢材强度超出1倍。在国家标准中，这种钢板的最大厚度为100毫米。此前，这种钢板要从卢森堡、韩国和日本等一些国家进口。而邯钢集团此品种的研发问世，填补了我国在这一领域的空白。
钢结构占据建筑主流
1972年慕尼黑奥运会、1988年汉城奥运会和1996年亚特兰大奥运会主赛馆屋盖结构以及2002年世界杯足球比赛场看台天棚都是预应力钢结构建筑。
我国目前预应力空间钢结构的最大跨度是广州国际会展中心126.5米跨的张弦立体桁架结构。
国际上英国伦敦的千禧穹顶已达325米(域内多点支承)。
世界著名钢结构建筑
1、奥林匹克棒球中心
位于悉尼的这个露天场馆，正面看台的顶部钢材用料，要比传统设计的少22％，馆内设计有防雨水冲洗的地下槽系统。比赛项目是棒球、现代五项。
2、悉尼超级大穹顶
这个建筑有封闭的屋顶，但是建筑内没有一根柱子，因此从任何座位观看比赛视线均不会受阻。如果你想看清地面上的动作，或是想看最近的重放，你只需抬头看设在正上方的四个高解析度的荧光屏和记分牌即可。座位分五层分布，高隔音和原声设计为观众提供了超群的音质。
3、汉城体育场
看台上的膜结构展现了韩国传统盾形风筝和帆船的优美姿态。该体育场屋顶由14根桅杆支撑的放射状钢管桁架组成，在屋顶外部和前部还设计有两组环状桁架，以保证屋顶结构的整体性。桅杆由钢管制成，支座可以转动。
4、埃菲尔铁塔
埃菲尔铁塔占地一公顷，除了四个脚是用钢筋水泥之外，全身都用钢铁构成。这是世界上最具盛名的钢结构建筑，从塔座到塔顶共有1711级阶梯，共用去钢铁7000吨，12000个金属部件，250万只铆钉。

F. 建鸟巢一共用了多少吨的钢材

建鸟巢使用的钢结构总用量为4.2万吨。“鸟巢”使用的钢材专材质绝大部分为Q345D和Q345GJD钢材，局部受力属大部位采用了Q460钢材。

Q460钢材是专为搭建鸟巢而研制生产的一种低合金高强度钢，受力强度达到460兆帕时才会彻底变形，460兆帕相当于4540个标准大气压，普通钢材受力强度只有235兆帕，比Q460小将近一半。Q460钢厚度为110毫米,鸟巢钢结构中共使用了400吨Q460钢。

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鸟巢是第29届夏季奥运会的主体育场，2019年，亚洲文明对话大会的重点活动——亚洲文化嘉年华再次将世界目光聚焦鸟巢。2022年，鸟巢还将成为北京冬奥会、冬残奥会开闭幕式场地。

作为史上首个举办过夏季和冬季奥运会开闭幕式的体育场，鸟巢已成为代表国家形象的标志性建筑，超越了纯粹的体育或建筑概念，被赋予更加神圣而深邃的社会意义。

G. 鸟巢和水立方是用什么材料做的

鸟巢的建筑材料是Q460钢材，这是一种低合金高强度的钢，它在受力强度达到460兆帕时才会发生塑性变形，这个强度要比一般钢材大，因此生产难度很大。这是中国国内在建筑结构上首次使用Q460规格的钢材；而这次使用的钢板厚度达到110毫米，是绝无仅有的。

以前这种钢一般从卢森堡、韩国、日本进口。为了给“鸟巢”提供“合身”的Q460，从2004年9月开始，河南舞阳特种钢厂的科研人员开始了长达半年多的科技攻关，前后3次试制终于获得成功。2008年，400吨自主创新、具有知识产权的国产Q460钢材撑起了“鸟巢”的铁骨钢筋。

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水立方使用的ETFE膜使用寿命至少为25-35年，是用于永久性多层可移动屋顶结构的理想材料。该膜材料多用于跨距为4米的两层或三层充气支撑结构，也可根据特殊工程的几何和气候条件，增大膜跨距。膜长度以易安装为标准，一般为15-30米。小跨度的单层结构也可用较小规格。

ETFE膜达到B1、DIN防火等级标准，燃烧时也不会滴落。且该膜质量很轻，每平方米只有0.15-0.35公斤。这种特点使其即使在由于烟、火引起的膜融化情况下也具有相当的优势。

根据位置和表面印刷的情况，ETFE膜的透光率可高达95%。该材料不阻挡紫外线等光的透射，以保证建筑内部自然光线。通过表面印刷，该材料的半透明度可进一步降低到50%。根据几何条件及膜的层数，其K值可高达2.0W/m2K。耗能指数以一个三层印刷的膜为例可达到0.77。

由于其优秀品质，ETFE膜几乎不需日常保养。可对其由于机械损坏的屋顶进行简单检查（一年一次为宜），并根据需要就地维修。同时也可检查通风系统，更换过滤装置。

ETFE膜完全为可再循环利用材料，可再次利用生产新的膜材料，或者分离杂质后生产其它ETFE产品。ETFE与PVC，PTFE完全不同，就像笑旁迅大家了解的汽车一样，欧1到欧2比较容易，而欧2到欧3就完全不同了。

ETFE膜的出现为现代建筑提供了一个创新解决方案。由这种膜材料制成的屋面和墙体质量轻，只有同等大小的玻璃质量的1%；韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂，延展性大于400%；耐候性和耐化学腐蚀性强，熔融温度高达200℃，并且不会自燃。

