⑴ 炼钢厂的天车工应该注意哪些安全隐患
不知道你说的安全隐患是哪方面了,就说说你自己的吧
1、如果驾驶室在车上的话,上下车就是个比较重要的环节了,要留心观察周围的环境和驾驶室门的情况,交接班注意和交接人员交流信息。如果是遥控天车的话,接班前对设备的检查(这时遥控器应该还在上班司机手里,如果要上车检查的话一定要注意信息沟通)就必须小心了。
2、另外就要看你的天车主要负责什么吊运工作了,如果是吊运液态金属的话也要当心,尤其是炼钢炉及后续工序的吊运作业,比如负责转炉装料的天车就一定要当心转炉出现喷溅(无论是铁水还是废钢,危险系数都非常高,各炼钢厂都曾经发生过多次事故,有严重的天车司机当场就挂了),如果吊运钢水包也要注意,钢水包大翻、喷溅也是较为容易出现的情况。
3、其他的就相对安全一点,主要是和配合作业的人员做好信息沟通和安全确认。
最后,厂里基本都会有一些安全规程和文件,认真学习,对自己很有用的,限于篇幅,不可能说得多详细,希望能帮到你,请采纳!
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 管道沟地面完成;管道井砌砖完毕。
版(二) 材料要求
各种权规格型号的管道齐全。
(三) 主要机具
切割机、电焊机、磨光机、电锤等
二、 质量要求
垂直安装的立管每米允许偏差3mm,5m以上允许偏差不大于8mm。水平安装的管道每米允许偏差1mm。
三、 管道安装
1、 管道支架制作安装:
根据图纸设计,进行管道定位,根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线,然后将支架固定。
2、 管道安装:
根据设计及现场进行下料,然后用磨光机打坡口,坡口角度60°~65°。将加工好的管道固定在支架上,两管道间之间的间隙为1.5mm~2.5mm,然后进行焊接。
焊口处不得出弯,组对时不应错口,电焊定位,一般为4处点焊,经检查调直后,尽可能用自由转换方法进行焊接。
四、 质量要求
1、 焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝;
2、 焊口平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、加渣及气孔等缺陷。
3、 焊波均匀一致,管道对口的错位偏差,应不超过管壁厚的20﹪,且不超过2mm.
⑶ 无缝钢管生产过程中的安全引患及注意事项我是一名钢管厂的人看到这里事故频繁发生感到不解。这些企业应该
作为企业的一员,您有责任我义务向公司主管安全人员提出,如不解决,您可经向上级汇报,安全是第一啊!
⑷ 管厂钢塑车间的安全隐患有哪些
朋友,我还是从风险辨识和隐患的定义给您说一下:
风险是指的遭受损失、伤害、不利或毁灭的可能性。通俗地讲,风险就是发生不幸事件的概率。是可能性和严重性的组合。
隐患是指的生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。(《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》)
以上定义说明了风险和隐患的区别。风险是与生俱来,无处不在的,正常情况下也是有的。隐患是不正常状态。
您的问题指的是一个车间的隐患。别人是不知道一个车间的不正常状态有哪些的。
我只能从4类隐患给你说说如何找隐患。
1、不合规性。就是国家法律法规规定,车间没有做到的。比如,特种设备没有年检,这个就是一个隐患,新改扩项目没有执行三同时规定也是隐患,接害工种没有去体检也是标准的隐患。
2、人的不安全行为:最基本的就是违反操作规程。人员从正在吊装的吊物下穿过就是隐患,三违也是隐患。
3、物的不安全状态:这个是传统意识上大家仅仅认为的隐患。设备带病运行、物料摆放不规范、电线裸露、安全防护设施缺失....
4、管理缺陷:机构设置、人员配备、教育培训、应急管理、三同时、违反公司规定等等。
具体的行业具有不同的要求。具体问题具体分析。您所说的具体的某行业某车间隐患,其实在安全管理上其实是相通的,就是那么几大类。从几个方面进行排查就好了。
但我估计您有可能把风险和隐患的定义理解有所偏差。如果您是要问风险辨识,可以从《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009)上规定的几个方面进行辨识。
⑸ 钢铁厂安全隐患有哪些
首先是日常生产车间的安全注意事项:
车间的卫生安全:
日常中,要保持车间的卫生干净;
比方车间的用水问题:
饮水机放置在规定的安全区域内,用水过后,及时的清理残存下来的水,并设置安全警示牌。
车间的货物摆放问题;
车间现场易燃易爆物品要分类规划放置在安全指定区域,日常的车间生产中要及时的清理用过的物品.
车间的用电线路问题;
车间加工生产器具的线路不打结,保障顺通;
车间生产安全注意事项:
车间生产包实现员工操作的规范化,要保障员工会操作,能操作;提高员工的安全生产意识,以及突发事件的自救和应对。以及车间生产的的工序流程等;
车间生产管理注意事项:
要明确车间管理者的安全职责,要正确严格的落实好安全职责。
⑹ 钢管厂应该注意哪些事项
生产废料的环保处理 防火
⑺ 去钢管厂工作,造钢管的地方,对身体健康有害么
现在的钢管一般都会镀铬,铬是重金属,长期接触可能引起铬中毒。钢管在切割、深加工时可能回还有铁粉粉尘会引答起尘肺。但是说老实话什么工作没有危害和风险呢?最主要的是你要做好自我防护,严格按照安全生产的规范来做
⑻ 存放无缝钢管有哪些注意事项
1.选择适宜的场地和库房
(1)保管无缝钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢管干净
(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀
(3)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库
(4)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房
(5)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
2.合理堆码、先进先放
(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀
(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品
(3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形
(4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则
(5)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m
(6)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om
(7)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m
8)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈
3.保护材料的包装和保护层
钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限
4.保持仓库清洁、加强材料养护
(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物
(2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层
(3)一般钢管表面清除于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放
(4)对锈蚀较严重的钢管,除锈后不宜长期保管,应尽快使用。
⑼ 炼钢厂有哪些安全隐患
首先是日常生产车间的安全注意事项:
车间的卫生安全:
日常中,要保持车间的卫生干净;
比方车间的用水问题:饮水机放置在规定的安全区域内,用水过后,及时的清理残存下来的水,并设置安全警示牌。
设计的任务要对建设单位作出技术与经济的详细规划,确定企业的生产经济状况、技术经济指标,以及可能的工程建设进度计划。设计中所拟定的劳动人员编制和建设投资估算与概算,是企业招工定额、建立人员编制和申请拨付投资或贷款的依据。
设计依据:
对于炼钢厂中部分设施,如炼钢炉炉体、连铸机等单项工程,也可单独设计。另外,炼钢厂设计的依据,除了项目建议书外,有一些依据需由相邻专业提供,例如对于转炉全连铸钢厂设计来说,主要包括:
(1)炼钢的生产规模,要注明一期和二期,或者是否要留有未来发展的余地。
(2)产品的品种,包括钢种和产品尺寸形式(此项可由轧钢专业按总任务书转提)。
(3)铁水成分,包括铁水中C、Si、Mn、P、S等元素的含量,以及V、Ti、Nb等微量元素的含量(此项可由炼铁专业按总任务书转提)。
以上内容参考:网络-炼钢厂