灌注桩中三根钢管什么用

⑴ 什么是灌注桩检测管

一般用在水下灌复注桩，目的制是为了超声波检测仪的探头能够顺利到达桩底以便检测，俗称声测管。规格一般为直径4.8的薄壁钢管，长度4-6m不等，直径1.5m一下的水下灌注桩采用3根，直径1.5-2.8m的水下灌注桩采用4根，区分顶管和底管，上有橡胶皮套保证管内不进泥浆、砼浆，保证声测管畅通，中间用橡胶皮套连接，在成孔后，下方钢筋笼时捆绑与钢筋笼内侧，并预灌水，防止泥浆、砼浆进入。下放钢筋笼过程中，注意保护，防止挤压扭曲变形。

⑵ 成孔灌注桩施工时钢筋笼边上的钢管是做什么作的 我看到在钢筋笼边上加了4根25的镀锌管,然后再压浆,为什么

桩侧两根，桩端两根。都是一备一用。以防有一根打不开。 压水泥浆是专一种施工工艺。是属为了加强桩侧和桩端的摩擦承载力。 水泥浆就是水和水泥配起来的。也叫水灰比。我在的工地刚打了后压浆钻孔灌注桩，有什么问题问我好了。

⑶ 灌注桩桩基的钢管有什么用

呵呵，你说的是沉管灌注桩吧，那个是计算在设备里，是不能单独计算的，如果有接桩的话，那定额上到有这个项目

⑷ 桩基施工中埋设导向管是什么

桩基施工中埋设导向管是什么？
钻孔灌注桩施工中为了保证桩位准确、桩孔垂直，常在桩孔位置设护筒，也叫导向筒。
由于地表层为杂填土，土质较差，为防止孔口塌落，保证孔内水位，需埋设钢护筒。钢护筒直径：φ120cm的桩，护筒直径1.4m;φ150cm的桩，护筒直径1.7m; φ160cm的桩，护筒直径2.0m; 壁厚5mm，护筒长2～4m，根据地表土质的实际情况确定。
护筒采用人工与机械相结合的方法施工，陆上桩在钻机就位前先人工挖孔到深度后，将护筒就位，在护筒周围用人工将土夯实。
钻孔灌注桩施工中护筒的要求钻孔灌注桩施工中护筒的要求护筒的制作和埋设的要求一、护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，安全性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-10cm。护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。二、护筒埋置深度应符合设计要求，设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：1.旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水底层，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。2.深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底刃脚应深入不透水层中；无不透水层时，应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。

⑸ 钻孔灌注桩下放钢筋笼后，下方一根到底的铁管有什么用

声测管的作用主要是在灌注桩浇筑砼施工时预留一个能够让超声波探头可以正常放到桩底的一个通道，并不作为结构受力计算的考虑。

因此，为了形成这样一个通道，现在有一种新工艺可以不用声测管，即采取抽拨棒的方式，在桩基砼形成初凝时把抽拨棒给抽出来。

这样就可以节省钢材的使用。必须进行清底作业，否则将来受力后会产生较大的沉降，对结构有影响。加工一些圆形的砂浆垫块，中间留12mm左右的孔，将其串到井桩笼的前端。

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钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头。

增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。

调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

⑹ 钻孔灌注桩用两根细钢管干什么用的

声测管，成桩后超声波检测桩身质量，从管口下探头用。

⑺ 工程桩桩身里面两根铁管一样的东西，那是干嘛用的啊

看大小，如果和钢管一样大小就是声测管，还要大很多的话，就是灌注管

⑻ 钻孔灌注桩基础 那个钢筋笼里面绑了个5厘米的塑料管）（或钢管）为什么要这样这有什么作用

哥们，这是以后检测桩基混凝土浇筑质量的，叫做声测管，也叫检测管
具体的检测方法有好几种，超声波检测啊，小应变啊，还有射线检测，振动检测啊，，好像就这些

⑼ 混凝土灌注桩水下注浆时导管和注浆管的作用分别是什么

导管和注浆管的作用是桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。

钻孔灌注桩的后注浆基本上属于劈裂注浆与渗透注浆相结合。所谓劈裂注浆，即压入的高压浆体克服土体主应力面上的初始压应力，使土体产生劈裂破坏，浆体沿劈裂缝隙渗入土体填充空隙，并挤密桩侧土，促使土体固结从而提高注浆区的土体强度。

如注浆区在桩底，则浆液首先在桩底沉渣区劈裂和渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承力提高，如注浆区在桩侧某部位，则该部位也同样出现“扩径”效应。

从大量试桩实测资料可看出，桩底注浆后不仅桩的端承力提高了，在桩端以上5m甚至更大范围内的桩侧摩阻力也有较大提高。如果在桩侧某段面注浆，同样该断面以上一定范围内的桩侧摩阻力也有明显提高。

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施工工艺

1、在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。

2、灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管，注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm，使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。

3、将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），注浆导管底部采用单向专用注浆阀并插入桩底土中20～30cm。由于采用单向注浆阀，在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。