作为大型比赛场馆的建筑材料用ETFE膜，更大的优势还在于它们可以加工成任何尺寸和形状，满足大跨度的需求，节省了中间支承结构。作为一种充气后使用的材料，它可以通过控制充气量的多少，对遮光度和透光性进行调节，有效地利用自然光，节省能源，同时起到保温隔热作用。

不仅如此，这种膜还具有自清洁功能，使灰尘不易附在其表面，清洁周期大约为5年。这种材料另一大优点就是可在现场预制成薄膜气泡，方便施工和维修。另外成本合理也是其极具碰此竞争力的另一优势，覆盖层加上结构的费用只有玻璃的一半，而使用寿命却长达25年。

参考资料来源 网络-（鸟巢）国家体育馆

参考资料来源网络-（水立方）国家游泳中心

参考资料来源网络-ETFE膜

H. 鸟巢使用了多少吨钢材

建鸟巢使用的钢结构总用量为.2万吨。“鸟巢”使用的钢材材质绝大部分为Q345D和Q345GJD钢材，局部受力大部位采用了Q460钢材。

“鸟巢”的外形结构主要由门式钢架组成，共有24根桁架柱，建筑顶面长轴为332.3米，短轴为296.4米，最高点高度为68.5米，最低点高度为42.8米。大跨度的屋盖支撑在24根桁架柱之上，柱距为37.96米。主桁架围绕屋盖中间的开口放射形布置，只有22榀主桁架直通或接近直通。

整个建筑，抛弃了传统意义的支撑立柱，而大量采用由钢板焊接而成的箱形构件，这种结构凝炼了中国传统的建筑技术结晶，在结构布局、构建截面形式、材料利用率等方面均进行了较大幅度的调整与优化。

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国家体育场（鸟巢）的钢结构最大跨度达到333米，相当于200个成年人手拉手的长度。达4.2万吨的钢结构需摆脱外力的支撑，靠自己站立起来，工程浩大自不必说，其材料的选择慎之又慎。

筑造“鸟巢”使用的钢材材质绝大部分为Q345D和Q345GJD钢材，局部受力大的部位采用了Q460钢材。Q460钢材是专为“鸟巢”量身打造的一种低合金高强度钢。

“Q”代表钢材的强度，“460”表示受力强度达到460兆帕时才会彻底变形，460兆帕相当于4540个标准大气压，普通钢材受力强度只有235兆帕，比Q460小将近一半。在国家标准中，Q460的最大厚度是100毫米，而“鸟巢”这次使用的钢板厚度史无前例地达到110毫米。“鸟巢”钢结构中共使用了400吨Q460钢。

I. 关于鸟巢的简单介绍

国家体育场（“鸟巢”）位于北京奥林匹克公园中心区南部，建筑面积25.8万平方米,占地面积20.4万平方米，容纳观众座席91，000个，其中固定座席约80，000个。国家体育场工程为特级体育建筑，主体结构设计使用年限 100 年，主体建筑为南北长333米、东西宽296米的椭圆型，最高处高69米。国家体育场2003年12月24日开工建设，2008年6月28日落成。

国家体育场座落在由地面缓缓坡起的基座平台上，观众可由奥林匹克公园沿基座平台到达体育场。基座北侧为下沉式的热身场地，通过运动员通道与主场内的比赛场地连通。国家体育场复杂的附属部分和赛后商业等安排在升起的地面之下，使不同人群进入的方式更加合理，同时保持了主体建筑外观的清晰、纯粹和完整。

体育场基座以上部分共七层，设有观众服务设施、媒体工作区和贵宾接待区等。基座以下部分共三层，设有零层内部环路、停车场和大量功能用房。碗型看台分为上、中、下三层，并在中、下层看台之间设置包厢及其座位区。

国家体育场在建设中采用了先进的节能设计和环保措施，比如良好的自然通风和自然采光、雨水的全面回收、可再生地热能源的利用、太阳能光伏发电技术的应用等。在“鸟巢”中足球场地的下面是312口地源热泵系统井。它通过地埋换热管，冬季吸收土壤中蕴含的热量为“鸟巢”供热；夏季吸收土壤中存贮的冷量向“鸟巢”供冷，能节省不少电力资源。

在“鸟巢”的顶部装有专门的雨水回桐返汪收系统，被收集起来的雨水最终变成了可以用来绿化、冲厕、消防甚至是冲洗跑道的回收水。诸多先进的绿色环保举措使国家体育场成为了名副其实的大型“绿色建筑”。

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北京奥运会期间，国家体育场作为主会场，承担了开闭幕式世衫、田径赛事和足球决赛。精彩绝伦的开闭幕式表演与鸟巢大气宏伟的结构相得益彰，令世人惊艳。博尔特、伊辛巴耶娃等一批优秀运动员纷纷在鸟巢实现了创纪录表演。

国家体育场主体是由一系列局仔钢桁架围绕碗状座席区编织而成的“鸟巢”外形，空间结构新颖，建筑和结构浑然一体，独特、美观，具有很强的震撼力和视觉冲击力，充分体现了自然和谐之美。

国家体育场钢结构是目前世界上跨度最大的体育建筑之一，其屋顶维护结构为钢结构上覆盖双层膜结构，即固定于钢结构上弦之间的透明的上层ETFE膜，和固定于钢结构下弦之下及内环侧壁的半透明的下层PTFE声学吊顶。

参考资料网络——国家体育场