碳钢管道壁厚多少需做热处理

『壹』 请问锅炉用30厚20G管道需热处理吗

锅炉用30厚20G管道是需要热处理的。
请看《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012的相关条款：
4.4 热处理
4.4.1 需要进行热处理的范围
（1）碳素钢受压组件，其名义壁厚大于30mm的对接接头或者内燃锅炉的筒体、管板的名义壁厚大于20mm的T形接头，应当进行焊后热处理；
（2）合金钢受压组件焊后需要进行热处理的厚度界限按照相应标准规定执行；

『贰』 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理

热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1
壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2
壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12
Cr1MoV钢管子。
4.3
壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12
Cr2MoWVB钢管子。

『叁』 什么种类管道焊后需要热处理

压力管道。

其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在压力管道领域均不常见。

(3)碳钢管道壁厚多少需做热处理扩展阅读：

注意事项：

1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。

2、管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。

3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。

4、焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。

『肆』 压力管道热处理规定

我认为是：对于壁厚大于19mm的碳钢钢管，在弯曲或成形加工后，应按表6的规定进行热处理。
是要壁厚大于19mm的碳钢钢管，在弯曲或成形加工后，2个条件满足就要进行热处理，壁厚大于19mm，弯曲或成形加工后。

『伍』 规程要求12cr1moV的管管对接壁厚大于多少的环缝必须要求热处理

规程要求12cr1moV的管管对接壁厚大于13mm的环缝必须要求热处理，

详细参见GB/T 50235-2010表6.0.10-1，

12Cr1MoV属于Cr>0.5%,<2%这一类的。

『陆』 管道焊接热处理应从多厚的臂开始

对于壁厚大于19mm的碳钢钢管，在弯曲或成形加工后，应按表6的规定进行热处理。
是要壁厚大于19mm的碳钢钢管，在弯曲或成形加工后，2个条件满足就要进行热处理，壁厚大于19mm，弯曲或成形加工后。

『柒』 Q355B管壁大于多少要做热处理

Q355B壁厚大于19毫米必须进行焊后热处理，
详细参见国标GB 50235-2010表6.0.10-1。

『捌』 管道焊后热处理，一般管径在多大以上才做热处理管道材质：20#，壁厚3-8mm，介质：碱液（32%NaOH）；

管道焊后是否热处理，不是取决于管道的直径，而是取决于管道的材料及工作压力。20钢属于优质低碳钢，其焊接性能优良，一般焊后是不需要热处理的。

『玖』 壁厚大于多少mm的低碳钢，焊接后应进行热处理

这个没有要求，一般氧乙炔预热速度很快的，三五分钟就达到200度以上了回。有些高碳钢零答件需要控制冷却速度，速度快了会有产生裂纹的危险，升温不会，而且预热的温度都比较低，还没有达到相变温度，所以没影响。如果焊完马上热处理，正火或者淬火，那就不用去应力了，热处理已经把他一次搞定了。

『拾』 什么样的材料焊接后需要进行热处理啊

焊接后需来要进行热处理自的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。